CN203937870U - 一种灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灌装机，包括底座，由底座构成灌装机内部空间中所安装的设备的安装承重基体，在底座的四角安装立柱，立柱的下端安装在底座上，立柱的上端安装顶部横向连接结构，并由所述立柱、顶部横向连接结构和底座界构成界定灌装机内部空间的轮廓，所述灌装机的侧面安装有门，所述门构成了所述内部空间的侧面边界。本实用新型极大地简化了结构，使得灌装机的内部空间不被分割和无谓的占用，而是一个畅通不受阻碍的整体，从而方便灌装机内部设备的安装和维护，本实用新型还节约了灌装机的占地，设备的整体感也更强，安装维修也更方便。

Description

一种灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机。

背景技术

灌装机的内部设备，比如容器输送装置，安装在灌装机的内部空间中。灌装机由立柱和横梁构成骨架，该骨架也作为承重架，灌装机内部空间中的设备均安装在该承重架上。这种结构，仅考虑到了结构的强度，而较少顾及内部设备的安装、更换、维修的便利性。立柱和横梁所构成的骨架实际上相当于网架，在灌装机的内部分布在各处，分割灌装机内部空间，造成内部空间中设备的安装、维护不便，而且，给灌装机内部空间设备的布局以及设计带来很大的限制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构强度高、设备安装维护方便的灌装机。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种灌装机，其特征在于所述灌装机包括底座，由底座构成灌装机内部空间中所安装的设备的安装承重基体，在底座的四角安装立柱，立柱的下端安装在底座上，立柱的上端安装顶部横向连接结构，并由所述立柱、顶部横向连接结构和底座界构成界定灌装机内部空间的轮廓，所述灌装机的侧面安装有门，所述门构成了所述内部空间的侧面边界。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：

所述灌装机的内部空间中所安装的设备包括有转盘式容器输送装置或直线式的容器输送装置。

所述安装在底座四角的立柱为柜式立柱，其中的一个或数个柜式立柱内部安装电气控制设备，使所述柜式立柱构成电气控制柜。

所述顶部横向连接结构为由连接板和罩盖构成的可打开和关闭的空心结构，空心结构的内部腔体设置灌装机的气路控制部件以及输气管路。

所述灌装机还设置操作控制器，所述操作控制器连在移动装置上，所述移动装置设置在灌装机的顶部。

所述灌装机还设置操作控制器，所述操作控制器连在移动装置上，所述移动装置包括导轨、滚轮和与滚轮连接的移动座，所述操作控制器通过连接杆与移动座连接，导轨、滚轮和与滚轮连接的移动座均设置在灌装机的顶部。

所述灌装机还设置操作控制器，所述操作控制器连在移动装置上，所述移动装置设置在灌装机的顶部，并处在周围空心结构所界定的灌装机顶部区域内。

所述灌装机还设置操作控制器，所述操作控制器连在移动装置上，所述移动装置包括导轨、滚轮和与滚轮连接的移动座，所述操作控制器通过连接杆与移动座连接，导轨、滚轮和与滚轮连接的移动座均设置在灌装机的顶部，并处在周围空心结构所界定的灌装机顶部区域内。

所述底座的下方无任何参与灌装机内部空间中所安装设备运转的机械装置，柜式立柱中的部分作为参与灌装机内部空间中所安装设备运转的机械装置的安装空间。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型采用底座作为承重结构，而不是采用立柱横梁构成的骨架，灌装机内部空间中的设备都安装在底座上，不仅结构牢固而且彻底解放了立柱，且不需要在灌装机内部空间采用横梁来加强结构，由此，极大地简化了结构，使得灌装机的内部空间不被分割和无谓的占用，而是一个畅通不受阻碍的整体，从而方便灌装机内部设备的安装和维护。而且，由于解放了立柱，降低了其承重要求，因此，立柱可以采用柜式结构，这样，能够将灌装机的电气控制设备安装在立柱内，使立柱还构成了灌装机的电气控制柜，而以往的灌装机的电气控制柜往往是一个设置在灌装机外的独立柜体，这样，本实用新型还节约了灌装机的占地，设备的整体感也更强。进一步地，由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型的顶部横向连接结构的承重要求也被降低，从而可以被利用来作为气动控制设备的设置空间，这样，能进一步减少安装在灌装机内部空间的设备，并且，安装维修也更方便。

附图说明

图1为本实用新型所提供的灌装机实施例从一个方向观察的示意图。

图2为本实用新型所提供的灌装机实施例从另一个方向观察的示意图。

图3为本实用新型所提供的灌装机实施例的爆炸图。

图4为本实用新型所提供的广州家实施例中立柱和横向连接结构的组合示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型所提供的一种灌装机包括底座1，由底座构成灌装机内部设备的安装承重基体，需要安装在灌装机内部的设备均直接安装在底座1上或借助其下部或旁侧的灌装机内部设备而安装在底座1上。如图所示，所述底座1可以包括底部框架11，立柱2即安装在底部框架11上，在底部框架11上还可安装安装底板，安装在灌装机内部的设备可以安装在底部框架11上及安装底板上。底部框架11上连接有多个可调节高度的支脚12。

所述底座1的四角安装有立柱2，立柱2的下端可安装在底座的底部框架11上，立柱2的上端安装顶部横向连接结构3，并由所述立柱2、顶部横向连接结构3和底座1构成界定灌装机内部空间100的轮廓，所述灌装机的侧面安装有门4，所述门4可以是可打开的或不能打开的门，所述门4可以是透明的也可以是不透明的，所述门4构成了所述内部空间100的侧面边界。

所述灌装机的内部空间100中所安装的设备包括有转盘式或直线式的容器输送装置51（本实施例中，如图3所示，容器输送装置5为直线式的容器输送装置），所述灌装机的内部空间100中所安装的设备还可包括加盖装置、容器分配装置等等，这类装置用附图标号52代表。

所述立柱2可采用柜式立柱，由处于四面的壳板围成柜体，其中的正面壳板为具有柜门21。其中的一个或数个柜式立柱内部安装电气控制设备，使所述柜式立柱构成电气控制柜。

所述顶部横向连接结构3为由连接板31和罩盖32构成的可打开和关闭的空心结构，空心结构的内部腔体30内设置灌装机的气路控制部件61（比如控制阀）以及输气管路62，输气管路62从内部腔体30中引出，所述灌装机的内部空间100中的气动元件，比如气缸、吸盘等，它们的进气管路在内部空间100中的管道53中走线，并与输气管路62相接。如图所示罩盖32均通过铰链33与连接板31连接，所述顶部横向连接结构3的内部空间30构成了在灌装机顶部的纵横连贯的安装井道。

所述灌装机还设置操作控制器101，所述操作器有显示屏、输入设备，用于操作控制灌装机的运行，所述操作控制器101连在移动装置上，为可移动的操作控制器，工作中操作，方便、灵活。所述移动装置设置在灌装机的顶部，并可进一步处在周围空心结构所界定的灌装机顶部区域内。所述移动装置可采用无动力式移动装置，无动力式移动装置可包括导轨102、滚轮103和与滚轮连接的移动座104，所述操作控制器101通过连接杆105与移动座104连接，导轨102、滚轮103和与滚轮连接的移动座104均设置在灌装机的顶部，并处在周围空心结构所界定的灌装机顶部区域内。所述无动力式移动装置也采用其它适于人工推动的平移滑动、滚动等机构。所述无动力式移动装置也可采用由电机驱动的自动移动装置。

所述底座1的下方无任何参与灌装机内部空间中所安装设备运转的机械装置，柜式立柱中的部分作为参与灌装机内部空间中所安装设备运转的机械装置的安装空间，充分利用本实用新型的立柱特点，使清洗时无死角，确保无菌环境。

Claims (9)

1.一种灌装机，其特征在于所述灌装机包括底座，由底座构成灌装机内部空间中所安装的设备的安装承重基体，在底座的四角安装立柱，立柱的下端安装在底座上，立柱的上端安装顶部横向连接结构，并由所述立柱、顶部横向连接结构和底座界构成界定灌装机内部空间的轮廓，所述灌装机的侧面安装有门，所述门构成了所述内部空间的侧面边界。

2.如权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于所述灌装机内部空间中所安装的设备包括有转盘式容器输送装置或直线式的容器输送装置。

3.如权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于所述安装在底座四角的立柱为柜式立柱，其中的一个或数个柜式立柱内部安装电气控制设备，使所述柜式立柱构成电气控制柜。

4.如权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于所述顶部横向连接结构为由连接板和罩盖构成的可打开和关闭的空心结构，空心结构的内部腔体设置灌装机的气路控制部件以及输气管路。

5.如权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于它还设置操作控制器，所述操作控制器连在移动装置上，所述移动装置设置在灌装机的顶部。

6.如权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于它还设置操作控制器，所述操作控制器连在移动装置上，所述移动装置包括导轨、滚轮和与滚轮连接的移动座，所述操作控制器通过连接杆与移动座连接，导轨、滚轮和与滚轮连接的移动座均设置在灌装机的顶部。

7.如权利要求3所述的一种灌装机，其特征在于它还设置操作控制器，所述操作控制器连在移动装置上，所述移动装置设置在灌装机的顶部，并处在周围空心结构所界定的灌装机顶部区域内。

8.如权利要求3所述的一种灌装机，其特征在于它还设置操作控制器，所述操作控制器连在移动装置上，所述移动装置包括导轨、滚轮和与滚轮连接的移动座，所述操作控制器通过连接杆与移动座连接，导轨、滚轮和与滚轮连接的移动座均设置在灌装机的顶部，并处在周围空心结构所界定的灌装机顶部区域内。

9.如权利要求3所述的一种灌装机，其特征在于所述底座的下方无任何参与灌装机内部空间中所安装设备运转的机械装置，柜式立柱中的部分作为参与灌装机内部空间中所安装设备运转的机械装置的安装空间。