CN203936486U - 多轴攻牙器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多轴攻牙器包括上底座、齿轮组、多个下底座、第一驱动轴、第二驱动轴、第三驱动轴、第一万向节及第二万向节，上底座内部设有容置腔，齿轮组安装于上底座的上方内部，第一驱动轴分别内置于容置腔的上部并与齿轮组的输出齿轮连接，每一第三驱动轴分别竖直地枢接于每一下底座，第三驱动轴的下端与螺丝攻固定连接，第二驱动轴内置于容置腔且上端通过第一万向节与第一驱动轴连接，第二驱动轴的下端通过第二万向节与第三驱动轴连接，下底座设有滑动槽及螺栓，螺栓穿过滑动槽并可滑动调节地固定上底座及下底座。本实用新型多轴攻牙器能对处于不同位置的孔径进行攻牙，螺丝攻对位方便快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种攻牙器，尤其涉及一种能对处于不同位置的孔径进行攻牙，螺丝攻对位方便快速的多轴攻牙器。
背景技术
螺丝是一种连接物体的重要连接件，由于其连接快速而且连接牢固，被广泛使用于生活及生产的各个方面。
螺丝要与物体连接的前提是该物体必须具有与螺丝相配合的螺纹孔，而螺纹孔是通过使用工具进行钻孔并攻牙得到的；现有的螺纹孔加工方法一般有两种：一种是先使用钻孔工具对工件进行钻孔，再使用螺丝攻或丝锥手动对孔的内壁进行攻丝，然而，这种螺纹孔加工方法加工速度太慢，劳动强度大，生产效率极其低下；另一种是先使用钻孔工具对工件进行钻孔，再使用攻牙机对工件进行攻牙，现有的攻牙机大部分只能对单个孔进行攻牙，另有一些虽然能对多个孔攻牙，但是适应性较差，当换成另一组不同位置的钻孔时需要重新调较螺丝攻及齿轮的位置，安装及拆卸十分麻烦，致使攻牙速度慢，生产效率低，难以满足市场的需求。
基于上述的不足，需要一种能对处于不同位置的孔径进行攻牙，螺丝攻对位方便快速的多轴攻牙器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能对处于不同位置的孔径进行攻牙，螺丝攻对位方便快速的多轴攻牙器。
为了实现上述目的，本实用新型提供的多轴攻牙器包括上底座、齿轮组、多个下底座、第一驱动轴、第二驱动轴、第三驱动轴、第一万向节及第二万向节，所述上底座内部设有容置腔，所述齿轮组安装于所述上底座的上方内部，所述第一驱动轴分别内置于所述容置腔的上部并与所述齿轮组的输出齿轮连接，每一所述第三驱动轴分别竖直地枢接于每一所述下底座，所述第三驱动轴的下端与螺丝攻固定连接，所述第二驱动轴内置于所述容置腔且上端通过所述第一万向节与所述第一驱动轴连接，所述第二驱动轴的下端通过所述第二万向节与所述第三驱动轴连接，所述下底座设有滑动槽及螺栓，所述螺栓穿过所述滑动槽并可滑动调节地固定所述上底座及下底座。
与现有技术相比，本实用新型通过在所述下底座上设置滑动槽，并利用所述螺栓穿过所述滑动槽将所述下底座及上底座固定连接，由于所述第三驱动轴与所述下底座是一一对应的，当所述螺栓在所述滑动槽中进行位置调整时，可以对该下底座上的第三驱动轴进行位置调整，因此，设置所述滑动槽及螺栓可以单独地对每一第三驱动轴进行移位，以适应工件的各个位置上的孔；并且，通过利用所述第一万向节及所述第二万向节将所述第一驱动轴、第二驱动轴及第三驱动轴连接，所述第一驱动轴、第二驱动轴及第三驱动轴无需同轴连接便能实现传动，因此，在调节所述螺丝攻相对孔的位置时，不需要将所述螺丝攻、第一驱动轴、第二驱动轴及第三驱动轴拆卸，而是直接移动各个下底座即可，调节快速方便，维护便捷，有利于提高生产效率。
较佳地，所述第二驱动轴相对竖直方向呈平行和/或倾斜设置。
具体地，所述第二驱动轴相对竖直方向的倾斜角度为0到30度。
具体地，所述容置腔从上到下逐渐扩大。这样可以保证所述第二驱动轴在倾斜时具有足够的空间，防止发生干涉。
较佳地，所述多轴攻牙器还包括连接攻牙机的主轴的连接圈，所述连接圈设置于所述上底座的上端。
附图说明
图1是本实用新型多轴攻牙器的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1所示，本实用新型多轴攻牙器100包括上底座1、齿轮组2、多个下底座3、第一驱动轴4、第二驱动轴5、第三驱动轴6、第一万向节7及第二万向节8，所述上底座1内部设有容置腔11，所述齿轮组2安装于所述上底座1的上方内部，所述第一驱动轴4分别内置于所述容置腔11的上部并与所述齿轮组2的输出齿轮连接，每一所述第三驱动轴6分别竖直地枢接于每一所述下底座3，所述第三驱动轴6的下端与螺丝攻200固定连接，所述第二驱动轴5内置于所述容置腔11且上端通过所述第一万向节7与所述第一驱动轴4连接，所述第二驱动轴5的下端通过所述第二万向节8与所述第三驱动轴6连接，所述下底座3设有滑动槽31及螺栓32，所述螺栓32穿过所述滑动槽31并可滑动调节地固定所述上底座1及下底座3。
所述第二驱动轴5相对竖直方向呈平行和/或倾斜设置。具体地，所述第二驱动轴5相对竖直方向的倾斜角度θ为0到30度。所述容置腔11从上到下逐渐扩大。这样可以保证所述第二驱动轴5在倾斜时具有足够的空间，防止发生干涉。
所述多轴攻牙器100还包括连接攻牙机的主轴的连接圈9，所述连接圈9设置于所述上底座1的上端。
与现有技术相比，本实用新型通过在所述下底座3上设置滑动槽31，并利用所述螺栓32穿过所述滑动槽31将所述下底座3及上底座1固定连接，由于所述第三驱动轴6与所述下底座3是一一对应的，当所述螺栓32在所述滑动槽31中进行位置调整时，可以对该下底座3上的第三驱动轴6进行位置调整，因此，设置所述滑动槽31及螺栓32可以单独地对每一第三驱动轴6进行移位，以适应工件的各个位置上的孔；并且，通过利用所述第一万向节7及所述第二万向节8将所述第一驱动轴4、第二驱动轴5及第三驱动轴6连接，所述第一驱动轴4、第二驱动轴5及第三驱动轴6无需同轴连接便能实现传动，因此，在调节所述螺丝攻200相对孔的位置时，不需要将所述螺丝攻200、第一驱动轴4、第二驱动轴5及第三驱动轴6拆卸，而是直接移动各个下底座3即可，调节快速方便，维护便捷，有利于提高生产效率。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种多轴攻牙器，其特征在于：包括上底座、齿轮组、多个下底座、第一驱动轴、第二驱动轴、第三驱动轴、第一万向节及第二万向节，所述上底座内部设有容置腔，所述齿轮组安装于所述上底座的上方内部，所述第一驱动轴分别内置于所述容置腔的上部并与所述齿轮组的输出齿轮连接，每一所述第三驱动轴分别竖直地枢接于每一所述下底座，所述第三驱动轴的下端与螺丝攻固定连接，所述第二驱动轴内置于所述容置腔且上端通过所述第一万向节与所述第一驱动轴连接，所述第二驱动轴的下端通过所述第二万向节与所述第三驱动轴连接，所述下底座设有滑动槽及螺栓，所述螺栓穿过所述滑动槽并可滑动调节地固定所述上底座及下底座。
2.如权利要求1所述的多轴攻牙器，其特征在于：所述第二驱动轴相对竖直方向呈平行和/或倾斜设置。
3.如权利要求2所述的多轴攻牙器，其特征在于：所述第二驱动轴相对竖直方向的倾斜角度为0到30度。
4.如权利要求2所述的多轴攻牙器，其特征在于：所述容置腔从上到下逐渐扩大。
5.如权利要求1所述的多轴攻牙器，其特征在于：所述多轴攻牙器还包括连接攻牙机的主轴的连接圈，所述连接圈设置于所述上底座的上端。
Priority Applications (1)
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| CN201420356244.9U CN203936486U (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 多轴攻牙器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106141334A (zh) * | 2015-03-23 | 2016-11-23 | 上海强精金属制品有限公司 | 一种实现多孔攻丝的装置 |
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2014
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