CN203917487U - 多头螺旋盘管整型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多头螺旋盘管整型装置，用于多头螺旋盘管组装及整形，其包括：至少两个平行间隔设置的盘整滚轮，所述盘整滚轮之间形成容置螺旋盘管的容置空间；至少一个盘整滚轮连接动力装置，其中，所述动力装置驱动盘整滚轮旋转，以使所述螺旋型盘管的外壁与所述盘整滚轮相接触，在所述盘整滚轮的旋转带动下使螺旋型盘管旋转。本实用新型可通过盘管在盘整滚轮上的不断旋转，即可以方便且快速地使盘管出水，亦可以方便的将单根螺旋盘管旋转套叠，还可以在将现有的单头盘管整型之后，可以形成具有较佳直线度的盘管，使整型的质量和速度的提高，也方便在之后的工艺中制作多头多层盘管，简化了多头多层盘管的制作难度，缩短了多头多层盘管制作时所需时间。

Description

多头螺旋盘管整型装置

技术领域

本实用新型涉及一种多头螺旋盘管整型装置，特别是一种使螺旋型盘管经过整型后，能够获得良好直线度的整型装置。

背景技术

目前，螺旋型盘管已经广泛的应用于热媒炉、水套炉、气化炉、换热器及各种形式的水冷壁中，由于通常是应用于大型设备上，因此通常采用的螺旋型盘管多为多头、多层，其具有体积大、头数多、层数多的特点。例如本发明人在中国实用新型专利公开号CN 202963143 U公开了一种塔型螺旋盘管推压成型装置，通过上述的成型装置，可以生产多个单头的塔型螺旋盘管。但是在制作完成每个单头的螺旋型盘管之后，需要将各单头盘管连接在一起，形成如10头、12头或者16头的多头螺旋盘管，并且有时为了使用上的需要，还需要将不同圆径的螺旋型盘管相互套在一起并焊接，例如将一个相对小半径的盘管套入一个相对大半径的盘管中，形成两层盘管或者三层盘管。多头多层的大型盘管能够有效的提高换热面积，提高热效率，甚至要制作成为三层的盘管。但是，不管是将半径相同的单头盘管连接成为多头螺旋盘管，还是将半径不同的盘管焊接成为多层盘管，都存在制作工艺复杂且制作周期较长的不足。

目前，是利用现有的技术首先制作成为单头的盘管，在经过打水压处理后，先将盘管立起后再利用水压将水排出。另外，由于多头螺旋盘管的长度很长，需要保持很好的直线度，既盘管的圆心都在一条直线上，现有的方法是利用千斤顶置于盘管内部，随后用千斤顶顶撑盘管，之后在顶撑下一个盘管，在完成所有盘管的顶撑之后，再将各个盘管连接在一起，但这样的方法，在盘管的半径较大时，千斤顶顶撑的方法往往不 能达到要求，且在连接时，只能通过人眼来观察是否在同一线上，而以上的做法造成了较大的误差，不能很好的保证直线度，且采用千斤顶的方法费时费力，造成大量人力及时间的浪费，使整型的质量和速度都得不到提高。

综上所述，现有的多头多层大型螺旋型盘管在制作的过程中至少存在如下问题：1、单头盘管制作完成后不易出水；2、多头多层的大型螺旋型盘管制作工艺复杂且制作周期较长；3、制作完成的多头多层大型螺旋型盘管直线度较差，降低了大型盘管的换热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种能够提高多头多层盘管制作速度、整型质量和整型速度的多头螺旋盘管整型装置。

本实用新型的又一目的在于，提供一种能够使盘管快速出水的多头螺旋盘管整型装置。

为了解决上述的技术问题，本实用新型一种多头螺旋盘管整型装置，用于多头螺旋盘管组装及整形，其包括：至少两个平行间隔设置的盘整滚轮，所述盘整滚轮之间形成容置螺旋盘管的容置空间；至少一个盘整滚轮连接动力装置，其中，所述动力装置驱动盘整滚轮旋转，以使所述螺旋型盘管的外壁与所述盘整滚轮相接触，在所述盘整滚轮的旋转带动下使螺旋型盘管旋转。

另外配合不同用途可配合设有悬吊装置，该悬吊装置悬吊移动螺旋盘管以能使其与该容置空间上的螺旋盘管相互嵌入。

或者包括一个平整装置，该平整装置可伸入嵌套后的螺旋盘管内与所述盘整滚轮配合压平螺旋管的管壁。由螺旋管内侧向盘整滚轮方向挤 压或者施加震动使突出的螺旋管借助震动向下移动，而抵靠盘整滚轮，使其平整，较佳的每平整一段就暂停调整而借助焊接装置(例如点焊机)将相邻的盘管焊接在一起。

其中，所述盘整滚轮至少之一截面可为椭圆形，或盘整滚轮至少之一为圆柱形并且表面具有一个或数个凸起。

平整亦可借助至少一个盘整滚轮设为椭圆或表面具有凸起而产生震动，以使螺旋管对齐。

其中，未与动力装置相连的盘整滚轮还包括一个阻尼装置，以使各盘整滚轮转速形成一预定差值，以便突出的盘管借助该压力差移动而平整。

其中，所述盘整滚轮均与动力装置相连，且所述盘整滚轮朝同一方向同速度旋转。

其中，所述动力装置具有调速器，以使所述动力装置能够控制所述盘整滚轮旋转时所需的速度。

其中，还包括至少一个支撑装置，所述盘整滚轮能够在所述支撑装置上旋转，且支撑装置之间设有至少一个用以改变盘整滚轮之间距的滑轨。

其中，还包括一个悬吊装置，该悬吊装置悬吊移动螺旋盘管以能使其与该容置空间上的螺旋盘管相互嵌入。

其中，还包括一个平整装置，该平整装置可伸入嵌套后的螺旋盘管内与所述盘整滚轮配合压平螺旋管的管壁。

其中，该平整装置为一个压力装置或震动装置。

其中，该平整装置配设有点焊装置。

本实用新型的有益效果在于，提供了一种多头螺旋盘管整型装置，通过盘管在盘整滚轮上的不断旋转，即可以方便且快速地使盘管出水，亦可以方便的将单根螺旋盘管旋转套叠，还可以在将现有的单头盘管整型之后，可以形成具有较佳直线度的盘管，使整型的质量和速度的提高，也方便在之后的工艺中制作多头多层盘管，简化了多头多层盘管的制作难度，缩短了多头多层盘管制作时所需时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型支撑装置的结构示意图。

【主要符号说明】

1、动力装置 11、电控柜 12、电机变速箱

2、盘整滚轮 3、盘管 4、联轴器

5、支撑装置 51、托轮 52、底座。

具体实施方式

为让本实用新型的上述及其他目的、特点及优点能更明显易懂，下文特具特举本实用新型的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

如图1所示，为本实用新型的多头螺旋盘管整型装置一实施例的结构示意图。其包括动力装置1、盘整滚轮2、盘管3、联轴器4及支撑装置5。

上述的盘管可以是预整型的泵头或者单头盘管，当整型单头盘管时，当单头盘管在上述盘整滚轮2上旋转时，还可以在单头盘管的间隙中插入其它的单头盘管，在之后的焊接过程中，因为在整型过程中各个单头盘管可以保持相同的半径与较好的直线度，因此可以将盘管的圆面平均 分成四份，工人在盘管内焊接好一处后，将盘管旋转90°到下一处，经过三次旋转焊接后，将各个单头盘管焊接成为具有相同半径与较好直线度的多头螺旋盘管，根据实际使用时的需要，还可以将半径不同的多头螺旋盘管套接在一起，形成多头多层的盘管，使盘管可以适应不同使用的需要。

再请参考图1所示，本实用新型一种多头螺旋盘管整型装置，包括至少一个动力装置1，以提供多头螺旋盘管整型装置工作时所需要的动力，较佳的，所述动力装置包括一个电控柜11及一个电机变速箱12，该电控柜11连接能够改变盘整滚轮2旋转速度的电机变速箱12，以控制及监控所述盘整滚轮2旋转速度和状态。至少两个盘整滚轮2，所述盘整滚轮2连接动力装置1，盘整滚轮2在旋转的过程中，接触螺旋型的预整型盘管的外表面，因此盘整滚轮2的材质可以选择与盘管相同或者更坚固的材质。在整型盘管时，在本较佳实施例中，盘整滚轮2的数量设置为两根，所述的两根盘整滚轮2彼此具有一定间距并位于同一水平面内；螺旋型盘管的边缘呈弧形，较佳的，所述的盘整滚轮2为圆柱形，在与盘管的外表面接触后，使盘管能够获得较好的整形质量。进一步地说，在动力装置1一端设有一根主动轴，在所述盘整滚轮2一端设有一个从动轴，在所述盘整滚轮2和动力装置1之间还设置有一个联轴器4，所述联轴器4设置在所述动力装置1与所述盘整滚轮2之间，以连接主动轴与从动轴，使主动轴带动从动轴以相同的速度共同旋转。在整型盘管时，可以根据实际的盘管尺寸，通过所述动力装置1控制所述盘整滚轮2旋转时的速度，所述电控柜11可以控制两根主轴是否旋转及旋转方向，在本实施例中，所述盘整滚轮2在主轴的带动下朝同一方向同速度旋转，以获得更好的整形质量并缩短整型所需的时间。

更进一步地说，还可以包括至少一个支撑装置5，所述支撑装置5 设置在所述盘整滚轮2下方并可拆卸地固定在地面上，如采用螺丝固定，起到牢固支撑盘整滚轮2的作用，使盘整滚轮2能够在所述支撑装置5上旋转。

在多头螺旋盘管整型装置工作时，用电控柜11调节设定好速度，通过电机变速箱12，使圆柱形盘整滚轮2旋转，较佳的，盘整滚轮2朝相同的方向以同样的速度旋转，将预整型的盘管置于旋转的盘整滚轮2上，使盘管的外表面接触盘整滚轮，在盘整滚轮2的旋转带动下，使盘管一同旋转，盘管在旋转的过程中，在制作单头盘管时在盘管中存留的水，就可以通过盘管的旋转从盘管的断面流出，简化了盘管出水的过程。盘管在旋转的过程中，依次接触两根并排设置的盘整滚轮2，因为预整型的盘管都为螺旋型，因此在多次旋转之后，螺旋型盘管可以形成一个很好的直线度，既盘管的横切面都为一个半径相同的圆形，以提高整形的质量。由于盘管的整型过程都是通过在盘整滚轮2上的旋转完成，省去了现有的用千斤顶抵推盘管整型的方法，缩短了盘管整型所需要的时间。在整型过程中，将单头盘管整型完后，可以在单头盘管的间隙中再加入另一个预整型的单头盘管，最终使各个单头盘管形成相同的直线度，方便后续的多头螺旋盘管的焊接。

再请参考如图2所示，为本实用新型支撑装置5的结构示意图，本实用新型的第二实施例，与上述实施例不同的是，所述的各支撑装置5还可进一步包括一个底座52及两个托轮51，所述托轮52相邻的设置在所述底座52上，并能够在所述底座52上旋转，较佳的，所述托轮51也为圆柱形，盘管整形装置工作时，盘整滚轮2接触所述可旋转的托轮51，因托轮51、盘整滚轮2及盘管的边缘都为弧形，使盘整滚轮2的旋转更顺畅，同时也减小旋转过程中对盘整滚轮2的损耗。

更进一步地说，在本实用新型的第三实施例中，在所述支撑装置5 之间还可以设有一个滑轨，根据实际盘管的大小，可以使支撑装置5在滑轨上改变间距，也改变盘整滚轮之间的距离，以整型不同大小的盘管。

综上所述，本实用新型一种多头螺旋盘管整型装置，通过盘管在盘整滚轮2上的不断旋转，方便了盘管出水，在整型之后可以形成较佳直线度的盘管，提高了整型的质量，缩短了整型的速度，也方便之后的工艺中制作多头螺旋盘管的焊接。

只是以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施范围；因此，凡依本实用新型申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖之范围内。

Claims (10)

1.一种多头螺旋盘管整型装置，用于多头螺旋盘管组装及整形，其特征在于，包括：

至少两个平行间隔设置的盘整滚轮，所述盘整滚轮之间形成容置螺旋盘管的容置空间；

至少一个盘整滚轮连接动力装置，

其中，所述动力装置驱动盘整滚轮旋转，以使所述螺旋型盘管的外壁与所述盘整滚轮相接触，在所述盘整滚轮的旋转带动下使螺旋型盘管旋转。

2.如权利要求1所述的多头螺旋盘管整型装置，其特征在于，所述盘整滚轮至少之一截面为椭圆形，或盘整滚轮至少之一为圆柱形并且表面具有一个或数个凸起。

3.如权利要求1所述的多头螺旋盘管整型装置，其特征在于，未与动力装置相连的盘整滚轮还包括一个阻尼装置，以使各盘整滚轮转速形成一预定差值。

4.如权利要求1所述的多头螺旋盘管整型装置，其特征在于，所述盘整滚轮均与动力装置相连，且所述盘整滚轮朝同一方向同速度旋转。

5.如权利要求1所述的多头螺旋盘管整型装置，其特征在于，所述动力装置具有调速器，以使所述动力装置能够控制所述盘整滚轮旋转时所需的速度。

6.如权利要求5所述的多头螺旋盘管整型装置，其特征在于，还包括至少一个支撑装置，所述盘整滚轮能够在所述支撑装置上旋转，且支撑装置之间设有至少一个用以改变盘整滚轮之间距的滑轨。

7.如权利要求1-6中任一项权利要求所述的多头螺旋盘管整型装置，其特征在于，还包括一个悬吊装置，该悬吊装置悬吊移动螺旋盘管以能使其与该容置空间上的螺旋盘管相互嵌入。

8.如权利要求1-6中任一项权利要求所述的多头螺旋盘管整型装置，其特征在于，还包括一个平整装置，该平整装置可伸入嵌套后的螺旋盘管内与所述盘整滚轮配合压平螺旋管的管壁。

9.如权利要求8所述的多头螺旋盘管整型装置，其特征在于，该平整装置为一个压力装置或震动装置。

10.如权利要求9所述的多头螺旋盘管整型装置，其特征在于，该平整装置配设有点焊装置。