CN203470684U - 内滑道龙门式油压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种内滑道龙门式油压机，包括基座、门式主架、水平压块、油缸、上模以及下模，基座上同轴向固装有门式主架，门式主架的上横梁下端安装有一水平压块，该水平压块与门式主架的上横梁之间间隔均布安装有多个油缸，水平压块下端安装有上模，在该上模下方的基座上端面水平固装有一下模，所述上模与下模同轴设置，所述水平压块的横向两端的门式主架立柱内侧均固装有纵向的滑槽，滑槽为两条同轴向间隔固装在门式主架上的双角钢结构，该两条双角钢之间内侧为滑道，该滑道内滑动嵌装水平压块的端部。本实用新型设计科学、结构简单、可靠性高，而且设备结构简单、操作方便、安全可靠、便于维护，节约占地空间。

Description

内滑道龙门式油压机
技术领域
本实用新型属于钢管加工领域，尤其是一种内滑道龙门式油压机。
背景技术
钢管加工中经常会用到油压机，由于钢管加工所需压力大，为了保证足够的导向力，现在的油压机均为外置四角立式导柱式的导向架构，其滑道结构复杂，占用空间大，而且在安装油压机时四角的立式导向柱需要一一找平，步骤较为复杂，其维修维护也较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、安全可靠、便于维护的内滑道龙门式油压机。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种内滑道龙门式油压机，包括基座、门式主架、水平压块、油缸、上模以及下模，基座上同轴向固装有门式主架，门式主架的上横梁下端安装有一水平压块，该水平压块与门式主架的上横梁之间间隔均布安装有多个油缸，水平压块下端安装有上模，在该上模下方的基座上端面水平固装有一下模，所述上模与下模同轴设置，其特征在于：所述水平压块的横向两端的门式主架立柱内侧均固装有纵向的滑槽，滑槽为两条同轴向间隔固装在门式主架上的双角钢结构，该两条双角钢之间内侧为滑道，该滑道内滑动嵌装水平压块的端部。
而且，所述双角钢的外侧均间隔均布焊接有多个三角形的加强梁。
而且，所述水平压块与门式主架的上横梁之间间隔均布安装有三个油缸，该三个油缸同步驱动水平压块在门式主架内纵向上、下滑动。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型设计科学、结构简单、可靠性高，而且设备结构简单、操作方便、安全可靠、便于维护，节约占地空间。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1中的A向局部截面放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种内滑道龙门式油压机，包括基座8、门式主架1、水平压块3、油缸2、上模4以及下模7，基座上同轴向固装有门式主架，门式主架的上横梁下端安装有一水平压块，该水平压块与门式主架的上横梁之间间隔均布安装有三个油缸，该三个油缸同步驱动水平压块在门式主架内纵向上、下滑动；水平压块下端安装有上模，在该上模下方的基座上端面水平固装有一下模，所述上模与下模同轴设置，合模时共用挤压工件进行加工。
本实用新型的创新点在于：
所述水平压块的横向两端的门式主架立柱内侧均固装有纵向的滑槽5，如附图1至附图2所示，滑槽为两条同轴向间隔固装在门式主架上的双角钢结构，该两条双角钢之间内侧为滑道，该滑道内滑动嵌装水平压块的端部。
为了提升滑槽的强度，所述双角钢的外侧均间隔均布焊接有多个三角形的加强梁6。

Claims (3)

1.一种内滑道龙门式油压机，包括基座、门式主架、水平压块、油缸、上模以及下模，基座上同轴向固装有门式主架，门式主架的上横梁下端安装有一水平压块，该水平压块与门式主架的上横梁之间间隔均布安装有多个油缸，水平压块下端安装有上模，在该上模下方的基座上端面水平固装有一下模，所述上模与下模同轴设置，其特征在于：所述水平压块的横向两端的门式主架立柱内侧均固装有纵向的滑槽，滑槽为两条同轴向间隔固装在门式主架上的双角钢结构，该两条双角钢之间内侧为滑道，该滑道内滑动嵌装水平压块的端部。
2.根据权利要求1所述的内滑道龙门式油压机，其特征在于：所述双角钢的外侧均间隔均布焊接有多个三角形的加强梁。
3.根据权利要求1所述的内滑道龙门式油压机，其特征在于：所述水平压块与门式主架的上横梁之间间隔均布安装有三个油缸，该三个油缸同步驱动水平压块在门式主架内纵向上、下滑动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108043957A (zh) * 2017-11-04 2018-05-18 滁州市新康达金属制品有限公司 一种冰箱冲压件折边成型模

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