CN203938533U - 一种水净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理设备。一种水净化装置，包括机架和向下出水的出水龙头，机架设有供水腔、储水槽、沙过滤器、活性炭过滤器、将沙过滤器过滤后的水输送到活性炭过滤器的第一水泵、以及控制出水龙头和供水腔通断的浮球阀，活性炭过滤器的出口端同供水腔相连接，储水槽位于出水龙头的下方，出水槽上盖有搁板，浮球阀为常开阀，浮球阀包括浮球，浮球位于储水槽内，储水槽设有极限水位；当储水槽内的水位达到极限水位时、浮球阀处于关闭状态。本实用新型能够满足大出水量需求的、水不会滴漏到地面上的、无需手持水杯进行接水，解决了水净化装置大出水量时不能够保证出水质量、水会滴漏到地面上、需要握持住水杯进行接水的问题。

Description

一种水净化装置

技术领域

    本实用新型涉及水处理设备，尤其涉及一种水净化装置。

背景技术

现有的水净化装置的结构形式有多种。如在中国专利号ZL982311788、公开日为1999年10月13日、名称为“复合超滤净水器”的专利文献中公开了一种水净化装置。该水净化装置存在以下不足：在出水量有较大要求时，通常无法保证出水质量；当出水龙头密封不良或水杯的水溢出时，漏出的水会滴漏到地面上而影响环形卫生；高度是固定不变的，使用时不能够按照需要而调节高度；接水时需要人工用水握持住水杯，因此接水时不便；当储水槽中的水装满后水桶中的水能够继续流出，因此会产生储水槽中的水溢出而流淌到地面上而影响环境卫生。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的旨在提供一种能够满足大出水量需求的、水不会滴漏到地面上的、无需手持水杯进行接水的水净化装置，解决了现有的水净化装置大出水量时不能够保证出水质量、水会滴漏到地面上、需要握持住水杯进行接水的问题。

本实用新型的第二个目的旨在第一个目的的基础上进一步提供一种高度可调的水净化装置，解决了现有的水净化装置高度不可调的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种水净化装置，包括机架和向下出水的出水龙头，所述机架设有供水腔、储水槽、沙过滤器、活性炭过滤器、将沙过滤器过滤后的水输送到活性炭过滤器的第一水泵、以及控制出水龙头和供水腔通断的浮球阀，所述活性炭过滤器的出口端同所述供水腔相连接，所述储水槽位于所述出水龙头的下方，所述出水槽上盖有搁板，所述浮球阀为常开阀，所述浮球阀包括阀体、阀芯和驱动阀芯开合的浮球，所述浮球位于所述储水槽内，所述储水槽设有极限水位；当储水槽内的水位达到极限水位时、所述浮球阀处于关闭状态。使用时，原水依次将砂过滤器和活性炭过滤器过滤后进入供水腔，第一水泵提高水经过过滤器时的动力。当要用水时，将水杯搁置在搁板上，开启出水龙头，供水腔中的水从出水龙头流出到水杯中。当出水龙头产生滴漏或水杯中的水溢出时，溢漏的水收集在储水槽中。随着储水槽中的水位的上升将浮球逐渐浮起，当储水槽中的水位达到极限水位时，浮球被浮起到将浮球阀关闭，使得出水龙头无论是否开启，供水腔中的水都不能够流出，从而防止水溢出到地面上。

作为优选，所述储水槽的侧壁上设有若干支撑筋，所述搁板通过搁置在所述支撑筋上而同所述储水槽连接在一起，所述支撑筋沿上下方向延伸。安装拆卸搁板时方便快速；支撑筋能够提高出生槽的结构强度，使得储水槽能够设计为薄壁结构以提高容积。

作为优选，所述搁板的上表面设有防滑层。能够防止水杯放在搁板上产生打滑现象，安全性好。

本实用新型还包括反渗透过滤器和将活性炭过滤器过滤后的水输送给反渗透过滤器的第二水泵，所述反渗透过滤器的出口端同所述供水腔相连接。能够进一步提高出水的纯净度。

本实用新型还包括支撑脚，所述支撑脚可升降地连接于所述机架。使用时通过使支撑脚升降而使得本实用新型的高度符合要求。实现了第二个实用新型目的。

本实用新型还包括加油装置，所述加油装置包括储油罐、出油通道、破膜杆和腐蚀液储存箱，所述出油通道用于将所述储油罐中的润滑油输送到所述支撑脚和机架的配合部，所述储油罐包括至少两个依次套设并固接在一起的腔体，所述腔体的下侧壁设有出油口，所述出油口密封连接有密封膜，所述破膜杆沿竖直方向延伸且位于储油罐的下方，所述破膜杆、以及所有的腔体的出油口都位于同一条竖直线上，所述腐蚀液储存箱内设有定期腐透式浮筒，所述定期腐透式浮筒包括下端开口的耐腐性外壳和若干由可被腐蚀液储存箱内的腐蚀液耗费设定时长腐蚀破的隔板，所述隔板将所述外壳分割出若干浮室，所述浮室的数量同所述腔体的数量相等，所述隔板沿上下方向分布，所述储油罐通过所述浮筒浮起在所述腐蚀液储存箱内的腐蚀液上，每一个所述浮室都能够独立地将所述储油罐浮起；腐蚀液储存箱内的腐蚀液每腐蚀破一个浮室而导致储油罐下降一次的过程中、所述破膜杆仅能戳破一个腔体上的密封膜。使用时根据所需要的加油间隔时间长（以下称为设定时长）在腐蚀液储存箱中装入能够以设定时长将隔板腐蚀破的腐蚀液，当倒入腐蚀液的时间达到一个设定时长时、最下方的隔板被腐蚀破，腐蚀液进入最下方的浮室中，储油罐下降到通过从下而上数第二个浮室浮起，下降过程中最外层的腔体上的密封膜被破膜杆戳破、该腔体中的润滑油流出后经出油通道流出而对支撑脚和机壳的配合部进行润滑；当倒入腐蚀液的时间达到两个设定时长时、从下往上数第二层的隔板也被腐蚀破，腐蚀液进入从下往上数的第二个浮室中，储油罐进一步下降到通过从下往上数的第三个浮室浮起，下降过程中从外往内数的第二层的腔体上的密封膜被破膜杆戳破、该腔体中的润滑油流出而对支撑脚和机壳的配合部进行再次润滑；依次类推自到所有的隔板被腐蚀破，然后更换自动加油装置即可重新进行自动加油。

作为优选，所述进油斗和所述腐蚀液储存箱固接在一起。能够防止破膜杆和所述腐蚀液储存箱之间产生沿上下方向的相对运动而导致破膜杆将密封膜误戳破的现象。

作为优选，所述腐蚀液储存箱内设有可浮在腐蚀液储存箱内的腐蚀液上的压浪板，所述外壳沿上下方向可升降地穿过所述压浪板。使用过程中腐蚀液储存箱受到振动时会产生腐蚀液晃动现象，腐蚀液晃动所产生的波浪会导致定期腐透式浮筒产生升降现象，该升降现象幅度过大时会导致破膜杆戳破密封膜而导致润滑油没有到设定时间即流出的现象，也即产生振动而导致的误动作现象。设置压浪板后，则能够有效降低振动而导致的定期腐透式浮筒的升降幅度，起到避免振动而导致的误动作现象。

作为优选，所述压浪板的周面同所述腐蚀液储存箱的侧壁抵接在一起。能够使消浪效果达到最佳，使得只有腐蚀液储存箱不产生侧倾，则定期腐透式浮筒基本不产生相对于腐蚀液储存箱的升降。

作为优选，所述机架上设有安装腔，所述加油装置、沙过滤器、活性炭过滤器和第一水泵四者都位于所述安装腔内。能够提高安全性好。

本实用新型具有下述优点：通过设置储水腔进行存处理过的水、利用沙过滤器和活性炭过滤器进行过滤，水处理能力大，能够满足大出水量时的质量要求；设置储水槽，水不会滴漏到地面时；进一步设置浮球阀，储水槽中的水不会溢出，进一步提高了环保效果；设置搁板，用杯子接水时可以将杯子搁在搁板上进行，使得接水时更为方便省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的示意图。

图2为图1中的加油装置的放大示意图。

图3为加油装置腐蚀破一个浮室时的示意图。

图4为加油装置腐蚀破二个浮室时的示意图。

图5为实施例一的使用状态示意图。

图6为本实用新型实施例二中的加油装置的局部示意图。

图中：机架1、安装腔11、储水腔12、支撑脚13、出水龙头14、砂过滤器2、进水接口21、第一水泵22、加油装置3、储油罐31、腔体311、出油口312、密封膜313、出油通道32、进油斗321、出油嘴322、破膜杆33、腐蚀液储存箱34、压浪板341、定期腐透式浮筒35、外壳351、隔板352、浮室353、导向杆36、连接块37、连接杆38、导向套39、腐蚀液30、储水槽4、支撑筋41、搁板42、浮球阀5、阀体51、浮球52、连杆53、反渗透过滤器6、水管61、活性炭过滤器7、第二水泵71、原水8、溢漏的水81、水杯9。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一，参见图1，一种水净化装置，包括机架1和浮球阀5。机架1上设有安装腔11。安装腔11内设有砂过滤器2、加油装置3、活性炭过滤器7、反渗透过滤器6和储水腔12。机架1下端设有四只支撑脚13。支撑脚13为螺纹杆结构。支撑脚13的上端和机架1螺纹连接在一起并伸入到安装腔11内。

沙过滤器2设有进水接口21。沙过滤器1的出口通过第一水泵22同活性炭过滤器7的进口对接在一起。第一水泵22位于安装腔11内。

活性炭过滤器7的出口通过第二水泵71同反渗透过滤器6的进口对接在一起。反渗透过滤器6的出口通过水管61同储水腔12对接在一起。第二水泵71位于安装腔11内。

出水腔12的下部设有向下出水的出水龙头14。

安装腔11的外部设有储水槽4。储水槽4和安装腔11可拆卸地连接在一起。储水槽4位于出水龙头14的下方。储水槽4的侧壁上设有若干支撑筋41。支撑筋41沿上下方向延伸。储水槽4上盖有搁板42。搁板42为栅格板。搁板42通过搁置在支撑筋41上而同储水槽4连接在一起。搁板42的上表面设有防滑层。

浮球阀5为常开阀。浮球阀5用于控制出水龙头43和供水腔41的通断。浮球阀5包括阀体51、位于阀体内的阀芯和浮球52。浮球52通过连杆53同阀芯连接在一起。浮球52位于储水槽4内。

加油装置3包括储油罐31、出油通道32和腐蚀液储存箱34。

出油通道32的一端设有位于储油罐下方的进油斗321、另一端设有同支撑脚和机架的配合部对齐的出油嘴322。储油罐31高于出油嘴322。

腐蚀液储存箱34同机架1连接在一起。

参见图2，加油装置还包括破膜杆33、定期腐透式浮筒35和导向杆36。储油罐31通过连接杆38同定期腐透式浮筒35连接在一起。连接杆38和定期腐透式浮筒35之间通过螺栓可拆卸连接在一起。储油罐31包括至少两个本实施例中为4个依次套设并固接在一起的腔体311。腔体311中装有润滑油（润滑油图中没有画出）。腔体311的下侧壁设有出油口312。出油口312密封连接有密封膜313。4个腔体的共计4个出油口312位于同一条竖直直线上且位于破膜杆33的正上方。相邻的密封膜之间的距离相等。腐蚀液储存箱34通过连接块37同进油斗321固接在一起。

破膜杆33沿竖直方向延伸。破膜杆33的下端连接在进油斗321内。破膜杆33位于储油罐31的下方。

腐蚀液储存箱34位于储油罐31的下方。腐蚀液储存箱34设有导向套39。

定期腐透式浮筒35位于腐蚀液储存箱34内。定期腐透式浮筒35包括下端开口的耐腐性外壳351和四块隔板352。隔板352为铝板。隔板352沿上下方向分布。隔板352将外壳351分割成4个沿上下方向分布的浮室353。相邻的隔板之间的距离相等。相邻的隔板之间的距离等于相邻的密封膜之间的距离。

导向杆36沿竖直方向延伸。导向杆36的一端同储油罐31固接在一起。导向杆36的另一端可滑动地穿设在导向套39中。

加油装置进行加油的过程为：

参见图3，当要启动加油装置时，将腐蚀液30注入到腐蚀液储存箱34中，腐蚀液30将定期腐透式浮筒35浮起而实现出油箱31的浮起，当储油箱31浮起到破膜杆33和位于最外层腔体中的密封膜之间的距离小于相邻的密封膜之间的距离时停止加入腐蚀液。每一个浮室353所产生的浮力都能够独立地将储油罐31浮起。本实施例中腐蚀液30为氢氧化钠溶液。通过控制腐蚀液30的浓度或/和隔板的厚度，使得隔板在设定时长内被腐蚀液30腐蚀破，该数据可以通过试验得知。

当倒入腐蚀液30的时间达到一个设定时长时、隔板352中位于最下方的隔板被腐蚀破，腐蚀液进入浮室353中位于最下方的浮室中，储油罐31下降到通过浮室353中从下而上数的第二个浮室浮起，下降过程中位于最外层腔体中的密封膜313-1被破膜杆33戳破、腔体311中位于最外层的腔体中的润滑油由对应的出油口流到出油通道32中而流到同支撑脚和机架的配合部进行一次自动加油润滑。

参见图4，当倒入腐蚀液30的时间达到二个设定时长时、隔板352中位于次下方的隔板也被腐蚀破，腐蚀液进入浮室353中位于次下方的浮室中，储油罐31下降到通过浮室353中从下而上数的第三个浮室浮起，下降过程中位于次外层腔体中的密封膜也被破膜杆33戳破、腔体311中位于次外层的腔体中的润滑油由次外层腔体上的出油口和最外层腔体中的出油口流出后滴落到出油通道32中而流到同支撑脚和机架的配合部进行再一次自动加油润滑；依次类推，本实施例中可以进行四次自动加油润滑，然后更换自动加油装置再进行自动加油润滑。

参见图5，使用时，通过转动支撑脚13来改变本实用新型的高度以达到要求。原水8经进水接口21进入到砂过滤器2中过滤后通过第一水泵22输送到活性炭过滤器7，被活性炭过滤器7过滤后通过第二水泵71输送到反渗透过滤器6，被反渗透过滤器6过滤后进入供水腔12而储存起来。当要用水时，将水杯9搁置在搁板42上，开启出水龙头14，供水腔12中的水依次流经浮球阀5和出水龙头14而进入水杯9中。当出水龙头14产生滴漏或水杯9中的水溢出时，溢漏的水81收集在储水槽4中。随着储水槽4中的水位的上升浮球52被逐渐浮起，当储水槽4中的水位达到极限水位（即设定的能够时浮球阀关闭的水位）时，浮球52被浮起到浮球阀5有开启状态改变为关闭状态，使得出水龙头14无论是否开启，供水腔12中的水都不能够流出，起到防止水溢出到地面上的作用。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图6，腐蚀液储存箱34内设有浮在腐蚀液储存箱内的腐蚀液30上的压浪板341。外壳351沿上下方向可升降地穿过压浪板341。压浪板341的周面同腐蚀液储存箱34的侧壁抵接在一起。

Claims (10)

1.一种水净化装置，包括机架和向下出水的出水龙头，其特征在于，所述机架设有供水腔、储水槽、沙过滤器、活性炭过滤器、将沙过滤器过滤后的水输送到活性炭过滤器的第一水泵、以及控制出水龙头和供水腔通断的浮球阀，所述活性炭过滤器的出口端同所述供水腔相连接，所述储水槽位于所述出水龙头的下方，所述出水槽上盖有搁板，所述浮球阀为常开阀，所述浮球阀包括阀体、阀芯和驱动阀芯开合的浮球，所述浮球位于所述储水槽内，所述储水槽设有极限水位；当储水槽内的水位达到极限水位时、所述浮球阀处于关闭状态。

2.根据权利要求1所述的一种水净化装置，其特征在于，所述储水槽的侧壁上设有若干支撑筋，所述搁板通过搁置在所述支撑筋上而同所述储水槽连接在一起，所述支撑筋沿上下方向延伸。

3.根据权利要求1所述的一种水净化装置，其特征在于，所述搁板的上表面设有防滑层。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种水净化装置，其特征在于，还包括反渗透过滤器和将活性炭过滤器过滤后的水输送给反渗透过滤器的第二水泵，所述反渗透过滤器的出口端同所述供水腔相连接。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种水净化装置，其特征在于还包括支撑脚，所述支撑脚可升降地连接于所述机架。

6.根据权利要求5所述的一种水净化装置，其特征在于，还包括加油装置，所述加油装置包括储油罐、出油通道、破膜杆和腐蚀液储存箱，所述出油通道用于将所述储油罐中的润滑油输送到所述支撑脚和机架的配合部，所述储油罐包括至少两个依次套设并固接在一起的腔体，所述腔体的下侧壁设有出油口，所述出油口密封连接有密封膜，所述破膜杆沿竖直方向延伸且位于储油罐的下方，所述破膜杆、以及所有的腔体的出油口都位于同一条竖直线上，所述腐蚀液储存箱内设有定期腐透式浮筒，所述定期腐透式浮筒包括下端开口的耐腐性外壳和若干由可被腐蚀液储存箱内的腐蚀液耗费设定时长腐蚀破的隔板，所述隔板将所述外壳分割出若干浮室，所述浮室的数量同所述腔体的数量相等，所述隔板沿上下方向分布，所述储油罐通过所述浮筒浮起在所述腐蚀液储存箱内的腐蚀液上，每一个所述浮室都能够独立地将所述储油罐浮起；腐蚀液储存箱内的腐蚀液每腐蚀破一个浮室而导致储油罐下降一次的过程中、所述破膜杆仅能戳破一个腔体上的密封膜。

7.根据权利要求6所述的一种水净化装置，其特征在于，所述进油斗和所述腐蚀液储存箱固接在一起。

8.根据权利要求6所述的一种水净化装置，其特征在于，所述腐蚀液储存箱内设有可浮在腐蚀液储存箱内的腐蚀液上的压浪板，所述外壳沿上下方向可升降地穿过所述压浪板。

9.根据权利要求8所述的一种水净化装置，其特征在于，所述压浪板的周面同所述腐蚀液储存箱的侧壁抵接在一起。

10.根据权利要求6所述的一种水净化装置，其特征在于，所述机架上设有安装腔，所述加油装置、沙过滤器、活性炭过滤器和第一水泵四者都位于所述安装腔内。