CN203938161U - 一种多机台共用进料输送带的粉料流量分配控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多机台共用进料输送带的粉料流量分配控制装置,包括料仓、工艺主机、粉料输送带、自控装置;粉料输送带是环形粉料输送带;料仓通过对辊搅拌机与环形粉料输送带连接;多台工艺主机间隔靠设在环形粉料输送带边上;首端的工艺主机入口端前的带面上方设有电磁去铁装置;每台工艺主机入口端处的带面上方均设有分配控制闸门装置;闸门装置是两位式开关量控制的;闸门装置在截止状态时对带面上的粉料流量的截止是不完全关断的截止;闸门装置底边与靠近工艺主机一侧的输送带沿边间的夹角是锐角;锐角处的输送带沿设有导向槽与工艺主机入口端连接。设备投资相对较小、布局更合理、占地面积相对较小、生产效率更高,使用效果更理想。

Description

一种多机台共用进料输送带的粉料流量分配控制装置
技术领域
本实用新型属于自控技术领域,涉及一种多机台共用进料输送带的粉料流量分配控制装置。
背景技术
很多工业领域的生产过程都涉及到需通过输送带将粉体原料或中间料输入不同工艺设备进行加工的环节,其共同点是每台工艺主设备都设有一台配套的进料输送机,并用自控装置控制进料输送机速度以使工艺主设备的生产速度与进料量相匹配。
采用这样技术的流水生产线当然可以使用,但由于每台工艺主设备都需配有一台配套的进料输送机,设备投资相对较大、布局不够合理、占地面积大、生产效率还不够高,使用效果还不够理想。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种设备投资相对较小、布局更合理、占地面积相对较小、生产效率更高,使用效果更理想的多机台共用进料输送带的粉料流量分配控制装置。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种多机台共用进料输送带的粉料流量分配控制装置,包括料仓、工艺主机、连接料仓与工艺主机入口端的粉料输送带、自控装置;粉料输送带是环形粉料输送带;料仓通过对辊搅拌机与环形粉料输送带连接;多台工艺主机依次间隔靠设在环形粉料输送带边上;最首端的工艺主机入口端前的环形粉料输送带面上方贴近设置有电磁去铁装置;每台工艺主机入口端处的带面上方均设有分配控制闸门装置;分配控制闸门装置的上下动作是由两位式开关量控制装置控制的;分配控制闸门装置在落下的截止状态时对带面上的粉料流量的截止是不完全关断的截止;分配控制闸门装置底边与靠近工艺主机一侧的输送带沿边间的夹角是锐角;锐角处的输送带沿设有导向槽与工艺主机入口端连接。
所述的分配控制闸门装置的闸门是方框形闸框,方框形闸框的上横杆的上方架设有气缸,气缸的输出轴杆与上横杆固定连接;方框形闸框的下横挡杆的高度是80-100mm;方框形闸框在完全落下的截止状态时,带面上的粉料被分流为两路;一路沿导向槽输送到对应工艺主机的入口端,另一路粉料越过下横挡杆沿环形粉料输送带继续前行;气缸的进气管路上设有由两位式开关量控制器控制连接的电磁阀。
所述的下横挡杆与靠近工艺主机一侧的输送带沿边间的夹角是45度。
所述的导向槽在俯视向是与下横挡杆平行设置的。
本实用新型的有益效果是:由于粉料输送带是环形粉料输送带;料仓通过对辊搅拌机与环形粉料输送带连接;多台工艺主机依次间隔靠设在环形粉料输送带边上;最首端的工艺主机入口端前的环形粉料输送带面上方贴近设置有电磁去铁装置;每台工艺主机入口端处的带面上方均设有分配控制闸门装置;分配控制闸门装置的上下动作是由两位式开关量控制装置控制的;分配控制闸门装置在落下的截止状态时对带面上的粉料流量的截止是不完全关断的截止;分配控制闸门装置底边与靠近工艺主机一侧的输送带沿边间的夹角是锐角;锐角处的输送带沿设有导向槽与工艺主机入口端连接。
因此,多台工艺主机可共用一条环形粉料输送带作为进料输送装置,且两位式开关量控制装置的控制实现成本较低,动作可靠,作为终端执行器的分配控制闸门装置通过巧妙设计,结构简单合理,既能控制对应工艺主机的给料,又能兼顾不中断后面工艺主机的给料,还能起到拨动带面粉料到对应工艺主机的入口端的作用,设备投资相对较小、布局更合理、占地面积相对较小、生产效率更高,使用效果更理想。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
图1是本实用新型的整体示意图;
图2是本实用新型中分配控制闸门装置部分的示意图。
附图中的标记编号说明如下:料仓1、对辊搅拌机2、电磁去铁装置3、分配控制闸门装置4、环形粉料输送带5、导向槽6、工艺主机7、下横挡杆8、气缸9、电磁阀10、上横杆11
具体实施方式
本实用新型的实施例,如图1、图2所示,一种多机台共用进料输送带的粉料流量分配控制装置,包括料仓1、工艺主机7、连接料仓1与工艺主机7入口端的粉料输送带、自控装置;粉料输送带是环形粉料输送带5;料仓1通过对辊搅拌机2与环形粉料输送带5连接;多台工艺主机7依次间隔靠设在环形粉料输送带5边上;最首端的工艺主机7入口端前的环形粉料输送带5面上方贴近设置有电磁去铁装置3;每台工艺主机7入口端处的带面上方均设有分配控制闸门装置4;分配控制闸门装置4的上下动作是由两位式开关量控制装置控制的;分配控制闸门装置4在落下的截止状态时对带面上的粉料流量的截止是不完全关断的截止;分配控制闸门装置4底边与靠近工艺主机7一侧的输送带沿边间的夹角是锐角;锐角处的输送带沿设有导向槽6与工艺主机7入口端连接。
所述的分配控制闸门装置4的闸门是方框形闸框,方框形闸框的上横杆11的上方架设有气缸9,气缸9的输出轴杆与上横杆11固定连接;方框形闸框的下横挡杆8的高度是80-100mm;实践经验,这样的高度对粉料的分流导向效果最好;方框形闸框在完全落下的截止状态时,带面上的粉料被分流为两路;一路被压靠带面的下横挡杆8截流并导向后沿导向槽6输送到对应工艺主机7的入口端,另一路粉料越过高度为80-100mm的下横挡杆8的杆顶面后沿环形粉料输送带5继续前行对下一台工艺主机7供料;以后各台依此类同;气缸9的进气管路上设有由两位式开关量控制器控制连接的电磁阀10。
所述的下横挡杆8与靠近工艺主机7一侧的输送带沿边间的夹角是45度。实践经验,这样的夹角角度对粉料的分流导向效果最好。
所述的导向槽6在俯视向是与下横挡杆8平行设置的。这样利于被分流出的粉料的导向。
本实用新型的多台工艺主机7可共用一条环形粉料输送带5作为进料输送装置,且两位式开关量控制装置的控制实现成本较低,动作可靠,作为终端执行器的分配控制闸门装置4通过巧妙设计,结构简单合理,既能控制对应工艺主机7的给料,又能兼顾不中断后面工艺主机7的给料,还能起到拨动带面粉料到对应工艺主机7的入口端的作用。

Claims (4)

1.一种多机台共用进料输送带的粉料流量分配控制装置,包括料仓、工艺主机、连接料仓与工艺主机入口端的粉料输送带、自控装置;其特征在于:粉料输送带是环形粉料输送带;料仓通过对辊搅拌机与环形粉料输送带连接;多台工艺主机依次间隔靠设在环形粉料输送带边上;最首端的工艺主机入口端前的环形粉料输送带面上方贴近设置有电磁去铁装置;每台工艺主机入口端处的带面上方均设有分配控制闸门装置;分配控制闸门装置的上下动作是由两位式开关量控制装置控制的;分配控制闸门装置在落下的截止状态时对带面上的粉料流量的截止是不完全关断的截止;分配控制闸门装置底边与靠近工艺主机一侧的输送带沿边间的夹角是锐角;锐角处的输送带沿设有导向槽与工艺主机入口端连接。
2.根据权利要求1所述的一种多机台共用进料输送带的粉料流量分配控制装置,其特征在于:所述的分配控制闸门装置的闸门是方框形闸框,方框形闸框的上横杆的上方架设有气缸,气缸的输出轴杆与上横杆固定连接;方框形闸框的下横挡杆的高度是80-100mm;方框形闸框在完全落下的截止状态时,带面上的粉料被分流为两路;一路沿导向槽输送到对应工艺主机的入口端,另一路粉料越过下横挡杆沿环形粉料输送带继续前行;气缸的进气管路上设有由两位式开关量控制器控制连接的电磁阀。
3.根据权利要求1或2所述的一种多机台共用进料输送带的粉料流量分配控制装置,其特征在于:所述的下横挡杆与靠近工艺主机一侧的输送带沿边间的夹角是45度。
4.根据权利要求1或2所述的一种多机台共用进料输送带的粉料流量分配控制装置,其特征在于:所述的导向槽在俯视向是与下横挡杆平行设置的。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104512719A (zh) * 2014-12-15 2015-04-15 苏州互强工业设备有限公司 一种自动拨料装置
CN106701438A (zh) * 2017-03-16 2017-05-24 山东兰陵美酒股份有限公司 酿酒原料储存、加工及制曲自动化系统
CN107549278A (zh) * 2017-09-25 2018-01-09 深圳联合水产发展有限公司 一种鲜活鱼类前端自动化处理流水线

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