CN203917328U - 闭口桶全自动内外清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种闭口桶全自动内外清洗机，具有机架，其特征在于：机架上顺序排列设置进翻桶推桶臂装置、卧式全自动翻桶灌粒装置、摇摆床机构、卧式全自动倒粒冲洗装置。本实用新型自动化程度高，能实现自动喂桶、向桶内添加磨料、传送桶、将桶摇摆清洗、倒出桶内磨料、冲洗同时实现外表清洗的机械。

Description

闭口桶全自动内外清洗机

所属技术领域

本实用新型涉及一种铁或塑料桶翻新机械设备，特别涉及一种对旧铁或塑料桶的内部及外部进行清洗的设备。

背景技术

近年来，由于原材料涨价和国家提倡创建节约型社会的新理念，以及化学工业、石油工业的发展，对旧铁(塑料)桶进行加工翻新，使之可以供重复使用，这种需求不断增长。

但是现有铁(塑料)桶翻新由于缺乏设备，造成生产规模小，翻新桶质量差，用于包装新货物的客户不愿使用，翻新桶多用于粗制货物如电石、沥青等产品的包装或物料周转。

因此，市场上急需自动化程度高，性能好的旧桶翻新机械。

旧铁(塑料)桶内部存在着以前所容纳的物质的残余和外表存在粘结附着脏物，为了使旧铁(塑料)桶适用于容纳新的物质和外表的清洁，需要将内部和外部清洗干净，以往一般采取人工清洗或清洗设备自动化不高。

发明内容

本实用新型提供一种闭口桶全自动内外清洗机，目的是解决现有技术问题，提供一种自动化程度高，能实现自动喂桶、向桶内添加磨 料、传送桶、将桶摇摆清洗、倒出桶内磨料、冲洗同时实现外表清洗的机械。本实用新型解决问题采用的方案：

闭口桶全自动内外清洗机，具有机架，其特征在于：

机架上顺序排列设置进翻桶推桶臂装置、卧式全自动翻桶灌粒装置、摇摆床机构、卧式全自动倒粒冲洗装置，其中：

进翻桶推桶臂装置为：机架上绞接有弧形摆杆，其枢轴连接翻桶曲臂，翻桶曲臂另一端绞接于气缸一上，气缸一底端设于机架上；弧形摆杆中部设有推头，推头与气缸二相连，气缸二设于弧形摆杆上；

卧式全自动翻桶灌粒装置为：机架上枢设有粒料斗，粒料斗下部设有给粒料盘，给粒料盘与电机一相连；机架上枢设有U型翻桶架，U型翻桶架一个侧边的中部枢设于机架上，U型翻桶架同一侧边的端部绞接于竖向气缸三上，气缸三固设于机架上；U型翻桶架另一侧边的内侧面枢设有托盘，U型翻桶架底边枢设有两个托辊；粒料斗旁固设有液体料计量加入装置；

摇摆床机构为：包括两个对称设置的圆形摇摆床轨，一个为主动圆形摇摆床轨,其中间凹槽内圈设有固定链条,主动圆形摇摆床轨下部两侧圆弧分别嵌设于一主动托辊轨道和一被动托辊轨道中，主动托辊轨道和被动托辊轨道枢设于机架下部，主动托辊轨道中设有链轮,主动托辊轨道上的链轮与主动圆形摇摆床轨中间凹槽内的固定链条啮合，机架上设有电机二，电机二连接主动托辊轨道枢轴；另一个为被动圆形摇摆床轨,其下部两侧圆弧分别嵌设于两个被动托辊轨道中，两个被动托辊轨道枢设于机架下部；两个圆形摇摆床轨的顶端以 梁相连接，两个圆形摇摆床轨相连接的梁下方吊设有外清洗框架；外清洗框架上方连接清洗框曲臂一端，清洗框曲臂中间枢轴绞接于梁上，曲臂另一端与气缸四相连；外清洗框架内枢设有桶身清洗滚刷，其枢轴连接链轮，通过链条与梁顶部上固设的电机三相连；外清洗框架两侧设有挡辊，外清洗框架上方固设有冲洗机构；摇摆床的两侧分别枢设有挡边辊或者挡底盘,摇摆床内的下部枢设有若干托辊，托辊与电机四相连；外清洗框架下方摇摆床的两侧枢设有两组对称的桶口清洗刷，其枢轴与电机五相连；

卧式全自动倒粒冲洗装置为：机架上部枢设有组合螺杆，组合螺杆上枢设有位移座，组合螺杆与电机六相连；位移座绞接翻转架联杆一端，翻转架联杆另一端绞接于L型翻转架一端，L型翻转架另一端通过枢轴绞接于机架上，枢轴为偏心凸轮轴；枢轴通过齿轮与电机七相连，电机七固设于L型翻转架上；倒粒架联杆一端绞接于偏心凸轮枢轴中部，倒粒架联杆另一端绞接于一U型震动倒粒架底边；U型震动倒粒架一侧边端部轴设在L型翻转架的一端上；U型震动倒粒架一侧边设有位移压桶板，位移压桶板与气缸四相连；U型震动倒粒架另一侧边枢设有活动冲洗嘴，冲洗嘴绞接于气缸五并被气缸驱动，U型震动倒粒架中部两侧设有两个托辊。

本实用新型的有益效果：铁桶或塑料桶可被按进翻桶推桶臂装置、卧式全自动翻桶灌粒装置、摇摆床机构、卧式全自动倒粒冲洗装置的顺序进入，在进翻桶推桶臂装置处被自动喂桶、在卧式全自动翻桶灌粒装置处向桶内添加磨料、在摇摆床机构处被自动传送桶并被摇 摆，铁或塑料桶自动旋转而使磨料在桶内运动而起到清洗内部的作用，在清洗内部的同时外部被清洗刷高速刮刷和冲洗，起到外部清洗作用、在卧式全自动倒粒冲洗装置处将倒出桶内磨料并冲洗，整个生产过程自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型外表面清洗刷及冲洗机构上升和进翻桶推桶臂喂桶状态示意图；

图3是图1全自动进翻桶推桶臂装置A向结构示意图；

图4是卧式全自动翻桶灌粒装置A向进桶状态示意图；

图5是卧式全自动翻桶灌粒装置A向灌粒状态示意图；

图6是图1的B-B剖视结构示意图；

图7是摇摆床机构结构示意图(不带外表面清洗刷及冲洗机构)；

图8是托辊传动形式实施例1侧视图；

图9是托辊传动形式实施例2侧视图；

图10是托辊传动形式实施例3主视图；

图11是图10侧视图；

图12是挡边辊另一种结构形式侧视图；

图13是挡边辊另一种结构形式主视图；

图14是图1的卧式全自动倒粒冲洗装置D向倒粒及冲洗状态示意图；

图15是图1的卧式全自动倒粒冲洗装置D向出桶状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，机架1上顺序排列设置进翻桶推桶臂装置2、卧式全自动翻桶灌粒装置3、摇摆床4、卧式全自动倒粒冲洗装置5。

如图1至图3所示，进翻桶推桶臂装置2为：机架1上绞接有弧形摆杆21，其枢轴211通过齿轮22，齿轮22的轴连接曲臂23，曲臂23绞接于第一气缸24气缸杆上并被第一气缸24驱动，第一气缸24底端设于机架1上；弧形摆杆21中部设有推头25，推头25与第二气缸26相连，第二气缸26设于弧形摆杆21上。

如图1、图2、图4和图5所示，卧式全自动翻桶灌粒装置3为：机架1上设有粒料斗31，粒料斗31下部设有给粒料盘32，给粒料盘32连接第一电机33并被第一电机33驱动，机架1上枢设有U型翻桶架34，U型翻桶架34一个侧边通过中部枢轴341设于机架1上，U型翻桶架34同一侧边的端部绞接于竖向第三气缸35上，第三气缸35固设于机架1上；U型翻桶架34另一侧边的内侧面枢设有托盘36，U型翻桶架34底边枢设有两个托辊37；粒料斗31旁固设有液体料计量加入装置38。

如图1、图2和图6所示，摇摆床机构4为：包括两个对称设置的圆形摇摆床轨，一个为主动圆形摇摆床轨41,其中间凹槽内圈设有固定链条411,主动圆形摇摆床轨下部两侧圆弧分别嵌设于一主动 托辊轨道42和一被动托辊轨道43中，主动托辊轨道42和被动托辊轨道43枢设于机架1下部，主动托辊轨道42中设有链轮421,主动托辊轨道上的链轮421与主动圆形摇摆床轨41中间凹槽内的固定链条411啮合，机架1上设有第二电机422，第二电机422连接主动托辊轨道42的枢轴；另一个为被动圆形摇摆床轨41’,其下部两侧圆弧分别嵌设于两个被动托辊轨道43’中，两个被动托辊轨道43’枢设于机架1下部；两个圆形摇摆床轨41、41’的顶端以梁44相连接，两个圆形摇摆床轨41、41’相连接的梁44下方吊设有外清洗框架45；外清洗框架45上方连接清洗框曲臂46一端，清洗框曲臂46中间枢轴461绞接于梁44上，曲臂46另一端与第四气缸47相连并被第四气缸47驱动(清洗框架45上方连接的清洗框曲臂和气缸可以是一组以上，本实施例中为两组)；外清洗框架45内枢设有桶身清洗滚刷48，其枢轴上设有链轮481，链轮481通过链条482连接梁顶部上固设的第三电机49的链轮491，第三电机链轮491连接第三电机49并被第三电机49驱动，外清洗框架45两侧设有挡辊451，外清洗框架45上方固设有冲洗机构401，冲洗机构401通过软管与外部输液管连接；摇摆床4的两侧分别枢设有挡边辊402，挡边辊结构形式如图8,9,11所示402,其位于桶100的桶口部两边位,挡边另一种结构形式是挡底盘,挡底盘结构形式如图12,13所示402’,其位于桶100的桶口部中心位。

摇摆床4内的下部枢设有若干组托辊403，若干组托辊403间通过其套设的链轮或皮带轮相互传动，设于摇摆床上的托辊403与设 于摇摆床上的第四电机404相连被其驱动。

如图7、图8所示，托辊传动形式实施例1，摇摆床4内的下部枢设有若干组托辊403，每组托辊组403枢轴中间套设的链轮4031，链轮4031通过链条4032与第四电机404上设置的链轮4041相连，并被第四电机404驱动。

如图9所示，托辊传动形式实施例2，摇摆床4’内的下部枢设有若干组托辊403’，每组托辊组403’枢轴两端套设链轮4031’，链轮4031’通过链条(图中未标示)与第四电机上设置的链轮(图中未标示)相连，并被第四电机(图中未标示)驱动。

如图10、图11所示，托辊传动形式实施例3，摇摆床4”内的下部枢设有若干组托辊403”，每组托辊403”中间穿设输送带4032每组托辊403”与第四电机404”相连，并被第四电机404”驱动。

如图1、图2和图6所示，外清洗框架45下方摇摆床的两侧枢设有两组对称的桶口清洗刷405，其枢轴与第五电机406相连并被电机驱动。

如图1、图14、图15所示，卧式全自动倒粒冲洗装置5为：机架1上部枢设有组合螺杆51，组合螺杆51上螺设有位移座52，组合螺杆51连接第六电机53相连并被第六电机53驱动；位移座52绞接翻转架联杆54一端，翻转架联杆54另一端绞接于L型翻转架55一端，L型翻转架55另一端通过枢轴551绞接于机架1上，枢轴551为偏心凸轮轴；枢轴551通过其套设的齿轮552与第七电机56的齿 轮561相连并被第七电机56驱动，第七电机56固设于L型翻转架55上；倒粒架联杆57一端绞接于偏心凸轮枢轴中部，倒粒架联杆57另一端绞接于一U型震动倒粒架58底部，U型震动倒粒架58一侧边端部轴设在L型翻转架55的一端上；U型震动倒粒架58侧边设有位移压桶板59，位移压桶板59与第四气缸相连60并被第四气缸60驱动；U型震动倒粒架58另一侧边枢设有活动冲洗嘴61，冲洗嘴61绞接于第五气缸62并被第五气缸62驱动，冲洗嘴61通过软管与外部输液管连接；U型震动倒粒架中部两侧设有两个托辊63。

本机械运转时，如图1、图2所示，进翻桶推桶臂装置2的弧形摆杆21转动上升完毕，气动推头25推出，将桶100提升并将桶100送到卧式全自动翻桶灌粒装置3中，成为图3所示状态。

如图4、图5所示，气缸杆35伸出，U型翻桶架34竖直，灌好粒后如气缸杆收缩，U型翻桶架34放平，处进桶状态。

如图1所示，气缸杆47收缩，曲臂46将外清洗框架45放下。

桶在摇摆床4中被挡边辊402、托辊403定位托持，电机404驱动托辊403连续转动，主动托辊轨道42、被动托辊轨道43、43’分别与圆型摇摆床轨41、41’咬合传动摇摆床4，摇摆床4在托辊轨道上来回摇动，圆型摇摆床轨41、41’和摇摆床4为一体的，从而整个摇摆床4中的各个托辊1403所托持的若干个桶100同步自转同时来回摆动，清洗溶剂在桶100内晃动达到清洗桶100内部的效果。同时电机49、406驱动外表面清洗刷48、桶口清洗刷405高速转动，同时冲洗机构401在外表面清洗刷48、桶口清洗刷405对桶表面刮 刷过程进行冲洗，从而达到桶外部清洗的效果。

如图14、图15所示，进入卧式全自动倒粒冲洗装置5中时，位移座52移至前部，L型翻转架55倾斜，带动U型震动倒粒架58倾斜同时第七电机56通过偏心凸轮带动其震动倒粒，将灌进桶内的液体和粒料倒了，同时冲洗嘴61伸入桶口向桶内冲洗，冲洗完毕后，位移座52移至后部，L型翻转架55放平，同时冲洗嘴61退出桶口，处出桶状态。

以上所述的具体实施例，在其他的实施例中气缸可以是油缸，动力输出设备电机也可以是别的动力源，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.闭口桶全自动内外清洗机，具有机架，其特征在于：

机架上顺序排列设置进翻桶推桶臂装置、卧式全自动翻桶灌粒装置、摇摆床机构、卧式全自动倒粒冲洗装置，其中：

进翻桶推桶臂装置为：机架上绞接有弧形摆杆，其枢轴连接翻桶曲臂，翻桶曲臂另一端绞接于气缸一上，气缸一底端设于机架上；弧形摆杆中部设有推头，推头与气缸二相连,气缸二设于弧形摆杆上；

卧式全自动翻桶灌粒装置为：机架上枢设有粒料斗，粒料斗下部设有给粒料盘，给粒料盘与电机一相连；机架上枢设有U型翻桶架，U型翻桶架一个侧边的中部枢设于机架上，U型翻桶架同一侧边的端部绞接于竖向气缸三上，气缸三固设于机架上；U型翻桶架另一侧边的内侧面枢设有托盘，U型翻桶架底边枢设有两个托辊；

摇摆床机构为：包括两个对称设置的圆形摇摆床轨，一个为主动圆形摇摆床轨,其中间凹槽内圈设有固定链条,主动圆形摇摆床轨下部两侧圆弧分别嵌设于一主动托辊轨道和一被动托辊轨道中，主动托辊轨道和被动托辊轨道枢设于机架下部，主动托辊轨道中设有链轮,主动托辊轨道上的链轮与主动圆形摇摆床轨中间凹槽内的固定链条啮合，机架上设有电机二，电机二连接主动托辊轨道枢轴；另一个为被动圆形摇摆床轨,其下部两侧圆弧嵌设于两个被动托辊轨道中，两个被动托辊轨道枢设于机架下部；两个圆形摇摆床轨的顶端以梁相连接，两个圆形摇摆床轨相连接的梁下方吊设有外清洗框架；外清洗框架上方连接清洗框曲臂一端，清洗框曲臂中间枢轴绞接于梁上，曲臂另一端与气缸四相连；外清洗框架内枢设有桶身清洗滚刷，其枢轴连 接链轮，通过链条与梁顶部上固设的电机三相连；外清洗框架两侧设有挡辊，外清洗框架上方固设有冲洗机构；摇摆床的两侧分别枢设有挡边辊；摇摆床内的下部枢设有若干托辊，托辊与电机四相连；外清洗框架下方摇摆床的两侧枢设有两组对称的桶口清洗刷，其枢轴与电机五相连；

卧式全自动倒粒冲洗装置为：机架上部枢设有组合螺杆，组合螺杆上枢设有位移座，组合螺杆与电机六相连；位移座绞接翻转架联杆一端，翻转架联杆另一端绞接于L型翻转架一端，L型翻转架另一端通过枢轴绞接于机架上，枢轴为偏心凸轮轴；枢轴通过齿轮与电机七相连，电机七固设于L型翻转架上；倒粒架联杆一端枢设于偏心凸轮枢轴中部，倒粒架联杆另一端绞接于一U型震动倒粒架底边；U型震动倒粒架一侧边端部轴设在L型翻转架的一端上；U型震动倒粒架一侧边设有位移压桶板，位移压桶板与气缸四相连；U型震动倒粒架另一侧边枢设有活动冲洗嘴，冲洗嘴绞接于气缸五并被气缸驱动，U型震动倒粒架中部两侧设有两个托辊。

2.根据权利要求1所述的闭口桶全自动内外清洗机,其特征在于：卧式全自动翻桶灌粒装置粒料斗旁固设有液体料计量加入装置。