CN203926748U - 大直径超临界co2干燥釜的快开门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力容器的快开门结构，尤其是一种大直径超临界CO₂干燥釜的快开门。一种大直径超临界CO₂干燥釜的快开门，包括罐体和位于罐体一端的门体，所述门体通过具有三轴承结构的铰链与罐体连接，所述门体包括封头和法兰，所述法兰与罐体的开口外沿相配合，在配合好的法兰与罐体开口外沿的外圈上设置有对罐体和门体进行密封的转环，所述转环上设有推动转环旋转的液压推杆和导向机构以及液压推杆的行程开关。本实用新型密封可靠，开合方便，并且结构简单、尺寸紧凑、制造安装方便、使用寿命长，适于超临界CO₂萃取的工业化应用，填补了对于53m³的干燥釜的快开门在压力容器中应用的空白，并对更大容积的干燥釜快开门的研究和应用奠定了坚实的基础。

Description

大直径超临界CO2干燥釜的快开门

技术领域

本实用新型涉及一种压力容器的快开门结构，尤其是一种大直径超临界CO₂干燥釜的快开门。

背景技术

超临界CO₂的萃取是近年来兴起的一种高新物质分离精制技术，具有传质速率快、穿透能力强、萃取效率高以及操作温度低等特点，因此已广泛应用于医药、食品、香料、石油化工、环保等领域，成为人们获得高品质产品的一种最有效的方法之一。

超临界CO₂的萃取过程由萃取阶段和分离阶段所组成，其工艺流程是将被萃取物粉碎后放入萃取釜密封，设定好萃取釜的温度和压力。CO₂低温冷却成液态后经高压泵增压进入萃取器，与其中的原料接触、传质、节流膨胀后进入分离器里。因溶质在CO₂中的溶解度降低而凝聚析出，汇集在分离器底部，溶剂CO₂则从分离器顶端引出，循环使用。这个过程中的萃取釜相当于一种干燥釜。

超临界CO₂干燥釜是超临界萃取技术发展的关键之一，它需要解决过程处于高压(一般在8MPa～35MPa或更高)下所产生的机械、热交换、流体输送和安全保证等问题，应在满足生产目的的前提下具有安全、易操作、通用性强、可连续运行等特点。

超临界CO₂干燥釜为Ⅲ类压力容器，是整套超临界CO₂工艺中的核心设备，其特点是容积大、耐高压以及生产效率高，设备一端采用自动化快开门装置，物料进出操作方便、安全、可靠。目前，国际上最大超临界CO₂干燥釜容积为10m³，而对于53m³的干燥釜的快开门在压力容器中还未有过。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种大直径超临界CO₂干燥釜的快开门。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大直径超临界CO₂干燥釜的快开门，

包括罐体和位于罐体一端的门体，所述门体通过具有三轴承结构的铰链与罐体连接，所述门体包括封头和法兰，所述法兰与罐体的开口外沿相配合，在配合好的法兰与罐体开口外沿的外圈上设置有对罐体和门体进行密封的转环，所述转环上设有推动转环旋转的液压推杆和导向机构以及液压推杆的行程开关；

还包括液压驱动系统、控制液压驱动系统工作的控制箱、安全保护装置和开门机构，所述液压驱动系统包括转环液压缸和门体液压缸，所述安全保护装置上设有手柄，所述手柄与液压驱动系统电连接，所述开门机构包括支架和液压推动杆。

进一步地，所述罐体上还设有支撑转环的托轮。转环与法兰和罐体开口外沿相当于齿啮式结构，当转环旋转一定角度后，转环与法兰和罐体开口外沿不再啮合，转环就会移动，所以需要托轮托住转环。

进一步地，所述转环液压缸连接液压推杆，所述门体液压缸连接液压推动杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型密封可靠，开合方便，并且结构简单、尺寸紧凑、制造安装方便、使用寿命长，适于超临界CO₂萃取的工业化应用，填补了对于53m³的干燥釜的快开门在压力容器中应用的空白，并对更大容积的干燥釜快开门的研究和应用奠定了坚实的基础。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型中转环的结构示意图。

图4是本实用新型中法兰的结构示意图。

图5是本实用新型中门体开启的轨迹图。

图中：1.罐体，2.门体，3.铰链，4.封头，5.法兰，6.转环，7.液压推杆，8.导向机构，9.行程开关，10.托轮，11.安全保护装置，12.开门机构，13.手柄，14.支架，15.液压推动杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～2所示，一种大直径超临界CO₂干燥釜的快开门，包括罐体1和位于罐体2一端的门体2，门体2通过具有三轴承结构的铰链3与罐体1连接，门体2包括封头4和法兰5，法兰5与罐体1的开口外沿相配合，在配合好的法兰5与罐体2开口外沿的外圈上设置有对罐体1和门体2进行密封的转环6，转环6上设有推动转环6旋转的液压推杆7和导向机构8以及液压推杆7的行程开关9，罐体1上还设有支撑转环6的托轮10；还包括液压驱动系统、控制液压驱动系统工作的控制箱、安全保护装置11和开门机构12，液压驱动系统包括转环液压缸和门体液压缸，转环液压缸与液压推杆7连接，安全保护装置11上设有手柄13，手柄13与液压驱动系统电连接，开门机构12包括支架14和液压推动杆15，门体液压缸1与液压推动杆15连接。

本实施例中，超临界CO₂干燥釜的直径为1650mm，压力为13.2MPa；控制箱上设置有若干按钮，包括“开启”按钮、“关闭”按钮、“紧急停止”按钮、重置按钮和联动按钮，按钮通过颜色及标示加以区分，其中，“开启”按钮为绿色按钮，“关闭”按钮为黄色按钮，“紧急停止”按钮为红色蘑菇型锁定按钮，“紧急停止”按钮按下时可以立即停止门体2运动，只有人工触发重置按钮才能启动；控制箱具有自动相序检测功能，选用高性能的CPU作为控制主要元件，避免了采用继电器、接触器等分类原件带来的接线繁杂、控制不稳定、动作速度慢、原件维修频繁和保养频繁等缺点；采用高性能的PLC。

安全保护装置11的手柄13具有两个位置状态，分别为“松开”位置和“锁紧”位置。手柄13处于“松开”位置时，液压驱动系统工作，手柄13处于“锁紧”位置时，液压驱动系统不工作。

具体工作原理：

开门：

1.先将罐体1内气体释放，确保罐体1内气压为0，

2.然后将安全保护装置11的手柄13旋转到“松开”位置，再次检测罐体1内气压并确保压力为0，

3.再然后触发控制箱的“开启”按钮，液压驱动系统工作，转环液压缸推动液压推杆7运动，进而使得转环6旋转，导向机构8在转环6旋转时起稳定转环的作用，当转环6旋转到设定位置时，行程开关9输出信号，液压推杆7停止工作，触发联动按钮，门体液压缸推动液压推动杆19运动，进而使得门体2缓慢打开，门体2打开到位后自动停止，至此，门体2开门工作全部完成，可进行下一道工序。

关门：

1.确保安全装置的手柄13在“松开”位置；

2.然后触发控制箱的“关闭”按钮，液压驱动系统工作，门体液压缸驱动门体2关闭，门体2关闭到位自动停止并触发联动开关，转环液压缸工作，转环液压缸推动转环6旋转，转环6旋转到位后自动停止；

3.最后，将安全装置11的手柄13旋转到“锁紧”装置，至此，门体2关闭动作全部完成，可进行下一道工序。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种大直径超临界CO₂干燥釜的快开门，其特征在于：

包括罐体(1)和位于罐体(1)一端的门体(2)，所述门体(2)通过具有三轴承结构的铰链(3)与罐体(1)连接，所述门体(2)包括封头(4)和法兰(5)，所述法兰(5)与罐体(1)的开口外沿相配合，在配合好的法兰(5)与罐体(1)开口外沿的外圈上设置有对罐体(1)和门体(2)进行密封的转环(6)，所述转环(6)上设有推动转环(6)旋转的液压推杆(7)和导向机构(8)以及液压推杆(7)的行程开关(9)；

还包括液压驱动系统、控制液压驱动系统工作的控制箱、安全保护装置(11)和开门机构(12)，所述液压驱动系统包括转环液压缸和门体液压缸，所述安全保护装置(11)上设有手柄(13)，所述手柄(13)与液压驱动系统电连接，所述开门机构(12)包括支架(14)和液压推动杆(15)。

2.根据权利要求1所述的大直径超临界CO₂干燥釜的快开门，其特征在于：所述罐体(1)上还设有支撑转环(6)的托轮(10)。

3.根据权利要求1所述的大直径超临界CO₂干燥釜的快开门，其特征在于：所述转环液压缸与液压推杆(7)连接，所述门体液压缸与液压推动杆(15)连接。