CN203936003U - 涂布烘干机及其专用具有缓冲结构的风嘴 - Google Patents
涂布烘干机及其专用具有缓冲结构的风嘴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203936003U CN203936003U CN201420170082.XU CN201420170082U CN203936003U CN 203936003 U CN203936003 U CN 203936003U CN 201420170082 U CN201420170082 U CN 201420170082U CN 203936003 U CN203936003 U CN 203936003U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tuyere
- section
- straight
- bending section
- foil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 5
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型提供了一种涂布烘干机及其专用具有缓冲结构的风嘴,其中风嘴包括风室、直通段及折弯段;所述直通段一端与风室相连通,另一端连接折弯段的一端,折弯段另一端设置出风口;所述折弯段与直通段呈钝角设置。本实用新型在风嘴出风口之前设置直通段,从而引导流体通过一段平整的通道,由于不存在通风截面积突然大小变化因此不会引起涡流,反而可在直通段内形成均压区,确保了风速的稳定性,而出风口前增加折弯段则可使得风不会直接吹到箔带上,转而呈角度的更缓的吹拂在箔带上,从而当该风嘴应用于涂布烘干机中时,由于均压后的风速稳定使得风嘴吹出的风对箔材形成向上的推力稳定,箔材在烘箱内部不会出现抖动现象,避免了涂层薄厚不一致的问题出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池制造设备领域,尤其是指一种涂布烘干机及其专用具有缓冲结构的风嘴。
背景技术
锂电池制造过程中,在基材上经过涂布工序后,需要对基材上涂布的浆料(俗称箔带)进行烘干处理,该工艺步骤的处理通常是由涂布烘干机来实现的。如图1所示为现有的一种典型涂布烘干机,其结构由外壳体90,外壳体中部两端设有箔带200进、出口,而在外壳体内部上、下则分别设置上风室80、下风室70,上风室80、下风室70对着箔带方向均设置有风嘴60。进一步的,由图3可见,现有涂布烘干机的风嘴60设计的是左右分散两个出风口61的结构,这使得风室中的风100在流到风嘴60的出风口时,容易在内部由于流体通过的通风截面积突然大小变化而形成涡流62,通过实验测得,涡流62的产生会导致风嘴60的出风风速平均速度为8m/min时风速偏差达到2~3m/min,而风速不稳定会致使箔材抖动使得涂层薄厚不一致。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服了上述缺陷,提供一种出风稳定的涂布烘干机及其专用具有缓冲结构的风嘴。
本实用新型的目的是这样实现的:一种涂布烘干机专用具有缓冲结构的风嘴,它包括风室、直通段及折弯段;所述直通段一端与风室相连通,另一端连接折弯段的一端,折弯段另一端设置出风口;所述折弯段与直通段呈钝角设置;
上述结构中,所述风室截面呈等腰三角形;
上述结构中,所述直通段长20-28mm;
上述结构中,所述弯折段的出风口外还设置有托板,所述托板端部向风嘴的风室方向内弯形成有防护沿;
上述结构中,所述直通段与折弯段内径相同;
上述结构中,所述直通段与折弯段内径为3-5mm。
本实用新型还提供了一种涂布烘干机,它包括外壳体,外壳体中设有可供箔带通过的烘道,外壳体上对应烘道设有入口、出口,于烘道上、下方分别设置有上风室与下风室,所述上风室和/或下风室设置有如上所述的风嘴;
上述结构中,所述风嘴的风室与上风室或下风室相联通;所述弯折段的出风口朝向出口方向;
上述结构中,所述上风室与下风室沿烘道方向间隔设置所述风嘴;
上述结构中,所述风嘴的折弯段与箔带的夹角小于45度。
相比于常见的风嘴中出风口采用分散出风的方式,本实用新型的有益效果在于风嘴出风口之前设置直通段,从而引导流体通过一段平整的通道,由于直通段内也不存在通风截面积突然大小变化因此不会引起涡流,反而可在直通段内形成均压区,确保了风速的稳定性,而出风口前增加折弯段则可使得风不会直接吹到箔带上,转而呈角度的更缓的吹拂在箔带上,从而当该风嘴应用于涂布烘干机中时,由于均压后的风速稳定使得风嘴吹出的风对箔材形成向上的推力稳定,箔材在烘箱内部不会出现抖动现象,避免了涂层薄厚不一致的问题出现。
附图说明
下面结合附图详述本实用新型的具体结构
图1为现有涂布烘干机结构示意图;
图2为本实用新型的涂布烘干机结构示意图;
图3为现有涂布烘干机中风嘴结构示意图;
图4为本实用新型的涂布烘干机中风嘴结构示意图。
100-风;90、1-外壳体;80、2-上风室;70、3-下风室;60-风嘴;200-箔带;61-出风口;62-涡流;4-上风嘴;5-下风嘴;50-风室;51-直通段;52-折弯段;6-托板;61-防护沿。
具体实施方式
本实用新型通过改变风嘴结构,采用直通段从而使得风通过时形成均压区,进而在出风前再通过弯折段改变吹风方向,从而不仅确保了最终出风口风速的稳定性且可使得其沿着箔带运行方向吹风,有利于提高烘干的效果。下面为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图4,本实用新型涉及一种涂布烘干机专用具有缓冲结构的风嘴,它包括风室50、直通段51及折弯段52;所述直通段51一端与风室50相连通,另一端连接折弯段52的一端,折弯段52另一端设置出风口;所述折弯段52与直通段51呈钝角设置。
由此,区别于原有风嘴中出风口采用分散出风的方式,本专利风嘴结构先将通过风室的风经过一个直通段,由于直通段为一端平整的通道,可很好的引导流体通过,该直通段内也不存在通风截面积突然大小变化因此不会引起涡流,反而可在直通段51内形成均压区,确保了风速的稳定性,经测试,同样在风速平均速度为8m/min时,采用本实用新型结构后,出风口的风速偏差仅在±0.3m/min。而出风口前增加折弯段则可使得风不会直接吹到箔带上,转而呈角度的更缓的吹拂在箔带上,由此,当该风嘴应用于涂布烘干机中时,由于均压后的风速稳定使得风嘴吹出的风对箔材形成向上的推力稳定,箔材在烘箱内部不会出现抖动现象,避免了涂层薄厚不一致的问题出现。
实施例一:
上述结构中,风嘴的风室40截面呈等腰三角形,所述直通段连接于等腰三角形顶点上。作为一般选择,风室40的形状不会对最终出风口吹出风的风速产生影响。但若将风室设计成等腰三角形,不仅可使得流体进入风嘴的风室40内有更好的流动性,且使得风室40结构便于生产。
实施例二:
上述结构中,所述直通段长不小于20mm。通过上述可见,直通段51在风嘴中起着关键的作用,而为了确保其均压效果,直通段的长度应不小于20mm。理论上就如同枪管、炮管长度增强对出射炮弹的稳定性原理相同,因此越长的直通段可对流经的风起到更好的均衡作用,但考虑到实际产品应用环境,经过反复实验,最佳的,该直通段长20-28mm为最佳。
实施例三:
进一步的,在弯折段52的出风口外还可额外设置一个托板6,且在托板6的端部向风嘴的风室50方向内弯形成有防护沿61。该托板6的长度在条件许可的情况下越长越好,通过增加托板6可使得由出风口吹出均压后的风能顺着托板6溢出从而形成一个气垫面,由于均压后的风速稳定使得风嘴吹出的风对箔材形成向上的推力稳定,可更好的确保箔材在烘箱内部不会出现抖动现象。最大限度的避免涂层薄厚不一致的问题出现。而防护沿61可以增强托板6的强度,避免其变形后损坏箔带。
实施例四:
为了确保较佳的风速,直通段与弯折段两者的内径应当相同,由此能避免风流过两者时涡流的产生。
实施例五:
上述所述直通段与折弯段内径应当设计在3-5mm为最佳。
如图2所示,本实用新型还提供了一种涂布烘干机,它包括外壳体1,外壳体1中设有可供箔带200通过的烘道,于烘道上、下方分别设置有上风室2与下风室3,所述上风室2和/或下风室3上采用如上所述特征的风嘴。此处,根据烘干的箔带200均匀性与加热需要即可将单独将风嘴应用在上风室2上作为上风嘴4、下风室3作为下风嘴5,也可以在上风室2、下风室3的上风嘴4与下风嘴5均采用此结构。从而区别于原有风嘴中出风口采用分散出风的方式,通过风嘴出风口之前为直通段,对出风起引导通过一段平整的通道,由于该直通段内不存在通风截面积突然大小变化因此不会引起涡流,反而直通段51内风能形成均压区,确保了风速的稳定性。经测试,同样在风速平均速度为8m/min时,采用本实用新型结构后,出风口的风速偏差仅在±0.3m/min。而出风口前增加折弯段则可使得风不会直接吹到箔带上,转而呈角度的更缓的吹拂在箔带上,由此,当该风嘴应用于涂布烘干机中时,由于均压后的风速稳定使得风嘴吹出的风对箔材形成向上的推力稳定,箔材在烘箱内部不会出现抖动现象,避免了涂层薄厚不一致的问题出现。
实施例六:
上述结构中风嘴60的风室40与上风室2或下风室3相联通;而其弯折段的出风口朝向出口方向,从而确保出风顺着箔带200的方向吹拂。
实施例七:
上述结构中,在上风室2与下风室3沿烘道方向间隔设置所述风嘴。由此使得烘干过程热风吹向箔带200更为均匀,保证更好的烘干效果。
实施例八:
上述中,风嘴的折弯段与箔带的夹角小于45度,进一步的,若折弯段外设置了托板的情况下,托板6可采用近乎平行于箔带200的角度设置,从而可使得吹出的风形成一个大面积的“气垫”作用在箔带200上,减小对浆液的影像,确保最佳的烘干效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种涂布烘干机专用具有缓冲结构的风嘴,其特征在于:它包括风室、直通段及折弯段;所述直通段一端与风室相连通,另一端连接折弯段的一端,折弯段另一端设置出风口;所述折弯段与直通段呈钝角设置;所述折弯段的出风口外还设置有托板,所述托板端部向风嘴的风室方向内弯形成有防护沿。
2.如权利要求1所述的涂布烘干机专用具有缓冲结构的风嘴,其特征在于:所述风室截面呈等腰三角形。
3.如权利要求1所述的涂布烘干机专用具有缓冲结构的风嘴,其特征在于:所述直通段长20-28mm。
4.如权利要求1所述的涂布烘干机专用具有缓冲结构的风嘴,其特征在于:所述直通段与折弯段内径相同。
5.如权利要求1所述的涂布烘干机专用具有缓冲结构的风嘴,其特征在于:所述直通段与折弯段内径为3-5mm。
6.一种涂布烘干机,它包括外壳体,外壳体中设有可供箔带通过的烘道,外壳体上对应烘道设有入口、出口,于烘道上、下方分别设置有上风室与下风室,其特征在于:所述上风室和/或下风室设置有如权利要求1-5任意一项所述的风嘴。
7.如权利要求6所述的涂布烘干机,其特征在于:所述风嘴的风室与上风室或下风室相联通;所述弯折段的出风口朝向出口方向。
8.如权利要求6所述的涂布烘干机,其特征在于:所述上风室与下风室沿烘道方向间隔设置所述风嘴。
9.如权利要求6所述的涂布烘干机,其特征在于:所述风嘴的折弯段与箔带的夹角小于45度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420170082.XU CN203936003U (zh) | 2014-04-09 | 2014-04-09 | 涂布烘干机及其专用具有缓冲结构的风嘴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420170082.XU CN203936003U (zh) | 2014-04-09 | 2014-04-09 | 涂布烘干机及其专用具有缓冲结构的风嘴 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203936003U true CN203936003U (zh) | 2014-11-12 |
Family
ID=51855352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420170082.XU Expired - Lifetime CN203936003U (zh) | 2014-04-09 | 2014-04-09 | 涂布烘干机及其专用具有缓冲结构的风嘴 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203936003U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105344571A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-24 | 松德智慧装备股份有限公司 | 一种干燥用热风喷嘴 |
CN114535870A (zh) * | 2021-09-10 | 2022-05-27 | 万向一二三股份公司 | 一种防止箔材折角的锂电池焊接设备 |
-
2014
- 2014-04-09 CN CN201420170082.XU patent/CN203936003U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105344571A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-24 | 松德智慧装备股份有限公司 | 一种干燥用热风喷嘴 |
CN114535870A (zh) * | 2021-09-10 | 2022-05-27 | 万向一二三股份公司 | 一种防止箔材折角的锂电池焊接设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203869450U (zh) | 一种纺织用烘干装置 | |
CN203936003U (zh) | 涂布烘干机及其专用具有缓冲结构的风嘴 | |
CN202070474U (zh) | 一种基体悬浮式涂布机烘箱 | |
CN203936002U (zh) | 涂布烘干机及其专用风嘴 | |
CN206480430U (zh) | 一种新型的漆包线涂漆模具 | |
CN207365556U (zh) | 一种涂布机悬浮烘干结构 | |
CN107680740A (zh) | 一种改进的漆包线活动涂漆模具 | |
CN103861788B (zh) | 涂布烘干机及其专用具有缓冲结构的风嘴 | |
CN103861787B (zh) | 涂布烘干机及其专用风嘴 | |
CN207763425U (zh) | 一种用于电线电缆生产的烘烤机 | |
CN103088591B (zh) | 一种拉幅定型机烘箱 | |
CN202709686U (zh) | 一种烘干装置 | |
CN203936001U (zh) | 一种锂电池涂布机的烘箱 | |
CN205199865U (zh) | 一种干燥用热风喷嘴 | |
CN203080283U (zh) | 一种拉幅定型机烘箱 | |
CN205403430U (zh) | 一种极耳烘干装置 | |
CN206689217U (zh) | 一种具有冷却功能的拉丝模 | |
CN105344571A (zh) | 一种干燥用热风喷嘴 | |
CN203881091U (zh) | 玻璃清洗机干燥风刀 | |
CN202823828U (zh) | 单边吹风的风嘴及带有该风嘴的烘箱 | |
CN206492687U (zh) | 一种涂布机烘箱的漂浮风嘴和涂布机烘箱 | |
CN206339044U (zh) | 一种饲料干燥装置 | |
CN206015166U (zh) | 一种纺丝均匀抽吸层流器 | |
CN204421509U (zh) | 蓝宝石的干燥装置 | |
CN209549910U (zh) | 一种极片涂布机烤箱的出风机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141112 |