CN203926888U - 防阻滞浮动球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防阻滞浮动球阀，包括阀体、阀球、阀杆以及浮动密封装置；浮动密封装置包括可移动设置在阀体内的浮动阀座，浮动阀座与阀体内壁之间设有压缩腔；压缩腔内沿轴向依次设置有第一密封组件、第一压圈、弹性件、第二压圈以及第二密封组件；在弹性件的弹力作用下，第一密封组件被压紧在第一压圈与压缩腔的第一轴向端面之间，第二密封组件被压紧在第二压圈与压缩腔的第二轴向端面之间，浮动阀座抵在阀球上；第一密封组件及第二密封组件包括沿轴向相邻的第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈靠近第二密封圈的一端设有环形凸起，第二密封圈靠近第一密封圈的一端设有环形凹槽，环形凸起伸入环形凹槽中，并且两者之间具有空隙。

Description

防阻滞浮动球阀

技术领域

本实用新型涉及一种防阻滞浮动球阀，属于阀门结构设计领域。

背景技术

一般的浮动球阀，有较好的密封性能，它可以根据阀门的装配精度偏差对阀门的球体及阀座的配合进行调节，同时在受到介质压力大作用时，由于受压的面积小，可大大减少摩擦力，因而降低阀门的开关力矩，对于硬密封结构在阀门的进口方向一般往往浮动阀座，其可以有效的保证阀球在初始密封时，阀门密封副必要的初始比压，所以球阀硬密封结构里，进口采用浮动阀座的结构形式被广泛的应用。

专利文献CN202852048U中公开了一种耐磨球阀，包括：阀杆、填料组件、主阀体、导向轴套、后阀座、后阀座垫片、球体、副阀体，其特征在于：还包括防尘垫片和前阀座密封结构(相当于本专利申请中的浮动密封装置)，前阀座密封结构由前阀座、上密封圈、上压环、碟形弹簧、下压环、下密封圈组成，所述的下密封圈、下压环、碟形弹簧、上压环、上密封圈、依次套装于前阀座上，通过碟形弹簧使下压环压紧下密封圈、上压圈压紧上密封圈；防尘垫片和阀杆套依次置于主阀体的中孔内。上述专利文献中，虽然在前阀座密封结构中增加了上密封圈和下密封圈进行密封，但是这种密封结构的密封效果仍然较差，当流经阀体的介质为带有杂质的颗粒物或凝固物时，介质进入压缩腔达到一定量后，将会导致阀座的预紧弹性丧失，因此其结构还需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理的防阻滞浮动球阀，该球阀的浮动密封装置密封效果很好，可有效防止介质进入压缩腔内。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种防阻滞浮动球阀，包括阀体、设于所述阀体内的阀球、穿过所述阀体与所述阀球相连的阀杆以及设于所述阀体内的浮动密封装置；所述浮动密封装置包括可移动设置在所述阀体内的浮动阀座，所述浮动阀座与所述阀体内壁之间设有压缩腔；

所述压缩腔内沿轴向依次设置有第一密封组件、第一压圈、弹性件、第二压圈以及第二密封组件；在所述弹性件的弹力作用下，所述第一密封组件被压紧在所述第一压圈与所述压缩腔的第一轴向端面之间，所述第二密封组件被压紧在所述第二压圈与所述压缩腔的第二轴向端面之间，所述浮动阀座抵在所述阀球上；

所述第一密封组件及所述第二密封组件包括沿轴向相邻的第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈靠近所述第二密封圈的一端设有环形凸起，所述第二密封圈靠近所述第一密封圈的一端设有环形凹槽，所述环形凸起伸入所述环形凹槽中，并且两者之间具有空隙。

上述技术方案中，所述弹性件为螺旋线形压缩弹簧或碟形弹簧。

上述技术方案中，所述压缩腔为阶梯状。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型中，所述压缩腔内沿轴向依次设置有第一密封组件、第一压圈、弹性件、第二压圈以及第二密封组件；在所述弹性件的弹力作用下，所述第一密封组件被压紧在所述第一压圈与所述压缩腔的第一轴向端面之间，所述第二密封组件被压紧在所述第二压圈与所述压缩腔的第二轴向端面之间，所述浮动阀座抵在所述阀球上；所述第一密封组件及所述第二密封组件包括沿轴向相邻的第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈靠近所述第二密封圈的一端设有环形凸起，所述第二密封圈靠近所述第一密封圈的一端设有环形凹槽，所述环形凸起伸入所述环形凹槽中，并且两者之间具有空隙；通过采用上述结构，所述第一密封组件和第二密封组件受到来自介质的压力时，所述第一密封圈和所述第二密封圈会相互挤压，从而使所述空隙逐渐缩小，同时第一密封圈上的环形凸起产生的轴向压力使第二密封圈沿径向向外扩张(如图3所示)从而将阀体与浮动阀座之间的缝隙完全密封，这样就可有效防止介质进入压缩腔内。

附图说明

图1为本实用新型的防阻滞浮动球阀的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大视图；

图3为第一密封组件/第二密封组件受到来自介质的压力时，第一密封圈和第二密封圈的受力示意图。

图中所示附图标记为：1-阀体；2-阀球；3-阀杆；4-浮动阀座；5-压缩腔；51-第一轴向端面；52-第二轴向端面；6-第一密封组件；7-第一压圈；8-弹性件；9-第二压圈；10-第二密封组件；11-第一密封圈；111-环形凸起；12-第二密封圈；121-环形凹槽；13-空隙。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的阻尼式止回阀的具体结构做以说明。

一种防阻滞浮动球阀，如图1和图2所示，其包括阀体1、设于所述阀体1内的阀球2、穿过所述阀体1与所述阀球2相连的阀杆3以及设于所述阀体2内的浮动密封装置；所述浮动密封装置包括可移动设置在所述阀体2内的浮动阀座4，所述浮动阀座4与所述阀体1内壁之间设有压缩腔5；所述压缩腔5内沿轴向依次设置有第一密封组件6、第一压圈7、弹性件8、第二压圈9以及第二密封组件10；在所述弹性件8的弹力作用下，所述第一密封组件6被压紧在所述第一压圈7与所述压缩腔5的第一轴向端面51之间，所述第二密封组件10被压紧在所述第二压圈9与所述压缩腔5的第二轴向端面52之间，所述浮动阀座4抵在所述阀球2上；所述第一密封组件6及所述第二密封组件10包括沿轴向相邻的第一密封圈11和第二密封圈12，所述第一密封圈11靠近所述第二密封圈12的一端设有环形凸起111，所述第二密封圈12靠近所述第一密封圈11的一端设有环形凹槽121，所述环形凸起111伸入所述环形凹槽121中，并且两者之间具有空隙13；通过采用本实施例中的结构，所述第一密封组件6和第二密封组件10受到来自介质的压力时，所述第一密封圈11和所述第二密封圈12会相互挤压，从而使所述空隙13逐渐缩小，同时第一密封圈11上的环形凸起111产生的轴向压力使第二密封圈12沿径向向外扩张(如图3所示)从而将阀体1与浮动阀座4之间的缝隙完全密封，这样就可有效防止介质进入压缩腔5内。

本实施例中的所述弹性件8为碟形弹簧，在实践操作中，所述弹性件8也可选用螺旋线形压缩弹簧。

本实施例中的所述压缩腔5为阶梯状。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种防阻滞浮动球阀，包括阀体、设于所述阀体(1)内的阀球(2)、穿过所述阀体(1)与所述阀球(2)相连的阀杆(3)以及设于所述阀体(2)内的浮动密封装置；所述浮动密封装置包括可移动设置在所述阀体(2)内的浮动阀座(4)，所述浮动阀座(4)与所述阀体(1)内壁之间设有压缩腔(5)；

其特征在于：所述压缩腔(5)内沿轴向依次设置有第一密封组件(6)、第一压圈(7)、弹性件(8)、第二压圈(9)以及第二密封组件(10)；在所述弹性件(8)的弹力作用下，所述第一密封组件(6)被压紧在所述第一压圈(7)与所述压缩腔(5)的第一轴向端面(51)之间，所述第二密封组件(10)被压紧在所述第二压圈(9)与所述压缩腔(5)的第二轴向端面(52)之间，所述浮动阀座(4)抵在所述阀球(2)上；

所述第一密封组件(6)及所述第二密封组件(10)包括沿轴向相邻的第一密封圈(11)和第二密封圈(12)，所述第一密封圈(11)靠近所述第二密封圈(12)的一端设有环形凸起(111)，所述第二密封圈(12)靠近所述第一密封圈(11)的一端设有环形凹槽(121)，所述环形凸起(111)伸入所述环形凹槽(121)中，并且两者之间具有空隙(13)。

2.根据权利要求1所述的防阻滞浮动球阀，其特征在于：所述弹性件(8)为螺旋线形压缩弹簧或碟形弹簧。

3.根据权利要求1或2所述的防阻滞浮动球阀，其特征在于：所述压缩腔(5)为阶梯状。