CN203931775U - 模块高压包及电弧式点烟器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及模块高压包及电弧式点烟器。模块高压包包括升压器和IC振荡管，升压器包括分槽隔离骨架、高强度线圈、高导磁芯和套管电线；高强度线圈缠绕在分槽隔离骨架上，高导磁芯设置在分槽隔离骨架的空腔内，套管电线与分槽隔离骨架连接，IC振荡管与高强度线圈连接。电弧式点烟器包括模块高压包、电源模块、壳体和电源开关，电源模块包括锂电池和充电板，壳体包括内件装配壳体、中架、外壳和头盖；模块高压包、电源模块、电源开关设置在内件装配壳体内，内件装配壳体与外壳及中架连接，外壳的头端与中架连接，尾端靠近充电板，头盖与中架连接并与电源开关配合。使用本申请提供的模块高压包及电弧式点烟器，能够减小空间、简化工艺，提高质量。
Description
技术领域
本申请涉及点烟器，具体而言，涉及一种模块高压包及电弧式点烟器。
背景技术
电弧式点烟器的高压包，现有申请专利的做法是将3.7V锂电池通过外置线路板，通过变压器升压，再通过两条耐高温电线放电产生电弧。外置线路板占用了电弧点烟器整体空间，制造工艺复杂，质量不稳定，输出电流过高使锂电池不耐用。
实用新型内容
本申请提供了一种模块高压包及电弧式点烟器，以解决上述问题。
本申请是这样实现的：
本申请提供一种模块高压包，包括：
升压器，所述升压器包括分槽隔离骨架、高强度线圈、高导磁芯和套管电线；所述高强度线圈缠绕连接在所述分槽隔离骨架上，所述高导磁芯设置在所述分槽隔离骨架的空腔内，所述套管电线与所述分槽隔离骨架连接。
IC振荡管，所述IC振荡管与部分所述高强度线圈连接。
优选的，所述分槽隔离骨架具有高压槽和隔离低压槽，所述高强度线圈分别缠绕连接在所述分槽隔离骨架的高压槽和隔离低压槽上。
优选的，所述IC振荡管的正极与缠绕在所述隔离低压槽上的高强度线圈连接。
优选的，所述模块高压包还包括封装体，所述分槽隔离骨架、所述高强度线圈、所述高导磁芯和所述IC振荡管均设置在所述封装体内，所述套管电线的一部分延伸出所述封装体。
优选的，所述套管电线有两根，每一根所述套管电线均具有连接端和放电端，所述连接端分别与所述分槽隔离骨架连接，所述放电端相对设置并延伸出所述封装体。
优选的，所述分槽隔离骨架由耐高温高压塑料树脂制成；所述高强度线圈为高强度漆包线；所述套管电线为耐高温四氟套管电线；所述封装体由环氧树脂制成。
本申请还提供一种电弧式点烟器，包括所述的模块高压包，还包括：
电源模块，所述电源模块包括可充锂电池和充电板；
壳体，所述壳体包括内件装配壳体、中架、外壳和头盖；
以及电源开关；
所述模块高压包、所述可充锂电池、所述充电板、所述电源开关均设置在所述内件装配壳体内，所述内件装配壳体通过固定螺丝与所述外壳连接，所述外壳具有头端和尾端，所述头端与所述中架连接，所述尾端靠近所述充电板；所述头盖与所述中架连接，所述中架与所述内件装配壳体连接；所述电源开关与所述头盖配合使用。
优选的，所述IC振荡管的负极与所述可充锂电池的负极连接，所述电源开关一端与所述可充锂电池的正极连接，所述电源开关的另一端与所述高强度线圈连接。
优选的，所述头盖与所述中架、所述中架与所述内件装配壳体均通过销钉连接；所述中架内设置有点火口，所述点火口与所述套管电线配合使用。
优选的，所述充电模块还包括充电接口和充电指示灯，所述充电接口与所述充电板连接，所述充电接口为USB接口；所述充电指示灯与所述充电板连接。
使用本申请提供的模块高压包及电弧式点烟器，能够带来以下有益效果：
第一，将分槽隔离骨架、高强度线圈、高导磁芯、套管电线以及IC振荡管集合在封装体内，极大的减小了高压包的体积，减少了高压包占用点烟器的体积；第二，使用高导磁芯和IC振荡管，既实现了高压包的功能，又减小了高压包的体积；第三，采用IC振荡管连接低压绕组内置在高压包内产生自激振荡、控制功耗电流，使得锂电池耐用；第四，使用模块高压包的电弧式点烟器，体积减小，点烟器的质量更加稳定，使用更加方便。
附图说明
图1为本申请实施例提供的模块高压包的升压器的示意图；
图2为本申请实施例提供的模块高压包的IC振荡管的示意图；
图3为本申请实施例提供的模块高压包的封装体的示意图；
图4示出了本申请实施例提供的电弧式点烟器的示意图；
图5示出了本申请实施例提供的电弧式点烟器的侧面示意图；
图6示出了本申请实施例提供的电弧式点烟器的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。
本申请提供一种模块高压包，包括：
升压器1，所述升压器1包括分槽隔离骨架10、高强度线圈11、高导磁芯12和套管电线13；所述高强度线圈11缠绕连接在所述分槽隔离骨架10上，所述高导磁芯12设置在所述分槽隔离骨架10的空腔100内，所述套管电线13与所述分槽隔离骨架10连接；
IC振荡管2，所述IC振荡管2与部分所述高强度线圈11连接。
优选的，所述分槽隔离骨架10具有高压槽和隔离低压槽，所述高强度线圈11分别缠绕连接在所述分槽隔离骨架10的高压槽和隔离低压槽上。
优选的，所述IC振荡管2的正极与缠绕在所述隔离低压槽上的高强度线圈11连接。
优选的，所述模块高压包还包括封装体3，所述分槽隔离骨架10、所述高强度线圈11、所述高导磁芯12和所述IC振荡管2均设置在所述封装体3内，所述套管电线13的一部分延伸出所述封装体3。
优选的，所述套管电线13有两根，每一根所述套管电线13均具有连接端130和放电端131，所述连接端130分别与所述分槽隔离骨架10连接，所述放电端131相对设置并延伸出所述封装体3。
优选的，所述分槽隔离骨架10由耐高温高压塑料树脂制成；所述高强度线圈11为高强度漆包线；所述套管电线13为耐高温四氟套管电线；所述封装体3由环氧树脂制成。
本申请还提供一种电弧式点烟器，包括所述的模块高压包123，还包括：
电源模块，所述电源模块包括可充锂电池40和充电板41；
壳体，所述壳体包括内件装配壳体50、中架51、外壳52和头盖53；
以及电源开关6；
所述模块高压包123、所述可充锂电池40、所述充电板41、所述电源开关6均设置在所述内件装配壳体50内，所述内件装配壳体50通过固定螺丝7与所述外壳52连接，所述外壳52具有头端520和尾端521，所述头端520与所述中架51连接，所述尾端521靠近所述充电板41；所述头盖53与所述中架51连接，所述中架51与所述内件装配壳体50连接；所述电源开关6与所述头盖53配合使用。
优选的，所述IC振荡管2的负极与所述可充锂电池40的负极连接，所述电源开关6一端与所述可充锂电池40的正极连接，所述电源开关6的另一端与所述高强度线圈11连接。
优选的，所述头盖53与所述中架51、所述中架51与所述内件装配壳体50均通过销钉8连接；所述中架51内设置有点火口9，所述点火口9与所述套管电线13配合使用。
优选的，所述充电模块还包括充电接口42和充电指示灯43，所述充电接口42与所述充电板41连接，所述充电接口42为USB接口；所述充电指示灯43与所述充电板41连接。
图1为本申请实施例提供的模块高压包的升压器的示意图。
如图1所示，升压器1包括分槽隔离骨架10、高强度线圈11、高导磁芯12和套管电线13，分槽隔离骨架10具有多个线槽，分为高压槽和隔离低压槽，高强度线圈11为高强度漆包线，高强度线圈11分槽缠绕在分槽隔离骨架10上；分槽隔离骨架10由耐高温高压塑料树脂制成，且具有一个空腔100，高导磁芯12设置在空腔100内；套管电线13为耐高温四氟套管电线，共有2根，分别连接在分槽隔离骨架10的两侧，套管电线13具有连接端130和放电端131，连接端130与分槽隔离骨架10连接，两根套管电线13的放电端131相对设置，构成一个放电区域，放电产生电弧。
使用该升压器1可以获得的电压在4.5KV-5.5KV左右，采用高导磁芯12能够提高磁场效率，有序分槽缠绕的高强度线圈11，能够使高压输出稳定性增强。
图2为本申请实施例提供的模块高压包的IC振荡管的示意图。
如图2所示，模块高压包还包括一个IC振荡管，IC振荡管采用小型大功率的IC振荡管，以满足模块高压包的需要，其高频频率在17KHZ左右。IC振荡管具有两极，其中正极与缠绕在隔离低压槽的高强度线圈11的一端连接(图中未示出)。
采用小型大功率的IC振荡管能够产生自激振荡，控制功耗电流。
图3为本申请实施例提供的模块高压包的封装体的示意图。
如图3所示，模块高压包还包括一个封装体3，分槽隔离骨架10、高强度线圈11、高导磁芯12和IC振荡管2均设置在封装体3内。封装体3采用环氧树脂制作。由图3可以看出，套管电线13的一部分，即放电端131延伸出封装体3，放电端131分别具有弯曲部，两个弯曲部相对设置。
图4示出了本申请实施例提供的电弧式点烟器的示意图。
如图4所示，电弧式点烟器包括模块高压包、可充锂电池40、充电板41、充电接口42、充电指示灯43、内件装配壳体50、中架51、外壳52、头盖53以及电源开关6。
模块高压包、可充锂电池40、充电板41、电源开关6均设置在内件装配壳体50内，内件装配壳体50通过固定螺丝7与外壳52连接；头盖53与中架51连接，中架51与内件装配壳体50连接；电源开关6与头盖53配合使用。
IC振荡管2的负极与可充锂电池40的负极连接，电源开关6一端与可充锂电池40的正极连接，电源开关6的另一端与高强度线圈11连接(图中未示出)。
头盖53与中架51、中架51与内件装配壳体50均通过销钉8连接。
在一个可选的实施方式中，可以通过集成电路控制输出电流在1.6-1.8安培，进而保证其输出电流在一个适当的范围，提高锂离子电池的使用寿命。
在一个可替换的实施方式中，也可以不设置内件装配壳体50，而将其与外壳52集成为一体。
图5示出了本申请实施例提供的电弧式点烟器的侧面示意图。
如图5所示，外壳52具有头端520和尾端521，头端520与中架51连接，尾端521靠近充电板41。
图6示出了本申请实施例提供的电弧式点烟器的俯视示意图。
如图6所示，中架51内设置有点火口9，套管电线13设置在点火口9两侧且与其配合使用。
使用本申请提供的模块高压包和电弧式点烟器，能够减小电弧式点烟器的整体体积，简化制造工艺，能够获得质量稳定的产品，采用可充电锂电池耐用环保。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种模块高压包，其特征在于，包括：
升压器(1)，所述升压器(1)包括分槽隔离骨架(10)、高强度线圈(11)、高导磁芯(12)和套管电线(13)；所述高强度线圈(11)缠绕连接在所述分槽隔离骨架(10)上，所述高导磁芯(12)设置在所述分槽隔离骨架(10)的空腔(100)内，所述套管电线(13)与所述分槽隔离骨架(10)连接；
IC振荡管(2)，所述IC振荡管(2)与部分所述高强度线圈(11)连接。
2.根据权利要求1所述的模块高压包，其特征在于，所述分槽隔离骨架(10)具有高压槽和隔离低压槽，所述高强度线圈(11)分别缠绕连接在所述分槽隔离骨架(10)的高压槽和隔离低压槽上。
3.根据权利要求2所述的模块高压包，其特征在于，所述IC振荡管(2)的正极与缠绕在所述隔离低压槽上的高强度线圈(11)连接。
4.根据权利要求3所述的模块高压包，其特征在于，还包括封装体(3)，所述分槽隔离骨架(10)、所述高强度线圈(11)、所述高导磁芯(12)和所述IC振荡管(2)均设置在所述封装体(3)内，所述套管电线(13)的一部分延伸出所述封装体(3)。
5.根据权利要求4所述的模块高压包，其特征在于，所述套管电线(13)有两根，每一根所述套管电线(13)均具有连接端(130)和放电端(131)，所述连接端(130)分别与所述分槽隔离骨架(10)连接，所述放电端(131)相对设置并延伸出所述封装体(3)。
6.根据权利要求4所述的模块高压包，其特征在于，所述分槽隔离骨架(10)由耐高温高压塑料树脂制成；所述高强度线圈(11)为高强度漆包线；所述套管电线(13)为耐高温四氟套管电线；所述封装体(3)由环氧树脂制成。
7.一种电弧式点烟器，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的模块高压包(123)，所述电弧式点烟器还包括：
电源模块，所述电源模块包括可充锂电池(40)和充电板(41)；
壳体，所述壳体包括内件装配壳体(50)、中架(51)、外壳(52)和头盖(53)；
以及电源开关(6)；
所述模块高压包(123)、所述可充锂电池(40)、所述充电板(41)、所述电源开关(6)均设置在所述内件装配壳体(50)内，所述内件装配壳体(50)通过固定螺丝(7)与所述外壳(52)连接，所述外壳(52)具有头端(520)和尾端(521)，所述头端(520)与所述中架(51)连接，所述尾端(521)靠近所述充电板(41)；所述头盖(53)与所述中架(51)连接，所述中架(51)与所述内件装配壳体(50)连接；所述电源开关(6)与所述头盖(53)配合使用。
8.根据权利要求7所述的电弧式点烟器，其特征在于，所述IC振荡管(2)的负极与所述可充锂电池(40)的负极连接，所述电源开关(6)一端与所述可充锂电池(40)的正极连接，所述电源开关(6)的另一端与所述高强度线圈(11)连接。
9.根据权利要求8所述的电弧式点烟器，其特征在于，所述头盖(53)与所述中架(51)、所述中架(51)与所述内件装配壳体(50)均通过销钉(8)连接；所述中架(51)内设置有点火口(9)，所述点火口(9)与所述套管电线(13)配合使用。
10.根据权利要求9所述的电弧式点烟器，其特征在于，所述充电模块还包括充电接口(42)和充电指示灯(43)，所述充电接口(42)与所述充电板(41)连接，所述充电接口(42)为USB接口；所述充电指示灯(43)与所述充电板(41)连接。
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