CN203925604U - 汽轮机驱动水泥生产线风机系统 - Google Patents
汽轮机驱动水泥生产线风机系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203925604U CN203925604U CN201420278906.5U CN201420278906U CN203925604U CN 203925604 U CN203925604 U CN 203925604U CN 201420278906 U CN201420278906 U CN 201420278906U CN 203925604 U CN203925604 U CN 203925604U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam turbine
- blower fan
- waste
- steam
- fluidized bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供了一种汽轮机驱动水泥生产线风机系统,包括窑头AQC余热炉、窑尾SP余热炉、余热电站汽轮机、循环流化床锅炉、汽轮机和风机,所述汽轮机驱动所述风机,所述窑头AQC余热炉的蒸汽输出口、窑尾SP余热炉的蒸汽输出口和所述循环流化床锅炉的蒸汽输出口均与所述汽轮机的蒸汽输入口连接,同时所述窑头AQC余热炉的蒸汽输出口、窑尾SP余热炉的蒸汽输出口和所述循环流化床锅炉的蒸汽输出口均与所述余热电站汽轮机的蒸汽输入口连接。本实用新型利用汽轮机代替原有的电机,减小能量损耗,同时利用窑头AQC余热炉的蒸汽为汽轮机提供动力,降低资源浪费,此外还能够保证汽轮机的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽轮机驱动水泥生产线风机系统,主要应用于水泥生产过程中。
背景技术
现有水泥生产系统中通常采用电机为风机、循环风机、排风机和水泥磨机提供驱动力,而水泥生产系统产生的余热全部输送给余热电站汽轮机,余热电站汽轮机利用余热发电后再给水泥生产系统供电,而余热发电系统通过水泥余热获得的发电量往往达不到装机容量、使机组不能在最经济的工况下运行,同时,单纯的采用新蒸汽带动拖动汽轮机代替电动机,系统的稳定性又不高,常常会因设备故障,造成拖动汽轮机不能使用,同时经济性也不高。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种汽轮机驱动水泥生产线风机系统,具有能量损耗低、系统稳定性高等特点。
一种采用汽轮机驱动水泥生产线风机系统,包括风机,窑头AQC余热炉、汽轮机和循环流化床锅炉,所述汽轮机驱动所述风机,所述循环流化床锅炉的蒸汽输出口和所述窑头AQC余热炉的蒸汽输出口均与所述汽轮机的蒸汽输入口连接。
所述风机与所述汽轮机之间还可以设有减速机,所述汽轮机通过所述减速机驱动所述风机。
优选的,所述循环流化床锅炉与所述汽轮机之间还设有背压汽轮发电机组,所述循环流化床锅炉的蒸汽输出口与所述背压汽轮发电机组的蒸汽输入口连接,所述背压汽轮发电机组的蒸汽输出口与所述汽轮机的蒸汽输入口连接。
进一步的,所述汽轮机可以为纯凝式汽轮机。
优选的,本实用新型还包括备用电机,所述备用电机和所述汽轮机均通过离合器与所述风机连接。
优选的,本实用新型还包括窑尾SP余热炉,所述窑尾SP余热炉的蒸汽输出口与所述汽轮机的蒸汽输入口连接。
进一步的,本实用新型还可以包括余热电站汽轮机,所述窑头AQC余热炉的蒸汽输出口和所述窑尾SP余热炉的蒸汽输出口均与所述余热电站汽轮机的蒸汽输入口连接。
所述循环流化床锅炉的蒸汽输出口也与可以所述余热电站汽轮机的蒸汽输入口连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型利用汽轮机驱动风机,利用汽轮机代替原有的电机,减小能量损耗,同时利用窑头AQC余热炉的蒸汽为汽轮机提供动力,降低资源浪费,此外还能够保证汽轮机的正常工作。
备用电机的设置,在汽轮机无法正常工作的情况下,利用离合器将汽轮机与风机分离,同时将备用电机与风机连接,从而保证风机能够正常运转。
窑尾SP余热炉的设置,进一步的能够为汽轮机提供动力,保证汽轮机的正常工作。
余热电站汽轮机的设置,可以将循环流化床锅炉、窑头AQC余热炉以及窑尾SP余热炉的所产生的热量用来发电,增强整个系统的能量利用率,减小资源浪费,节约成本。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型提供了一种汽轮机驱动水泥生产线风机系统,包括窑头AQC余热炉、窑尾SP余热炉、余热电站汽轮机、循环流化床锅炉、汽轮机和风机,所述汽轮机驱动所述风机,所述窑头AQC余热炉的蒸汽输出口、窑尾SP余热炉的蒸汽输出口和所述循环流化床锅炉的蒸汽输出口均与所述汽轮机的蒸汽输入口连接,同时所述窑头AQC余热炉的蒸汽输出口、窑尾SP余热炉的蒸汽输出口和所述循环流化床锅炉的蒸汽输出口均与所述余热电站汽轮机的蒸汽输入口连接。
其中循环流化床锅炉主要为汽轮机提供能量,窑头AQC余热炉和窑尾SP余热炉起辅助作用,防止循环流化床锅炉无法充分供应汽轮机,汽轮机能量来源的多样化,保证汽轮机的正常工作,防止汽轮机因能量供应不充分而停止运转,从而保证风机的正常工作。
另一方面,循环流化床锅炉、窑头AQC余热炉和窑尾SP余热炉也同时为余热电站汽轮机提供能量,保证余热电站汽轮机的能量来源的多样化,防止余热电站汽轮机因能量供应不足而停机。此外根据拖动汽轮机的实际用汽量确定上一级循环流化床锅炉的额定蒸发量,确保锅炉经济运行,最大程度的解决了因容量匹配性差,带来的浪费问题。
优选的,本实用新型还设有背压汽轮发电机组,所述循环流化床锅炉通过所述背压汽轮发电机组分别与所述汽轮机和所述余热电站汽轮机连接,所述循环流化床锅炉的蒸汽输出口与所述背压汽轮发电机组的蒸汽输入口连接,所述背压汽轮发电机组的蒸汽输出口与所述汽轮机的蒸汽输入口连接,所述背压汽轮发电机组的蒸汽输出口与所述余热电站汽轮机的蒸汽输入口连接。
在此所述循环流化床锅炉采用小型次高压锅炉(内部蒸汽压力达到5.4MPa),该部分高压蒸汽先送入所述背压汽轮发电机组进行发电(高压蒸汽的发电能力强,效率高),蒸汽经过背压汽轮发电机组后,蒸汽压力降到1.5MPa左右(略高于窑头AQC余热炉和窑尾SP余热炉的实际运行压力),再送入汽轮机和余热电站汽轮机进一步利用,蒸汽经过多次对外做功提高能量的利用率,提高效率,减少对环境的污染。
所述风机与所述汽轮机之间还可以设有减速机,所述汽轮机通过所述减速机驱动所述风机。
所述汽轮机为纯凝式汽轮机。
所述减速机与所述风机之间设有低速弹性吸震式联轴器,低速弹性联轴器的设置,可减小风机的震动,防止汽轮机跳闸的情况的发生。
本实用新型还包括备用电机。当汽轮机损坏时,将汽轮机卸下,再将备用电机的输出轴与风机的输入轴连接,利用电机带动风机运转,保证水泥生产过程的持续性,提高经济效益。
进一步的,所述备用电机和所述汽轮机均通过离合器或分段式联轴器与所述风机连接。当汽轮机损坏时,利用离合器将汽轮机与风机分离,同时将备用电机与风机连接,从而保证风机能够正常运转。
以下以一个2500T/D水泥生产线为例:
一条2500T/D水泥生产线配备的风机电机(风机可以为高温风机)为1400KW,每天耗电1400*0.85*24=28560度,(其中0.85为效率)按重庆地区平均电价0.7元,每天需要电费19992元,如改用1500KW汽轮机每天约耗气180吨,每吨气约需花费70元。每天需要12600元,每天可节约电费7392元。按2500T/D配置和按每条水泥生产线年运行天数为300天计算,每年可节约电费220万元。此外,循环床锅炉的炉渣为较好的水泥活型掺合料可以供水泥生产过程中的使用。
此外,安全汽轮机的动力是蒸汽,高品位的蒸汽在推动汽轮机后,其产生的凝结水可再回到锅炉循环利用,不会产生有害气体,且蒸汽损耗小,对环境影响小。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种汽轮机驱动水泥生产线风机系统,包括风机,窑头AQC余热炉,其特征在于:还包括汽轮机和循环流化床锅炉,所述汽轮机驱动所述风机,所述循环流化床锅炉的蒸汽输出口和所述窑头AQC余热炉的蒸汽输出口均与所述汽轮机的蒸汽输入口连接,所述循环流化床锅炉采用小型次高压锅炉,还包括备用电机,所述备用电机和所述汽轮机均通过离合器与所述风机连接。
2.根据权利要求1所述的汽轮机驱动水泥生产线风机系统,其特征在于:所述风机与所述汽轮机之间还设有减速机,所述汽轮机通过所述减速机驱动所述风机。
3.根据权利要求1所述的汽轮机驱动水泥生产线风机系统,其特征在于:所述循环流化床锅炉与所述汽轮机之间还设有背压汽轮发电机组,所述循环流化床锅炉的蒸汽输出口与所述背压汽轮发电机组的蒸汽输入口连接,所述背压汽轮发电机组的蒸汽输出口与所述汽轮机的蒸汽输入口连接。
4.根据权利要求1所述的汽轮机驱动水泥生产线风机系统,其特征在于:所述汽轮机为纯凝式汽轮机。
5.根据权利要求1、2或4所述的汽轮机驱动水泥生产线风机系统,其特征在于:还包括窑尾SP余热炉,所述窑尾SP余热炉的蒸汽输出口与所述汽轮机的蒸汽输入口连接。
6.根据权利要求5所述的汽轮机驱动水泥生产线风机系统,其特征在于:还包括余热电站汽轮机,所述窑头AQC余热炉的蒸汽输出口和所述窑尾SP余热炉的蒸汽输出口均与所述余热电站汽轮机的蒸汽输入口连接。
7.根据权利要求6所述的汽轮机驱动水泥生产线风机系统,其特征在于:所述循环流化床锅炉的蒸汽输出口也与所述余热电站汽轮机的蒸汽输入口连接。
8.根据权利要求7所述的汽轮机驱动水泥生产线风机系统,其特征在于:还设有背压汽轮发电机组,所述循环流化床锅炉通过所述背压汽轮发电机组分别与所述汽轮机和所述余热电站汽轮机连接,所述循环流化床锅炉的蒸汽输出口与所述背压汽轮发电机组的蒸汽输入口连接,所述背压汽轮发电机组的蒸汽输出口与所述汽轮机的蒸汽输入口连接,所述背压汽轮发电机组的蒸汽输出口与所述余热电站汽轮机的蒸汽输入口连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420278906.5U CN203925604U (zh) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | 汽轮机驱动水泥生产线风机系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420278906.5U CN203925604U (zh) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | 汽轮机驱动水泥生产线风机系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203925604U true CN203925604U (zh) | 2014-11-05 |
Family
ID=51821433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420278906.5U Expired - Fee Related CN203925604U (zh) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | 汽轮机驱动水泥生产线风机系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203925604U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106766963A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-05-31 | 中国科学院力学研究所 | 一种水泥熟料生产线篦冷机余热利用系统 |
-
2014
- 2014-05-29 CN CN201420278906.5U patent/CN203925604U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106766963A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-05-31 | 中国科学院力学研究所 | 一种水泥熟料生产线篦冷机余热利用系统 |
CN106766963B (zh) * | 2017-01-12 | 2018-08-10 | 中国科学院力学研究所 | 一种水泥熟料生产线篦冷机余热利用系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201288679Y (zh) | 汽轮机、电动机双驱动装置 | |
CN201218660Y (zh) | 烧结生产余热发电装置 | |
CN202361822U (zh) | 转底炉烟气处理及余热发电系统 | |
CN203925604U (zh) | 汽轮机驱动水泥生产线风机系统 | |
CN202228140U (zh) | 焦炉烟气余热综合利用系统 | |
CN204923920U (zh) | 一种水泥窖纯低温余热发电系统 | |
CN201706902U (zh) | 干法水泥生产线的余热单压回收发电系统 | |
CN202808834U (zh) | 高炉燃气余压余温能量回收发电及汽动供风系统 | |
CN201924027U (zh) | 一种回收高炉煤气余热和余压能量的双透平机组 | |
CN206681801U (zh) | 一种火电厂辅机汽电双动力驱动、发电系统 | |
CN102393149B (zh) | 利用水泥生产系统余热的热工联动动力系统及其使用方法 | |
CN204372964U (zh) | 糠醛热电联产能源利用装置 | |
CN206539408U (zh) | 瓦斯发电燃机缸套水残热利用装置 | |
CN203362239U (zh) | 一种高炉煤气trt发电与蒸汽锅炉联合发电设备 | |
CN105066717B (zh) | 一种水泥窖纯低温余热发电系统 | |
CN204082600U (zh) | 一种电站蒸汽锅炉节能风机 | |
CN204783506U (zh) | 分布式能源站汽动泵系统 | |
CN202709709U (zh) | 一种氧化球团竖炉汽化冷却蒸汽发电及余能回收装置 | |
CN203116054U (zh) | 一种用于烟气换热的降温装置 | |
CN204613705U (zh) | 一种节能减排锅炉的数据采集系统 | |
CN203657509U (zh) | 矿热炉烟气余热利用系统 | |
CN217055301U (zh) | 一种多热源耦合式汽轮发电机 | |
CN202993873U (zh) | 高效节能电石余热发电系统 | |
CN203642723U (zh) | 一种水泥厂热功联产系统 | |
CN204152560U (zh) | 联合循环电站用汽轮机驱动给水泵系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141105 Termination date: 20170529 |