CN203928725U - 一种工业炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业炉，包括炉体，所述炉体内设置有支撑筒，所述支撑筒与所述炉体之间形成夹层，所述夹层通过多块隔板被分成多个浇注腔，所述炉体的顶部设置有多个浇注孔，所述炉体的底部设置有多个通气孔，每个所述浇注腔对应一个浇注孔和一个通气孔。本实用新型通过在炉体内设置支撑筒，然后在炉体与支撑筒之间设置多个浇注腔，每个浇注腔均配设有浇注孔和通气孔，从而可以向每个浇注腔内浇注耐火流体物料，如环氧树脂等，待耐火流体固化后，便可以达到与耐火砖一样的效果，无需铺设耐火砖，有效的保护炉体不受到损伤，节约了大量的劳力和物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业加热烘干设备，尤其涉及一种工业炉。
背景技术
工业炉是很多产品加热烘干所需要用到的设备，如水泥回转窑等，目前炉体内一般是铺设的耐火砖，需要现场施工，工人在炉体内一块一块的将耐火砖铺设好，非常的费事，浪费了大量的劳力和物力。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业炉。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种工业炉，包括炉体，所述炉体内设置有支撑筒，所述支撑筒与所述炉体之间形成夹层，所述夹层通过多块隔板被分成多个浇注腔，所述炉体的顶部设置有多个浇注孔，所述炉体的底部设置有多个通气孔，每个所述浇注腔对应一个浇注孔和一个通气孔。
作为优选，所述浇注腔内设置有环氧树脂层。
作为优选，所述浇注孔和所述通气孔处均设置有凸台。
作为优选，所述炉体的两端设置有夹持架。
作为优选，所述炉体上还设置有带窗门的进料窗，所述进料窗通向所述支撑筒的内部。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过在炉体内设置支撑筒，然后在炉体与支撑筒之间设置多个浇注腔，每个浇注腔均配设有浇注孔和通气孔，从而可以向每个浇注腔内浇注耐火流体物料，如环氧树脂等，待耐火流体固化后，便可以达到与耐火砖一样的效果，无需铺设耐火砖，有效的保护炉体不受到损伤，节约了大量的劳力和物力。
附图说明
图1是本实用新型所述工业炉的结构示意图；
图2是图1中A-A向的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，本实用新型包括炉体1，炉体1内设置有支撑筒2，支撑筒2与炉体1之间形成夹层，夹层通过多块隔板6被分成多个浇注腔3，炉体1的顶部设置有多个浇注孔5，炉体1的底部设置有多个通气孔9，每个浇注腔3对应一个浇注孔5和一个通气孔9。
本实用新型所述工业炉，在本实施例中，浇注腔3内浇注的物料选用环氧树脂，待固化后，形成环氧树脂层作为耐火层，支撑筒2所起到的作用主要是支撑浇注环氧树脂，因此其材质要求不高，浇注孔5和通气孔9处均设置有凸台，方便加工孔洞，炉体1的两端设置有夹持架8，方便将整个工业炉支撑起来，以便加热和维护安装，炉体1上还设置有带窗门7的进料窗，进料窗通向支撑筒2的内部，从此处可以放入和取出需要加热烘干的物料。
本实用新型所述工业炉，通过在炉体1内设置支撑筒2，然后在炉体1与支撑筒2之间设置多个浇注腔3，每个浇注腔3均配设有浇注孔5和通气孔9，从而可以向每个浇注腔3内浇注耐火流体物料，如环氧树脂等，待耐火流体固化后，便可以达到与耐火砖一样的效果，无需铺设耐火砖，有效的保护炉体不受到损伤，节约了大量的劳力和物力。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种工业炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体内设置有支撑筒，所述支撑筒与所述炉体之间形成夹层，所述夹层通过多块隔板被分成多个浇注腔，所述炉体的顶部设置有多个浇注孔，所述炉体的底部设置有多个通气孔，每个所述浇注腔对应一个浇注孔和一个通气孔。
2.根据权利要求1所述的一种工业炉，其特征在于：所述浇注腔内设置有环氧树脂层。
3.根据权利要求1所述的一种工业炉，其特征在于：所述浇注孔和所述通气孔处均设置有凸台。
4.根据权利要求1所述的一种工业炉，其特征在于：所述炉体的两端设置有夹持架。
5.根据权利要求1所述的一种工业炉，其特征在于：所述炉体上还设置有带窗门的进料窗，所述进料窗通向所述支撑筒的内部。
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