CN203937179U - 塑料管成形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种塑料管成形装置,具有一个将待成形塑料管(2)固定在成形凹槽内的成形装置(1)。所述成形装置(1)是一个制有按塑料管预期弯曲形状制出成形凹槽的立方体。使用本实用新型将塑料管通过预先热成形变软为预期形状,将待成形塑料管固定在成形装置凹槽内,放置于高温恒温箱内加热塑形,使塑料管成形为预期形状。利用本实用新型可消除或缓解塑料管在产品上的应力释放,降低塑料管应力引起的漏液漏气故障率,减少塑料管低温断裂故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料管成形装置。
背景技术
目前卷曲成捆包装的塑料管,在某些产品上使用、装配时,由于内部空间结构限制或流体流动性能所需等原因,需要特定形状的塑料管,如U形管、螺旋形管等。如果通过对塑料管施加外力安装到相关产品上,由于塑料管弯曲处的持续应力释放作用,容易导致塑料管端头连接处漏液漏气等故障,同时,在低温环境下,受应力影响的塑料管容易出现断裂等故障。
发明内容
为克服现有装配方式存在的应力隐患,本实用新型提供一种方法简单的塑料管成形装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料管成形装置,具有一个将待成形塑料管2固定在成形凹槽内的成形装置1,其特征在于,所述成形装置1是一个制有按塑料管预期弯曲形状制出成形凹槽的立方体。
本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果。
使用本实用新型将塑料管预先成形为预期形状,在塑料管装配于产品之前,通过预先热成形,消除塑料管应力。将待成形塑料管2固定在成形装置1凹槽内,放置于高温恒温箱3内加热塑形,使塑料管成形为预期形状,消除应力。消除或缓解塑料管在产品上的应力释放过程,降低了塑料管应力引起的漏液漏气故障率,减少了塑料管低温断裂故障,同时因为塑料管已经成形,也降低了装配难度。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是塑料管成形装置示意图。
图中:1.成形装置,2.塑料管,3.高温恒温箱。
具体实施方式
参阅图1。在以下实施例中,塑料管成形装置具有一个将待成形塑料管2固定在成形凹槽内的成形装置1。该成形装置1是一个制有按塑料管预期弯曲形状制出成形凹槽的立方体。成形凹槽可以是U形管、螺旋形管或波纹形。成形凹槽可以制在所述立方体上的一侧或两侧。所述立方体可以是矩形体、圆柱体、椭圆体或梯形体。成型前,待成形塑料管2通过预热变软成形固定在成形装置1凹槽内,放置于高温恒温箱3内加热塑形,使塑料管成形为预期形状,消除应力。首先按塑料管2的预期成形形状加工成形装置1,一般选用铝合金作为材料,加工后去除毛刺并对锐边导角,避免损伤塑料管2。然后剪切所需长度的塑料管2,将塑料管2装入成形装置1的凹槽内。最后将成形装置1连同塑料管2一起放入高温恒温箱3中,加热塑形。塑形温度选择接近,但不高于塑料管材料的熔融温度,如常用的氟塑料管选择80℃作为塑形温度,塑形时间30分钟。塑形完成后,将成形装置1连同塑料管2自然冷却到常温,从成形装置1上取下塑料管2,即得到成形后的塑料管。
Claims (5)
1.一种塑料管成形装置,具有一个将待成形塑料管(2)固定在成形凹槽内的成形装置(1),其特征在于,所述成形装置(1)是一个制有按塑料管预期弯曲形状制出成形凹槽的立方体。
2.如权利要求1所述的塑料管成形装置,其特征在于,所述成形凹槽是U形管、螺旋形管或波纹形。
3.如权利要求1所述的塑料管成形装置,其特征在于,成形凹槽制在所述立方体的一侧或两侧上。
4.如权利要求1所述的塑料管成形装置,其特征在于,所述立方体可以是矩形体、圆柱体、椭圆体或梯形体。
5.如权利要求1所述的塑料管成形装置,其特征在于,待成形塑料管(2)通过预热变软成形固定在成形装置(1)凹槽内,放置于高温恒温箱(3)内加热塑形,使塑料管成形为预期形状。
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