CN203923769U - 一种凸字形样品的裁剪刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸字形样品的裁剪刀，包括上底板和下底板，所述的上底板和下底板之间通过转轴活动相连；所述的上底板上安装有上凸字形沟槽刀体，所述的下底板上安装有下凸字形刀体；其中所述的上凸字形沟槽刀体上的第一凸字形内壁的下端面和第一凸字形外壁的下端面之间安装有第一刀刃部；所述的下凸字形刀体上的第二凸字形内壁的上端面与第二凸字形外壁的上端面之间安装有第二刀刃部；所述的第一凸字形内壁与第二凸字形外壁大小尺寸相同，且相向对应安装。本实用新型用于快捷裁剪出折皱弹性回复性能的凸字形实验样品，只需在凸字形剪刀上一次裁剪成型，既省时又省力，且加工制作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种凸字形样品的裁剪刀，适用于纺织服装领域，尤其适用于纺织品测试实验用的一种用于折皱弹性回复性能实验样品的凸字形裁剪刀。
背景技术
在纺织品测试实验室，折皱弹性回复性能的凸形实验样品的常见制作方法为，用底部有凸字形凸起的印章在织物上印上凸字形痕迹，然后用普通剪刀手动剪取凸字形试样。每一种面料的一次实验剪取10个经向和10个横向凸字形试样。一般做单因素实验，需要对几块甚至几十块面料做一次或多次测试。从印章到裁剪，尤其是裁剪过程繁琐，测试面料太多，则剪得手酸甚至损伤皮肤。而且，手动裁剪难以避免的出现试样边缘参差不齐，影响实验结果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种凸字形样品的裁剪刀，用于快捷裁剪出折皱弹性回复性能的凸字形实验样品，使凸字形实验样品不经过印上凸字形的印章，更不需要手动裁剪，只需在凸字形剪刀上一次裁剪成型，既省时又省力，且加工制作方便。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种凸字形样品的裁剪刀，包括上底板和下底板，所述的上底板和下底板之间通过转轴活动相连；所述的上底板上安装有上凸字形沟槽刀体，所述的下底板上安装有下凸字形刀体；其中所述的上凸字形沟槽刀体包括第一凸字形内壁，位于第一凸字形内壁外围的第一凸字形外壁，以及由第一凸字形内壁围成的凸字形内空腔；其中第一凸字形内壁的垂直高度大于第一凸字形外壁的垂直高度，所述的第一凸字形内壁和第一凸字形外壁的上端面分别与上底板的下表面焊接固连，所述的第一凸字形内壁的下端面和第一凸字形外壁的下端面之间安装有第一刀刃部；所述的下凸字形刀体包括凸形块和位于凸形块外围的第二凸字形外壁；其中所述凸形块的垂直高度小于第二凸字形外壁的垂直高度；所述的凸形块和第二凸字形外壁的下端面分别与下底板的上表面焊接固连，所述的凸形块边缘形成位于第二凸字形的外壁内的第二凸字形内壁，且所述的第二凸字形内壁的上端面与第二凸字形外壁的上端面之间安装有第二刀刃部；所述的第一凸字形内壁与第二凸字形外壁大小尺寸相同，且相向对应安装。
所述的第一凸字形内壁和第一凸字形外壁之间的水平间距为1mm，所述的第一凸字形内壁和第一凸字形外壁壁厚分别为1mm；所述的第一凸字形内壁的垂直高度为13mm,第一凸字形外壁的垂直高度为10mm；所述的第一凸字形内壁和第一凸字形外壁为不锈钢。
所述的第二凸字形内壁和第二凸字形外壁之间的水平间距为1mm，所述第二凸字形外壁壁厚为1mm；所述的凸形块的垂直高度为12mm，所述的第二凸字形外壁的垂直高度为15mm；所述的第二凸字形内壁和第二凸字形外壁为不锈钢第二凸字形内壁和第二凸字形外壁。
所述的上底板的两侧安装有厚度为3mm的第一左沟槽边和第一右沟槽边；所述的下底板的两侧安装有厚度为5mm的第二左沟槽边和第二右沟槽边；所述的第一左沟槽边、第一右沟槽边和第二右沟槽边上分别开设有直径为3mm的安装孔，所述的第二左沟槽边上开设有直径为3mm的转轴螺纹孔，且所述的第一左沟槽边、第一右沟槽边和第二右沟槽边上的安装孔内及第二左沟槽边上的转轴螺纹孔内架设有带螺纹的转轴，使带螺纹的转轴依次穿过第二右沟槽边上的安装孔、第一右沟槽边上的安装孔、第一左沟槽边上的安装孔、第二左沟槽边上的转轴螺纹孔，使带螺纹的转轴上的螺纹与转轴螺纹孔螺合固连，目的是一端有螺纹的转轴固定在下底板上，并且上底板能绕该转轴转动。且所述的上底板和下底板为厚度为3mm的不锈钢板。
所述的第一左沟槽边为不锈钢第一左沟槽边、所述的第一右沟槽边为不锈钢第一右沟槽边、所述的第二左沟槽边为不锈钢第二左沟槽边、所述的第二右沟槽边为不锈钢第二右沟槽边。
所述的上底板上安装有手柄。
所述的手柄为椭圆形橡胶手柄。
本实用新型的有益效果为：本实用新型涉及一种凸字形样品的裁剪刀，用于快捷裁剪出折皱弹性回复性能的凸字形实验样品，使凸字形实验样品不经过印上凸字形的印章，更不需要手动裁剪，只需在凸字形剪刀上一次裁剪成型，既省时又省力，且加工制作方便。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型上底板结构示意图；
图3是本实用新型下底板结构示意图；
图4是图2中上凸字形沟槽刀体的放大示意图；
图5是图3中下凸字形沟槽刀体的放大示意图；
图6是本实用新型上凸字形沟槽刀体和下凸字形沟槽刀体配合时的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1-6所示的一种凸字形样品的裁剪刀，包括上底板1和下底板2，所述的上底板1和下底板2之间通过转轴3活动相连，所述的转轴3一端焊接有铆钉，另一端开设有螺纹；所述的上底板1上安装有上凸字形沟槽刀体4，所述的下底板2上安装有下凸字形刀体5；其中所述的上凸字形沟槽刀体4包括第一凸字形内壁6，位于第一凸字形内壁6外围的第一凸字形外壁7，以及由第一凸字形内壁6围成的凸字形内空腔8；其中第一凸字形内壁6的垂直高度大于第一凸字形外壁7的垂直高度，所述的第一凸字形内壁6和第一凸字形外壁7的上端面分别与上底板1的下表面焊接固连，所述的第一凸字形内壁6的下端面和第一凸字形外壁7的下端面之间安装有第一刀刃部12，所述的第一刀刃部12就是由第一凸字形内壁6的下端面和第一凸字形外壁7的下端面之间通过一个斜平面连接而成，且第一凸字形内壁6与斜平面交接处形成刀刃线；所述的下凸字形刀体5包括凸形块9和位于凸形块9外围的第二凸字形外壁10；其中所述凸形块9的垂直高度小于第二凸字形外壁10的垂直高度；所述的凸形块9和第二凸字形外壁10的下端面分别与下底板2的上表面焊接固连，所述的凸形块9边缘形成位于第二凸字形的外壁10内的第二凸字形内壁11，且所述的第二凸字形内壁11的上端面与第二凸字形外壁10的上端面之间安装有第二刀刃部20，所述的第二刀刃部20就是由第二凸字形内壁11的上端面和第二凸字形外壁10的上端面之间通过一个斜平面连接而成；所述的第一凸字形内壁6与第二凸字形外壁10大小尺寸相同，且相向对应安装。所述的第一凸字形内壁6和第一凸字形外壁7之间的水平间距为1mm，所述的第一凸字形内壁6和第一凸字形外壁7壁厚分别为1mm；所述的第一凸字形内壁6的垂直高度为13mm,第一凸字形外壁7的垂直高度为10mm；使第一凸字形内壁6和第一凸字形外壁7的垂直高度相差3mm，使其上的第一刀刃部12倾斜角度大，刀刃更锋利，易于裁剪。所述的第二凸字形内壁11和第二凸字形外壁10之间的水平间距为1mm，所述第二凸字形外壁10壁厚为1mm；所述的凸形块9的垂直高度为12mm,第二凸字形外壁10的垂直高度为15mm，使第二凸字形外壁10和第二凸字形内壁11的垂直高度相差3mm。所述的上底板1的两侧安装有厚度为3mm的第一左沟槽边13和第一右沟槽边14；所述的下底板2的两侧安装有厚度为5mm第二左沟槽边15和第二右沟槽边16；所述的第一左沟槽边13、第一右沟槽边14和第二右沟槽边16上分别开设有直径为3mm的安装孔18，所述的第二左沟槽边15上开设有直径为3mm的转轴螺纹孔17，且所述的第一左沟槽边13、第一右沟槽边14和第二右沟槽边16上的安装孔18内及第二左沟槽边15上的转轴螺纹孔17内架设有带螺纹的转轴3，使带螺纹的转轴3依次穿过第二右沟槽边16上的安装孔18、第一右沟槽边14上的安装孔18、第一左沟槽边13上的安装孔18、第二左沟槽边15上的转轴螺纹孔17，使带螺纹的转轴3上的螺纹与转轴螺纹孔17螺合固连，且所述的上底板1和下底板2为厚度为3mm的不锈钢板。所述的上底板1上安装有椭圆形橡胶手柄19，作为下压裁剪布样的作用点，橡胶材质提高手与手柄的摩擦力和舒适程度。
裁剪凸形布样时，将布样需裁剪部位放置在下底板2的下凸字形刀体5的上表面，通过用手下压椭圆形橡胶手柄19，使上底板1靠近下底板2，直至第一凸字形内壁6与第二凸字形外壁10相接触贴合，使下凸字形刀体5完全进入上凸字形沟槽刀体4，利用第一刀刃部12和第二刀刃部20的配合，裁剪出凸形布样。本实施例的一种凸字形样品的裁剪刀，用于快捷裁剪出折皱弹性回复性能的凸字形实验样品，使凸字形实验样品不经过印上凸字形的印章，更不需要手动裁剪，只需在凸字形剪刀上一次裁剪成型，既省时又省力，且加工制作方便。且只需修改中间部分形状或尺寸就可应用于其它领域。
Claims (7)
1.一种凸字形样品的裁剪刀，其特征在于：包括上底板（1）和下底板（2），所述的上底板（1）和下底板（2）之间通过转轴（3）活动相连；所述的上底板（1）上安装有上凸字形沟槽刀体（4），所述的下底板（2）上安装有下凸字形刀体（5）；其中所述的上凸字形沟槽刀体（4）包括第一凸字形内壁（6），位于第一凸字形内壁（6）外围的第一凸字形外壁（7），以及由第一凸字形内壁（6）围成的凸字形内空腔（8）；其中第一凸字形内壁（6）的垂直高度大于第一凸字形外壁（7）的垂直高度，所述的第一凸字形内壁（6）和第一凸字形外壁（7）的上端面分别与上底板（1）的下表面焊接固连，所述的第一凸字形内壁（6）的下端面和第一凸字形外壁（7）的下端面之间安装有第一刀刃部（12）；所述的下凸字形刀体（5）包括凸形块（9）和位于凸形块（9）外围的第二凸字形外壁（10）；其中所述凸形块（9）的垂直高度小于第二凸字形外壁（10）的垂直高度；所述的凸形块（9）和第二凸字形外壁（10）的下端面分别与下底板（2）的上表面焊接固连，所述的凸形块（9）边缘形成位于第二凸字形的外壁（10）内的第二凸字形内壁（11），且所述的第二凸字形内壁（11）的上端面与第二凸字形外壁（10）的上端面之间安装有第二刀刃部（20）；所述的第一凸字形内壁（6）与第二凸字形外壁（10）大小尺寸相同，且相向对应安装。
2.如权利要求1所述的一种凸字形样品的裁剪刀，其特征在于：所述的第一凸字形内壁（6）和第一凸字形外壁（7）之间的水平间距为1mm，所述的第一凸字形内壁（6）和第一凸字形外壁（7）壁厚分别为1mm；所述的第一凸字形内壁（6）的垂直高度为13mm,第一凸字形外壁（7）的垂直高度为10mm；所述的第一凸字形内壁（6）和第一凸字形外壁（7）为不锈钢第一凸字形内壁和第一凸字形外壁。
3.如权利要求1所述的一种凸字形样品的裁剪刀，其特征在于：所述的第二凸字形内壁（11）和第二凸字形外壁（10）之间的水平间距为1mm，所述第二凸字形外壁（10）壁厚为1mm；所述的凸形块（9）的垂直高度为12mm,所述的第二凸字形外壁（10）的垂直高度为15mm；所述的第二凸字形内壁（11）和第二凸字形外壁（10）为不锈钢第二凸字形内壁和第二凸字形外壁。
4.如权利要求1所述的一种凸字形样品的裁剪刀，其特征在于：所述的上底板（1）的两侧安装有厚度为3mm的第一左沟槽边（13)和第一右沟槽边（14）；所述的下底板（2）的两侧安装有厚度为5mm第二左沟槽边（15)和第二右沟槽边（16）；且所述的第一左沟槽边（13)、第一右沟槽边(14)和第二右沟槽边(16)上分别开设有直径为3mm的安装孔(18)，所述的第二左沟槽边(15)上开设有直径为3mm的转轴螺纹孔(17)，且所述的第一左沟槽边(13)、第一右沟槽边(14)和第二右沟槽边(16)上的安装孔(18)内及第二左沟槽边(15)上的转轴螺纹孔(17)内架设有带螺纹的转轴(3)，使带螺纹的转轴(3)依次穿过第二右沟槽边(16)上的安装孔(18)、第一右沟槽边(14)上的安装孔(18)、第一左沟槽边（13）上的安装孔（18）、第二左沟槽边（15）上的转轴螺纹孔（17），使带螺纹的转轴（3）上的螺纹与转轴螺纹孔（17）螺合固连，且所述的上底板（1）和下底板（2）为厚度为3mm的不锈钢板。
5.如权利要求4所述的一种凸字形样品的裁剪刀，其特征在于：所述的第一左沟槽边（13)为不锈钢第一左沟槽边、所述的第一右沟槽边（14）为不锈钢第一右沟槽边（14）、所述的第二左沟槽边（15)为不锈钢第二左沟槽边（15)、所述的第二右沟槽边（16）为不锈钢第二右沟槽边（16）。
6.如权利要求1或4所述的一种凸字形样品的裁剪刀，其特征在于：所述的上底板（1）上安装有手柄。
7.如权利要求5所述的一种凸字形样品的裁剪刀，其特征在于：所述的手柄为椭圆形橡胶手柄（19）。
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2014
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