CN203923338U - 一种双真空蒸馏提纯锌炉 - Google Patents
一种双真空蒸馏提纯锌炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203923338U CN203923338U CN201420332988.7U CN201420332988U CN203923338U CN 203923338 U CN203923338 U CN 203923338U CN 201420332988 U CN201420332988 U CN 201420332988U CN 203923338 U CN203923338 U CN 203923338U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- inner chamber
- insulation
- retaining device
- module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
一种双真空蒸馏提纯锌炉,包括外壳(1),所述外壳(1)内腔的底部固定有耐火砖(8),保温纤维模块(3)固定在耐火砖(8)内侧,在外壳(1)与保温纤维模块(3)之间填充有纤维棉填充料,其特征在于:所述的外壳(1)内腔设有隔热纤维模块(6)台阶,将内腔分隔为上区和下区,外壳(1)内腔侧部安装有挡位器(4),挡位器(4)露出保温纤维模(3)表层。本实用新型炉底安装电加热元件,使反应器底部原料一起加热,采用保温纤维模块化的保温炉衬,检修时降温时间大大缩短至改进前炉型的1/3,维修方便,只需哪部分模块损坏更换哪块,挡位器在生产中防止损坏加热元件及保温炉衬。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业热处理用炉技术领域,尤其涉及双真空蒸馏提纯锌炉。
背景技术
采用工业炉进行真空蒸馏提纯锌,现有技术多采用耐火砖筑炉方式的提纯炉,在反应器内将提纯凝结器大概的位置标出做耐火砖台阶,反应器也相应的要做隔温台阶,以隔开上区和下区的温度,上区保持在450℃,下区保持在850℃。炉底为平整的耐火砖铺砌,在耐火转到周圆凹槽内安装电阻丝。炉底不采用任何加热元件。这种提纯炉检修时间为炉体降温时间而定,无法准确掌控。维修检验的不便,导致提纯炉无法连续生产,影响产能。炉底不采用加热元件或导致原料的融化率不够,产生原料积余,清除或继续使用产生不必要的费工,费电现象。
发明内容
针对以上所述工业提纯炉存在的不足,本实用新型目的在于提供有一种双真空蒸馏提纯锌炉,是在炉底安装电加热元件,采用保温纤维模块化的保温炉衬,加以解决。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种双真空蒸馏提纯锌炉,包括外壳,外壳内腔底部固定有耐火砖,保温纤维模块固定在耐火砖内侧,在外壳与保温纤维模块之间填充有纤维棉填充料,所述的外壳内腔侧部、保温纤维模块内侧安装有电加热元件,其特征在于:所述的外壳内腔设有隔热纤维模块台阶,将内腔分隔为上区和下区,外壳内腔侧部安装有挡位器,挡位器露出保温纤维模表层。
所述电加热元件,采用Cr20Ni80电阻带。
所述外壳内腔侧部设有挡位器为3~6枚,挡位器沿外壳内腔圆周均布。
本实用新型双真空蒸馏提纯锌炉,炉底安装电加热元件,使反应器底部原料一起加热,以缩短了加热时间,提高产能,充分利用了热能,节约电能,采用保温纤维模块化的保温炉衬,检修时降温时间大大缩短至改进前炉型的1/3,维修方便,只需哪部分模块损坏更换哪块,挡位器在生产中防止损坏加热元件及保温炉衬。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型双真空蒸馏提纯锌炉示意图;
图2为图1的A-A截面示意图;
附图中:1-外壳;2-纤维棉填充料;3-保温纤维模块;4-挡位器;5-电加热元件;6-隔热纤维模块;7-垫层棉;8-耐火砖。
具体实施方式
参见图1所示,本实用新型双真空蒸馏提纯锌炉,包括外壳1和保温炉衬,所述保温炉衬包括1260型模块化保温纤维模块3,本实施例圆桶形外壳1内腔底部固定垫有耐火砖8,增强底部的承重力,硅酸铝纤维的保温纤维模块3固定在耐火砖8内(上)侧,外壳1内腔侧部固定有硅酸铝纤维的保温纤维模块3,在外壳1与保温纤维模块3之间还填充有硅酸铝纤维的纤维棉填充料。外壳1内腔侧部的保温纤维模块3内侧,固定安装有电加热元件5,外壳1内腔底部的保温纤维模块3所设的凹槽中,也固定安装有电加热元件5,电加热元件5为Cr20Ni80电阻带,用耐高温陶瓷钉加以固定。外壳1内腔侧部的中部或上部固定有硅酸铝纤维的隔热纤维模块6台阶,将内腔分隔为上区和下区。外壳1内腔侧部还固定安装有不锈钢0Cr25Ni20材料的挡位器4,挡位器4露(伸)出保温纤维模3内表层(面),在外壳1内腔径向方向上,其端点超出同侧电加热元件5的端点位置。
如图2所示,本实施例共安装5枚挡位器4,在内腔圆周方向上均布,使反应器在生产前后的吊装过程中始终保持与电加热元件5的安全距离,防止损坏加热元件及保温炉衬。生产中,电加热元件5受电加热,保温纤维模块3起到保温隔热的效果,不吸收或吸收少量的热能,大部分热能加快加热下区的反应器,使反应器内原料金属融化,产生气状金属,气状金属由于受热区温度不同上升至上区的凝结器凝结。本实用新型在炉底安装电加热元件5,使反应器底部原料亦一起加热,以缩短了加热时间,提高产能,充分利用了热能,减轻了企业用电成本高的负担,并减少了维修频率使产量增加。本实用新型是模块化炉衬,检修时降温时间大大缩短至改进前炉型的1/3时间,维修方便,只需哪部分模块损坏更换哪块。改进后的本实用新型产能比例是95%,而改进前的产能比例是89%,本实用新型与改进前相比,维修率的比例4:58,节电率比例是1.4:1。
除以上所述外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡是采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均属于本实用新型要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种双真空蒸馏提纯锌炉,包括外壳(1),所述外壳(1)内腔的底部固定有耐火砖(8),保温纤维模块(3)固定在耐火砖(8)内侧,在外壳(1)与保温纤维模块(3)之间填充有纤维棉填充料,所述的外壳(1)内腔侧部、保温纤维模块(3)内侧安装有电加热元件(5),外壳(1)内腔底部的保温纤维模块(3)凹槽中,也固定安装有电加热元件(5),其特征在于:所述的外壳(1)内腔设有隔热纤维模块(6)台阶,将内腔分隔为上区和下区,外壳(1)内腔侧部安装有挡位器(4),挡位器(4)露出保温纤维模(3)表层。
2.根据权利要求1所述的双真空蒸馏提纯锌炉,所述的电加热元件(5),采用Cr20Ni80电阻带。
3.根据权利要求1所述的双真空蒸馏提纯锌炉,所述外壳(1)内腔侧部固定安装的挡位器(4)为3~6枚,挡位器(4)沿外壳(1)内腔圆周均布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420332988.7U CN203923338U (zh) | 2014-06-23 | 2014-06-23 | 一种双真空蒸馏提纯锌炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420332988.7U CN203923338U (zh) | 2014-06-23 | 2014-06-23 | 一种双真空蒸馏提纯锌炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203923338U true CN203923338U (zh) | 2014-11-05 |
Family
ID=51819193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420332988.7U Expired - Fee Related CN203923338U (zh) | 2014-06-23 | 2014-06-23 | 一种双真空蒸馏提纯锌炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203923338U (zh) |
-
2014
- 2014-06-23 CN CN201420332988.7U patent/CN203923338U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103836946A (zh) | 金属冶炼用感应炉 | |
CN202785968U (zh) | 一种用于平板玻璃成型和退火的加热器 | |
CN102797075A (zh) | 连续石墨化超高温管式炉 | |
CN204324896U (zh) | 一种高纯石墨高温石墨化炉 | |
CN203923338U (zh) | 一种双真空蒸馏提纯锌炉 | |
CN103822469B (zh) | 箱式电阻炉 | |
CN203021698U (zh) | 连续石墨化超高温管式炉 | |
CN104018004A (zh) | 一种双真空蒸馏提纯锌炉 | |
CN204281803U (zh) | 一种手术刀热处理装置 | |
CN202734522U (zh) | 一种新型坩埚电熔化保温炉 | |
CN204324887U (zh) | 一种石墨化炉 | |
CN204265632U (zh) | 一种玻璃钢化炉加热装置 | |
CN103290204A (zh) | 一种碳素钢、低合金钢大单重复合坯料的加热工艺 | |
CN203068953U (zh) | 一种回转窑 | |
CN204569985U (zh) | 一种钢管退火炉 | |
CN201848499U (zh) | 一种at钢轨跟端电感应加热炉 | |
CN203083353U (zh) | 一种改进的智能型高温炉 | |
CN203569143U (zh) | 双金属带锯条快速淬火加热设备 | |
CN205024277U (zh) | 一种气瓶生产用退火炉 | |
CN204594238U (zh) | 新型烧结炉炉体内壁结构 | |
CN203846054U (zh) | 一种电热炉 | |
CN202393216U (zh) | 铝型材挤压模具用加热炉 | |
CN203440406U (zh) | 一种退火炉炉膛底 | |
CN203629293U (zh) | 半熔式坩埚加热装置 | |
CN202885520U (zh) | 一种电加热装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141105 Termination date: 20150623 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |