CN203937211U - 带杀毒功能的新型榨油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了家用电器领域的带杀毒功能的新型榨油机，其包括壳体及设置在壳体内部的榨油组件，壳体包括主体、安装在主体顶部的上盖、安装在主体底部的底座和安装在主体对面的控制面板，在榨油组件的下方设有安全罩，安全罩从控制面板的下方插入至榨油组件的下方，安全罩的底部设有与出油口对应的导油孔和与出渣口对应的导渣孔，并在安全罩的表面固定安装有带灯罩的UVC紫外线灯，UVC紫外线灯所发出的紫外线能照射至油杯和出油口。增设UVC紫外线杀毒功能，可以彻底清除油中的黄曲霉素、细菌、病毒、芽孢等病原体;增设有安全罩，采用全遮挡方式，防止加热体和机器转动部位外露伤害人体，完全隔离UVC紫外光伤害人体。

Description

带杀毒功能的新型榨油机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及一种榨油机，特别涉及一种带杀毒功能的新型榨油机。 

背景技术

在生活水平不断提高的今天，人们日益追逐一些原汁原味的绿色健康食品，而食用油是人们生活中必不可少的物质，其质量好坏，直接影响人们的身体健康。目前市场上销售的食用植物油，多由专业厂家生产，且以各种谷物调和油类居多，一般价格也比较昂贵；还有一些个体商户利用自制榨油机榨制散装油在市场上销售，这些油品质较差，加之常有在原料中掺杂假油料或有毒有害物质，消费者长期食用，会危害人们的身体健康。 

于是，有些厂家设计出了家用榨油机，使消费者可以自行购买花生等胚料，在家自己榨油，以吃到绿色、健康、放心的食用植物油。但是，现有技术中的家用榨油机还存在以下缺陷：1）榨油的油料容易霉变，常规榨油机无法去除油中的黄曲霉素、细菌、病毒、芽孢等病原体;2）榨杆组合的配对精度低，无合理定位结构，容易磨损榨膛和榨杆，造成出油率低，拆装对位不方便，容易堵塞出油孔;3）渣杯和油杯摆放时不方便，移动油杯时容易碰动渣杯;拿走油杯后榨膛结构祼露，不安全和美观，同是无安全装置;4）现有榨油机集油盒在使用过程中容易在底座残留油和油榨，不容易清理;5）现有家用榨油机锅盖，无安全保障，锅盖容易集水，油料不容易烘焙干燥;6）榨油机工作时也可以拆除，手指可以触摸得到榨膛，会烫伤人体。 

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供带杀毒功能的新型榨油机，其能对榨出的原油进行紫外灯杀毒，可以彻底清除油中的黄曲霉素、细菌、病毒、芽孢等病原体。 

本实用新型的目的是通过以下方式实现的： 

带杀毒功能的新型榨油机，其包括壳体及设置在壳体内部的榨油组件，壳体包括主体、安装在主体顶部的上盖、安装在主体底部的底座和安装在主体对面的控制面板。控制面板的内部设有控制电路板和隔热板，控制面板的表面设有触摸屏，上盖的中央设有炒锅组件，该炒锅组件的顶部设有翻转式锅盖组件，主体的内部设有用于支撑和定位的主体支架，使主使的内部形成用于安装榨油组件的容纳空腔，该榨油组件的底部并排设置有油杯和渣杯。该榨油组件由榨膛、榨杆、主电机和发热部件构成，本专利产品的榨膛和榨杆均采用精密机加工而成，然后通过过盈配合装配后焊接，此设计可充分保证榨杆组合的精度，可以避免榨杆与榨膛的磨擦，使用寿命更长。其中，榨膛通过榨膛座进行固定安装，榨杆安装在主电机的前端，由主电机带动转动，榨杆同时可伸缩活动地穿入榨膛内，榨膛的末端设有碎渣组件和出渣口，榨膛的顶部设有与炒锅组件导通连接的进料口，榨膛的底部设有与油杯导通连接的出油口，在榨油组件的下方设有安全罩，安全罩从控制面板的下方插入至榨油组件的下方，安全罩的表面设有与榨膛配对的弧形槽，安全罩的底部设有与出油口对应的导油孔和与出渣口对应的导渣孔，并在安全罩的表面固定安装有带灯罩的UVC紫外线灯，UVC紫外线灯所发出的紫外线能照射至油杯和出油口。UVC紫外线灯可直接照射油杯和出油口，使全部经榨膛榨出来的油均被完全照射进行杀毒。 

本实用新型的安全罩采用插入式结构，工作时需与机身的电机支架相配合插入才能工作，如果安全罩未插入机器不能工作。安全罩具有以下工能：导油、导渣；隔离榨膛、榨杆、发热块，机器要作时不会对人体造成伤害；遮挡UVC紫外光外露，避免紫外光辐射。 

上述说明中，更为优选的方案，所述锅盖组件包括翻转式锅盖、安装在锅盖表面的吸风风扇和通过玻璃固定板安装的透明玻璃，吸风风扇的表面还螺接有风扇盖，锅盖表面还设有与吸风风扇组合形成循环通风道的排风孔。此结构可通过吸风风扇吸风进炒锅内再经由排风孔排出锅内油料中的水蒸气，从而达到缩短油料烘焙时间，减少油中的水份，提高榨出来的油的品质。 

上述说明中，更为优选的方案，所述锅盖组件还包括用于感应锅盖打开后断电的锅盖安全开关。当锅盖组件盖上时才能工作，当锅盖组件翻转打开后就断开所有电机，使其停止工作，增强了产品的安全性。 

上述说明中，更为优选的方案，所述炒锅组件包括带加热带的炒锅、设置在炒锅内腔底部的搅拌部件和套装在炒锅外表面的隔热锅，并在炒锅组件的底部设有分料部件和电机支架，搅拌部件由搅拌刀和炒料电机构成，分料部件由分料板、分料板固定板和用于带动分料板的分料板电机构成，炒料电机、分料板固定板和分料板电机均螺接固定在电机支架表面。 

上述说明中，更为优选的方案，所述上盖的表面设有集油盒，集油盒位于油杯和渣杯的正下方，集油盒的表面还盖合有集油盒盖，集油盒的底部设有穿透上盖的漏油孔，并在漏油孔的底部配对安装有密封塞。当集油盒内有油或其它杂质时可打开密封塞清理掉集油盒内的油或杂质。 

上述说明中，更为优选的方案，所述出油口由两排以上的出油孔构成，该出油孔为圆锥形结构。采用圆锥形出油孔，可避免出油孔堵塞现象，从而提高出油率，另外清洗和拆装过程简单可靠。 

上述说明中，更为优选的方案，所述油杯和渣杯并排设置于安全罩的正下方。方便使用和便于使用过程中观察。 

上述说明中，更为优选的方案，所述发热部件由加热块、插入加热块内部的发热管和温控器构成，并设有用于固定发热管的发热管固定板。 

本实用新型所产生的有益效果如下： 

1）增设UVC紫外线杀毒功能，可以彻底清除油中的黄曲霉素、细菌、病毒、芽孢等病原体; 

2）榨油组件采用了机加工组合方式，提高相互配合的精度，另外采用便于拆装的螺栓固定，出油口采用圆锥形出油孔，解决了出油孔容易堵塞问题; 

3）榨膛加热结构中采用单头发热管插入加热块中，结构简单，拆装容易; 

4）底座带有集油盒功能，可使机器工作时产生的残留物质集中在底座集油盒内，方便清洁和清理; 

5）锅盖组件采用了带循环风扇的结构，使油料中水份散发更快更干净，锅盖组件还具有安全保护装置，当锅盖组合打开时机器停止工作; 

6）增设有安全罩，采用全遮挡方式，防止加热体和机器转动部位外露伤害人体，完全隔离UVC紫外光伤害人体。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构分解示意图; 

图2为本实用新型实施例的组合结构示意图; 

图3为本实用新型实施例的剖面图; 

图4为本实用新型实施例底座、安全罩和榨油组件的组合结构示意图; 

图中，1为风扇盖，2为吸风风扇，3为锅盖，4为锅盖安全开关，5为锅盖密封圈，6为炒锅，7为透明玻璃，8为玻璃固定板，9为上盖，10为触摸屏，11为刀片螺栓，12为控制面板，13为第一控制电路板，14为控制固定板，15为隔热板，16为搅拌刀，17为隔热锅，18为炒料电机，19为分料板，20为分料板固定板，21为分料板电机，22为立柱，23为下隔板，24为加热块，25为安全罩，26为碎渣刀，27为榨膛，28为榨杆，29为榨膛固定螺栓，30为电机支架，31为灯管接头，32为UVC紫外线灯，33为灯罩，34为集油盒盖，35为密封塞，36为发热管，37为发热管固定板，38为油杯安全开关支架，39为主体支架，40为榨膛座，41为主电机，42为主体，43为油杯安全开关，44为温控器，45为渣杯，46为油杯，47为底座，48为第二控制电路板，49为加热带。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。 

 本实施例，参照图1～图4，其具体实施结构包括壳体及设置在壳体内部的榨油组件。壳体包括主体42、安装在主体顶部的上盖9、安装在主体底部的底座47和安装在主体对面的控制面板12，控制面板12的内部设有第一控制电路板13和隔热板15，该第一控制电路板13通过控制固定板14进行固定安装，控制面板12的表面设有触摸屏10，触摸屏用于实现所有操作控制。 

上盖9的中央设有炒锅组件，炒锅组件包括带加热带49的炒锅6、设置在炒锅6内腔底部的搅拌部件和套装在炒锅6外表面的隔热锅17，并在炒锅组件的底部设有分料部件和电机支架30，搅拌部件由搅拌刀16和炒料电机18构成，分料部件由分料板19、分料板固定板20和用于带动分料板19的分料板电机21构成，分料部件用于控制下料，炒料电机、分料板固定板和分料板电机均螺接固定在电机支架表面。 

该炒锅组件的顶部设有翻转式锅盖组件，锅盖组件包括翻转式锅盖3、安装在锅盖3表面的吸风风扇2和通过玻璃固定板8安装的透明玻璃7，吸风风扇2的表面还螺接有风扇盖1，锅盖3表面还设有与吸风风扇2组合形成循环通风道的排风孔，为了增加密封性，在锅盖3的底部设有锅盖密封圈5。另外，所述锅盖组件还包括用于感应锅盖打开后断电的锅盖安全开关4。 

主体的内部设有用于支撑和定位的主体支架39，使主使的内部形成用于安装榨油组件的容纳空腔，为了增加稳定性，还设置有立柱22和下隔板23，在下隔板的表面设有油杯安全开关支架38，油杯安全开关43安装在油杯安全开关支架38上，油杯被拿出后进行安全控制。该榨油组件的底部并排设置有油杯46和渣杯45，该榨油组件由榨膛27、榨杆28、主电机41和发热部件构成，发热部件由加热块24、插入加热块内部的发热管36和温控器44构成，并设有用于固定发热管36的发热管固定板37。其中，榨膛27通过榨膛座40进行固定安装，同时采用榨膛固定螺栓29进行螺接，榨杆28安装在主电机41的前端，由主电机41带动转动，榨杆28同时可伸缩活动地穿入榨膛内，另外还设置有用于控制榨油组件的第二控制电路板48。榨膛的末端设有碎渣组件和出渣口，该碎渣组件由碎渣刀和用于安装碎渣刀26的刀片螺栓11构成，榨膛的顶部设有与炒锅组件导通连接的进料口，榨膛的底部设有与油杯46导通连接的出油口，本实施例中的出油口由三排出油孔构成，该出油孔为圆锥形结构。 

在榨油组件的下方设有安全罩25，安全罩25从控制面板12的下方插入至榨油组件的下方，使油杯和渣杯45并排设置于安全罩25的正下方。安全罩25的表面设有与榨膛配对的弧形槽，安全罩的底部设有与出油口对应的导油孔和与出渣口对应的导渣孔，并在安全罩的表面固定安装有带灯罩33的UVC紫外线灯31，UVC紫外线灯31的两端通过灯管接头31进行固定，UVC紫外线灯31所发出的紫外线能照射至油杯和出油口。所述上盖的表面设有集油盒，集油盒位于油杯和渣杯的正下方，集油盒的表面还盖合有集油盒盖34，集油盒的底部设有穿透上盖的漏油孔，并在漏油孔的底部配对安装有密封塞35。 

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (8)

1.带杀毒功能的新型榨油机，其包括壳体及设置在壳体内部的榨油组件，壳体包括主体、安装在主体顶部的上盖、安装在主体底部的底座和安装在主体对面的控制面板，控制面板的内部设有控制电路板和隔热板，控制面板的表面设有触摸屏，上盖的中央设有炒锅组件，该炒锅组件的顶部设有翻转式锅盖组件，主体的内部设有用于支撑和定位的主体支架，使主使的内部形成用于安装榨油组件的容纳空腔，该榨油组件的底部并排设置有油杯和渣杯，该榨油组件由榨膛、榨杆、主电机和发热部件构成，其中，榨膛通过榨膛座进行固定安装，榨杆安装在主电机的前端，由主电机带动转动，榨杆同时可伸缩活动地穿入榨膛内，榨膛的末端设有碎渣组件和出渣口，榨膛的顶部设有与炒锅组件导通连接的进料口，榨膛的底部设有与油杯导通连接的出油口，其特征在于：在榨油组件的下方设有安全罩，安全罩从控制面板的下方插入至榨油组件的下方，安全罩的表面设有与榨膛配对的弧形槽，安全罩的底部设有与出油口对应的导油孔和与出渣口对应的导渣孔，并在安全罩的表面固定安装有带灯罩的UVC紫外线灯，UVC紫外线灯所发出的紫外线能照射至油杯和出油口。

2.根据权利要求1所述带杀毒功能的新型榨油机，其特征在于：所述锅盖组件包括翻转式锅盖、安装在锅盖表面的吸风风扇和通过玻璃固定板安装的透明玻璃，吸风风扇的表面还螺接有风扇盖，锅盖表面还设有与吸风风扇组合形成循环通风道的排风孔。

3.根据权利要求2所述带杀毒功能的新型榨油机，其特征在于：所述锅盖组件还包括用于感应锅盖打开后断电的锅盖安全开关。

4.根据权利要求1所述带杀毒功能的新型榨油机，其特征在于：所述炒锅组件包括带加热带的炒锅、设置在炒锅内腔底部的搅拌部件和套装在炒锅外表面的隔热锅，并在炒锅组件的底部设有分料部件和电机支架，搅拌部件由搅拌刀和炒料电机构成，分料部件由分料板、分料板固定板和用于带动分料板的分料板电机构成，炒料电机、分料板固定板和分料板电机均螺接固定在电机支架表面。

5.根据权利要求1～4任意一项所述带杀毒功能的新型榨油机，其特征在于：所述上盖的表面设有集油盒，集油盒位于油杯和渣杯的正下方，集油盒的表面还盖合有集油盒盖，集油盒的底部设有穿透上盖的漏油孔，并在漏油孔的底部配对安装有密封塞。

6.根据权利要求5所述带杀毒功能的新型榨油机，其特征在于：所述出油口由两排以上的出油孔构成，该出油孔为圆锥形结构。

7.根据权利要求5所述带杀毒功能的新型榨油机，其特征在于：所述油杯和渣杯并排设置于安全罩的正下方。

8.根据权利要求5所述带杀毒功能的新型榨油机，其特征在于：所述发热部件由加热块、插入加热块内部的发热管和温控器构成，并设有用于固定发热管的发热管固定板。