CN203934643U - 智能无尘饲料粉碎混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种智能无尘饲料粉碎混合装置包括：送料机A、粉碎机、送料机B、储料搅拌仓、显示器、智能控制器、电脑和电控箱；各个电机都是独立受控的，随意组合协调工作，粉碎机是电机直接驱动粉碎刀盘转组，粉碎效果佳，装置可以科学混合均匀比例差别较大的辅料进入饲料，储料搅拌仓安装有重量传感器等智能控制装置，混匀效果很好，通过显示器和电脑控制装置工作，装置细节方面也是结合了多年的农业机械制造的经验和农户们反映的不足进行改进，最终将粉碎、添辅料和搅拌储藏合并到了一起制成一套机组，无粉尘、低噪音、使用方便、故障率低、操作简单、并且智能控制、节约劳动力、降低成本的同时提高效率。

Description

智能无尘饲料粉碎混合装置

技术领域：

本实用新型涉及一种饲料加工机械，特别是一种智能无尘饲料粉碎混合装置。

背景技术：

现在农业家禽或畜牧饲养都需要将饲料粉碎然后混合，针对不同动物饲料，也需要搭配不同种类，不同比例，以及不同颗粒大小的饲料，那样动物喜欢吃并且消化吸收的好，在同样的饲养周期内可获得更大的收益。

很多时候需要往粉碎的饲料中添加一些其他营养辅料，通常做法是将两者汇聚到搅拌仓里面搅拌添加，若是两者量比例相似，那么混匀起来比较容易；但要如果添加的营养辅料量比较小，那么混匀的难度就大大增加。传统储料仓有侧面窗口，需要人工去主观判断添加量的多少，其不但依赖人工，也具有很多的不稳定因素，缺乏智能控制。

通常在粉碎饲料时，不同种类的饲料需要粉碎的粒度大小不同，这就要求选择合适数量的粉碎刀盘转组以及不同目数的筛网来达到高效粉碎；这就要求筛网的更换快捷、方便。本发明人从事农业加工机械制造多年，为了解决不同的问题，更方便农户的使用，不停的改进设备，现有一种技术方案，解决了常见的很多问题并且将粉碎、添辅料和搅拌储藏合并到了一起制成一套机组，无粉尘、低噪音、使用方便、故障率低、操作简单、并且智能控制、节约劳动力、降低成本的同时提高效率。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种智能无尘饲料粉碎混合装置，具体方案如下：

智能无尘饲料粉碎混合装置包括：送料机A、粉碎机、送料机B、储料搅拌仓、显示器、智能控制器、电脑和电控箱；粉碎机包括进料口、电机A、电机B、粉碎刀盘转组、筛网、输料装置和出料口；储料搅拌仓包括上料口、上料搅拌子、下料口、下料机和重量传感器；

送料机A套装在粉碎机的进料口，送料机A的电机驱动螺旋送料转子转动送料至粉碎机的进料口，电机A位于粉碎机外侧，电机A转轴伸入到粉碎机内，将2-3个粉碎刀盘转组并排定位安装在转轴上；

粉碎机的输料装置位于粉碎机下部，包括输料管道、螺旋输料转子、出风口、安全出料口19和添辅料口，电机B驱动螺旋输料转子，输料管道上侧有2-5个出风口，输料管道上侧有1-5个添辅料口，添辅料口套装在送料机B，送料机B的电机驱动螺旋送料转子转动，输料管道下侧有1-3个带闸门的安全出料口19，粉碎机出料口端有个悬挂装置和螺旋输料转子的轴定位连接，粉碎机的出料口与储料搅拌仓的上料口套装；

储料搅拌仓中间部位正下部安装有上料口，螺旋状上料搅拌子的电机驱动储料搅拌仓内部的螺旋状上料搅拌子转动，螺旋状上料搅拌子的外围有圆柱型的外罩，圆柱型外罩的高度低于储料搅拌仓的外沿高度，圆柱型外罩中部和下部的外周有不同开口方向的一段开口；储料搅拌仓下部侧面有下料口，下料口和下料机一端套装，下料机电机驱动螺旋下料转子工作，储料搅拌仓的支脚上安装有重量传感器；

重量传感器、显示器、电脑和电控箱分别与智能控制器连接，送料机A的电机、送料机B的电机、电机A、电机B、上料搅拌子的电机和下料机的电机分别与电控箱连接。

粉碎刀盘转组包括粉碎刀盘转组支架、销轴、隔离垫片和锤片构成，锤片上有安装孔，通过安装孔将锤片串在销轴上，两个锤片之间、锤片和粉碎刀盘转组支架之间由隔离垫片隔离，销轴两端与粉碎刀盘转组支架固定连接，锤片在粉碎刀盘转组上旋转对称分布，粉碎机内部有栏栅状结构固定筛网；一个粉碎刀盘转组上有20-24个锤片，每个锤片上两端各有一个安装孔。

粉碎机的进料口安装在粉碎机的上侧面或者安装在粉碎机的侧面上。

送料机A和送料机B的进料口安装有可活动闸门。

输料管道上侧的出风口安装挡尘板或者过滤板，出风口上套有除尘袋。

筛网是片状卷曲而成的未封闭圆筒状，两端分别折进卡槽内，并由卡槽中的固定装置固定。

送料机A的电机、送料机B的电机、电机A、电机B、上料搅拌子的电机和下料机的电机安装有电机综合保护器。

储料搅拌仓的重量传感器将数据信号传送给智能控制器，并显示在显示器或者电脑上，智能控制器可以接受来自重量传感器、显示器或电脑的指令，向电控箱发出信号，改变送料机A的电机、送料机B的电机、电机A、电机B、上料搅拌子的电机或下料机的电机的输送电流，从而启动或者停止电机。

粉碎机的出料口比储料搅拌仓的上料口口径小，粉碎机的出料口进入储料搅拌仓的上料口中。 

储料搅拌仓内部的螺旋状上料搅拌子可以是同轴异径状，圆柱型外罩是和上料搅拌子配套的同轴异径状圆柱型。

本实用新型特点有：

1.一个粉碎刀盘转组就20-24个锤片，可以选择装2-3组粉碎刀盘转组，效率大大提高，同时是电机直接驱动粉碎刀盘转组而不是借助皮带驱动，电机负载小，启动省力并且能够提高电机的有效输出功率；周边的筛网可以更换不同目数的，搭配粉碎刀盘转组使用，可以得到不同目数的饲料，筛网是片状卷曲而成的未封闭圆筒状，两端分别折进卡槽内，并由卡槽中的固定装置固定，更换便捷，使用方便。

2.由电机B驱动螺旋送料转子转动添加辅料至进辅料口，根据辅料的量，设定电机B进料口的闸口大小以及螺旋送料转子的转速，边粉碎饲料边添加辅料，这样就算是比例差别较大的辅料和饲料也能科学混合均匀。

3.根据重量传感器的信号，到达设定的重量后可以关闭机组工作，或者出料达到一定重量后就停止出料，也可以对电机进行速度控制，当电机超载或者缺相的时候自动重启电机，减少人工劳动，通过显示器和电脑控制机器工作，省时省力。

4.进料口可以根据具体环境选择上进料或者侧面进料，将进料口装到上面的时候侧面用钢板封住，选择侧面进料的时候，上面用钢板封住，这样灵活多变，适应不同需求。

5.与电脑联机，电脑可以对电机进行控制，所有工作情况在电脑上留有记录，方便远程操作的同时，可以对工作情况有个数据化的记录了解，方便管理。

6.粉碎机进料管套入储料仓进料管中，两者不接触是软连接，不影响储料仓的称重。

7. 螺旋状上料搅拌子的电机驱动储料搅拌仓内部的螺旋状上料搅拌子转动，螺旋状上料搅拌子转动并凭借外围的圆柱型外罩将料运输到上部，因为圆柱型外罩的高度低于储料搅拌仓的外沿高度，所以料到圆柱型外罩顶部时，就掉到圆柱型外罩外侧也就是储料搅拌仓内部，圆柱型外罩中部和下部的外周有不同开口方向的一段开口，使得已经在储料搅拌仓内部的料会通过一段开口进入到圆柱型外罩中和新上来的料混合，并一起到达圆柱型外罩顶部，然后掉落到圆柱型外罩外侧也就是储料搅拌仓内部，如此反复混匀，混匀效果很好。

附图说明：

附图1是智能无尘饲料粉碎混合装置的原理结构示意图。

附图2是智能无尘饲料粉碎混合装置的右视结构示意图。

图中：送料机A1、粉碎机2、送料机B3、储料搅拌仓4、显示器5、除尘袋6、电控箱7、进料口8、电机A9、电机B10、粉碎刀盘转组11、筛网12、出料口13、输料管道14、下料机15、重量传感器16、螺旋输料转子17、出风口18、安全出料口19、添辅料口20、锤片21、圆柱型外罩22、上料口23、上料搅拌子24和下料口25。

具体实施方式：

结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

智能无尘饲料粉碎混合装置进料口8可以根据具体环境选择上进料或者侧面进料，将进料口8装到上面的时候侧面用钢板封住，选择侧面进料的时候，上面用钢板封住。送料机A1套装在粉碎机2的进料口8，送料机A1的电机驱动螺旋送料转子转动送料至粉碎机2的进料口8，送料机A1的进料口8安装有可活动闸门，调节进料的多少。

电机A9位于粉碎机2外侧，电机A9转轴伸入到粉碎机2内，电机直接驱动粉碎刀盘转组11，一个粉碎刀盘转组11就20-24个锤片21，锤片21上有安装孔，通过安装孔将锤片21串在销轴上，4个或者5个或者6个锤片21穿在一个销轴上，两个锤片21之间、锤片21和粉碎刀盘转组11支架之间由隔离垫片隔离，一个粉碎刀盘转组11装4个或者6个销轴，销轴两端与粉碎刀盘转组11支架固定连接，锤片21在粉碎刀盘转组11上旋转对称分布，整个粉碎刀盘转均匀对称，安装粉碎刀盘转组11可以选择装2组或者3组。

粉碎机2内部有栏栅状结构固定筛网12，筛网12是片状卷曲而成的未封闭圆筒状，两端分别折进卡槽内，并由卡槽中的固定装置固定，筛网12可选不同目数，如1.5目—5.0目，根据不同动物，选择合适目数的筛网12，粉碎到不同的细度，让不同的动物都喜欢吃的同时吸收好。

粉碎好的料通过筛网12到达输料装置中，粉碎机2的输料装置位于粉碎机2下部，包括输料管道14、螺旋输料转子17、出风口18、安全出料口19和添辅料口20，电机B10驱动螺旋输料转子17，输料管道14上侧有2-5个出风口18，出风口18安装挡尘板或者过滤板，出风口18上套有除尘袋6，防止灰尘飞扬。输料管道14上侧有添辅料口20，根据经常添加辅料的数目可以选择在输料管道14的上侧有1个或者2个最多可以是5个添辅料口20，添辅料口20套装在送料机B3，送料机B3的电机驱动螺旋送料转子转动，送料机B3的进料口8安装有可活动闸门，可以调节进料的多少，送料机B3的速度也受控制，这样就是可以选择快速添加较大比例的辅料或者选择慢速添加较小比例的辅料，边粉碎饲料边添加辅料，比例差别较大的辅料和饲料也能科学混合均匀。输料管道14下侧有1-3个带闸门的安全出料口19，在输料管道14中的螺旋输料转子17如果被堵塞的情况下，打开安全出料口19，倒出被堵塞的料，使得螺旋输料转子17恢复正常工作。粉碎机2出料口13端有个悬挂装置与螺旋输料转子17的轴定位连接，用来固定螺旋输料转子17的轴。

粉碎机2的出料口13比储料搅拌仓4的上料口23口径小，粉碎机2的出料口13进入储料搅拌仓4正下部安装的上料口23中，粉碎机2的出料口13与储料搅拌仓4的上料口23套装，其中储料搅拌仓4的上料口23可以是平直的，也可以是向上弯曲的，平直的制作和使用都比较方便，向上弯曲的则可以让粉碎机2的出料口13出来的料不容易洒出来；螺旋状上料搅拌子24的电机驱动储料搅拌仓4内部的螺旋状上料搅拌子24转动，螺旋状上料搅拌子24的外围有圆柱型外罩22，圆柱型外罩22的高度低于储料搅拌仓4的外沿高度，圆柱型外罩22中部用三面调节丝杆固定储料搅拌仓4中部，圆柱型外罩22中部和下部的外周有不同开口方向的一段开口；工作时，螺旋状上料搅拌子24转动并凭借外围的圆柱型外罩22将料运输到上部，因为圆柱型外罩22的高度低于储料搅拌仓4的外沿高度，所以料到圆柱型外罩22顶部时，就掉到圆柱型外罩22外侧也就是储料搅拌仓4内部，圆柱型外罩22中部和下部的外周有不同开口方向的开口，使得已经在储料搅拌仓4内部的料会通过开口进入到圆柱型外罩22中和新上来的料混合，并一起到达圆柱型外罩22顶部，然后掉落到圆柱型外罩22外侧也就是储料搅拌仓4内部，如此反复混匀。储料搅拌仓4下部侧面有下料口25，下料口25和下料机15一端套装，下料机15电机驱动螺旋下料转子工作。

作为本实用新型的另一种实施方案，储料搅拌仓4内部的螺旋状上料搅拌子24可以是同轴异径状，圆柱型外罩22是和上料搅拌子24配套的同轴异径状圆柱型，在直径较大的圆柱型外罩22外周有不同开口方向的开口，使得已经在储料搅拌仓4内部的料会通过开口进入到圆柱型外罩22中和新上来的料有更充分的空间可疑更好的混合。

作为本实用新型的另一种实施方案，将粉碎机2搭配使用1-5台储料搅拌仓4，这样可以大量储备混好的料，以备使用。

重量传感器16、显示器5、电脑和电控箱7分别与智能控制器连接，送料机A1的电机、送料机B3的电机、电机A9、电机B10、上料搅拌子24的电机和下料机15的电机分别与电控箱7连接。储料搅拌仓4的重量传感器16将数据信号传送给智能控制器，并显示在显示器5或者电脑上，智能控制器可以接受来自重量传感器16、显示器5或电脑的指令，向电控箱7发出信号，改变送料机A1的电机、送料机B3的电机、电机A9、电机B10、上料搅拌子24的电机或下料机15的电机的输送电流，从而改变各电机的转速或者停止电机。送料机A1的电机、送料机B3的电机、电机A9、电机B10、上料搅拌子24的电机和下料机15的电机安装有电机综合保护器，防止电机在缺相或者超载德尔情况下工作，保护电机安全。

自动模式时，所有电机按照90%功率开始工作，手动模式时，可以从电脑或者显示屏上分别可以从显示屏上分别设定饲料的配方及料号，粉碎机2粉料时配电柜上分别有送料机A1的电机、送料机B3的电机、电机A9、电机B10、上料搅拌子24的电机或下料机15的电机的开关和转速设定按钮，开机时顺开，关机时倒关，操作方便，显示屏的面板可以是按钮式也能是触摸式，显示屏的面板在电控箱7的外面，智能控制器在电控箱7内部。

储料搅拌仓4的重量传感器16可以将数据信号传输到智能控制器，并显示在显示屏上，重量的数据信号传输给智能控制器，智能控制器进行判断，当储料搅拌仓4中的重量达到最大承重的90%（这个数据可以自己设定）时，智能控制器传输指令给显示器5或电脑，显示器5或电脑自动报警，智能控制器传输指令给电控箱7，使送料机A1的电机、送料机B3的电机、电机A9和电机B10停止工作。

储料搅拌仓4的重量传感器16可以将数据信号传输到智能控制器，并显示在显示屏上，当设定送料1000公斤，重量信号传输给智能控制器，智能控制器进行判断，储料搅拌仓4的重量增加了1000公斤时，智能控制器传输指令给显示器5或电脑，显示器5或电脑自动报警，智能控制器传输指令给电控箱7，再自动进入下一料号，可以利用这个程序进行连续作业，可以设定粉碎100公斤玉米，然后再粉碎1000公斤大豆，接着粉碎200公斤油渣等等，送料机A1的电机、送料机B3的电机、电机A9和电机B10会在粉碎好整个设置后停止，显示屏会发出警报，电脑可以提示这一工序已完成，与此同时储料仓中的搅拌转子并不停止，继续进行混合工作，可以在显示屏或者电脑上设置储料仓中的搅拌转子的工作时间；这个程序也可以进行粉碎混料工作，粉碎500公斤的料，添加混合200公斤的料，在两者都进入到储料仓中时，重量传感器16感应重量达到700公斤后，送料机A1的电机、送料机B3的电机、电机A9和电机B10停止工作，显示屏会发出警报，电脑可以提示这一工序已完成，与此同时储料仓中的搅拌转子并不停止，继续进行混合工作，可以在显示屏或者电脑上设置储料仓中的搅拌转子的工作时间。

不进行粉碎工作，只从储料搅拌仓4出料时，储料搅拌仓4的重量传感器16可以将数据信号传输到智能控制器，并显示在显示屏上，当设定出料100公斤时，重量信号传输给智能控制器，智能控制器进行判断，储料搅拌仓4的重量减少了100公斤时，智能控制器传输指令给显示器5或电脑，显示器5或电脑提示这一工序已完成，智能控制器传输指令给电控箱7，使下料机15的电机停止工作。这套设备可以设定并储存20个配方2000个料号。

智能无尘饲料粉碎混合装置中的各个电机都是独立受控的，随意组合协调工作，细节方面也是结合了多年的农业机械制造的经验和农户们反映的不足进行改进，广受农户欢迎，各种动物饲养效果很好，结合或者搭配一些别的农业机械工作，大大提高了农业机械化的程度，减轻了农民的体力劳动。

Claims (10)

1.智能无尘饲料粉碎混合装置，其特征在于包括：送料机A、粉碎机、送料机B、储料搅拌仓、显示器、智能控制器、电脑和电控箱；粉碎机包括进料口、电机A、电机B、粉碎刀盘转组、筛网、输料装置和出料口；储料搅拌仓包括上料口、上料搅拌子、下料口、下料机和重量传感器；

送料机A套装在粉碎机的进料口，送料机A的电机驱动螺旋送料转子转动送料至粉碎机的进料口，电机A位于粉碎机外侧，电机A转轴伸入到粉碎机内，将2-3个粉碎刀盘转组并排定位安装在转轴上； 

粉碎机的输料装置位于粉碎机下部，包括输料管道、螺旋输料转子、出风口、安全出料口和添辅料口，电机B驱动螺旋输料转子，输料管道上侧有2-5个出风口，输料管道上侧有1-5个添辅料口，添辅料口套装在送料机B，送料机B的电机驱动螺旋送料转子转动，输料管道下侧有1-3个带闸门的安全出料口，粉碎机出料口端有个悬挂装置和螺旋输料转子的轴定位连接，粉碎机的出料口与储料搅拌仓的上料口套装；

储料搅拌仓中间部位正下部安装有上料口，螺旋状上料搅拌子的电机驱动储料搅拌仓内部的螺旋状上料搅拌子转动，螺旋状上料搅拌子的外围有圆柱型的外罩，圆柱型外罩的高度低于储料搅拌仓的外沿高度，圆柱型外罩中部和下部的外周有不同开口方向的一段开口；储料搅拌仓下部侧面有下料口，下料口和下料机一端套装，下料机电机驱动螺旋下料转子工作，储料搅拌仓的支脚上安装有重量传感器；

重量传感器、显示器、电脑和电控箱分别与智能控制器连接，送料机A的电机、送料机B的电机、电机A、电机B、上料搅拌子的电机和下料机的电机分别与电控箱连接。

2.根据权利要求1所述的智能无尘饲料粉碎混合装置，其特征在于：粉碎刀盘转组包括粉碎刀盘转组支架、销轴、隔离垫片和锤片构成，锤片上有安装孔，通过安装孔将锤片串在销轴上，两个锤片之间、锤片和粉碎刀盘转组支架之间由隔离垫片隔离，销轴两端与粉碎刀盘转组支架固定连接，锤片在粉碎刀盘转组上旋转对称分布，粉碎机内部有栏栅状结构固定筛网；一个粉碎刀盘转组上有20-24个锤片，每个锤片上两端各有一个安装孔。

3.根据权利要求1所述的智能无尘饲料粉碎混合装置，其特征在于：粉碎机的进料口安装在粉碎机的上侧面或者安装在粉碎机的侧面上。

4.根据权利要求1所述的智能无尘饲料粉碎混合装置，其特征在于：送料机A和送料机B的进料口安装有可活动闸门。

5.根据权利要求1所述的智能无尘饲料粉碎混合装置，其特征在于：输料管道上侧的出风口安装挡尘板或者过滤板，出风口上套有除尘袋。

6.根据权利要求1所述的智能无尘饲料粉碎混合装置，其特征在于：筛网是片状卷曲而成的未封闭圆筒状，两端分别折进卡槽内，并由卡槽中的固定装置固定。

7.根据权利要求1所述的智能无尘饲料粉碎混合装置，其特征在于：送料机A的电机、送料机B的电机、电机A、电机B、上料搅拌子的电机和下料机的电机安装有电机综合保护器。

8.根据权利要求1的智能无尘饲料粉碎混合装置，其特征在于：储料搅拌仓的重量传感器将数据信号传送给智能控制器，并显示在显示器或者电脑上，智能控制器可以接受来自重量传感器、显示器或电脑的指令，向电控箱发出信号，改变送料机A的电机、送料机B的电机、电机A、电机B、上料搅拌子的电机或下料机的电机的输送电流，从而启动或者停止电机。

9.根据权利要求1所述的智能无尘饲料粉碎混合装置，其特征在于：粉碎机的出料口比储料搅拌仓的上料口口径小，粉碎机的出料口进入储料搅拌仓的上料口中。

10.根据权利要求1所述的智能无尘饲料粉碎混合装置，其特征在于：储料搅拌仓内部的螺旋状上料搅拌子可以是同轴异径状，圆柱型外罩是和上料搅拌子配套的同轴异径状圆柱型。