CN203917316U - 中药提炼罐体清洗药渣分离传送装置 - Google Patents
中药提炼罐体清洗药渣分离传送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203917316U CN203917316U CN201420359285.3U CN201420359285U CN203917316U CN 203917316 U CN203917316 U CN 203917316U CN 201420359285 U CN201420359285 U CN 201420359285U CN 203917316 U CN203917316 U CN 203917316U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- conveyer belt
- bristle
- dregs
- factory building
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种中药提炼罐体清洗药渣分离传送装置，包括嵌设于该两层式厂房之间的柱形罐体；所述两层式厂房的上层天花板上设置有一伸缩液压杆，其端部设置有一防水电机，所述的防水电机转轴上设置有第一刷毛；所述电机的机身上设置有第二刷毛和一喷水管路，所述喷水管路的出水端设置有一喷头；所述柱形罐体的下盖体由设置于罐体侧壁上的第一液压杆经一第一曲臂实现开关；所述下层厂房的地面上架设有一传送带，所述传送带设置有漏水孔，该传送带的端部设置有一接料盆；所述传送带的上皮带穿过接料盆；所述传送带的下方设置有一导水槽本。实用新型结构简单，能实现机械式罐体清洗，而且药渣可滤除传送，具有较好的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药提炼罐体清洗药渣分离传送装置。
背景技术
提炼罐、提纯罐等都是大型罐体，由于其体积大，而且结构上仅有上下两个开口，因此清洗工序非常复杂，一般都是通过人工，用一把大刷子进行刷洗，这样不仅耗费人力，而且清洗不干净，清洗效率低。此外，药品提炼罐的清洗会带出很多药渣和清洗液，如果没有很好的分离就冲排水处排出，会造成排水管路堵塞，而且药渣容易发酸、变质，会影响药品提炼的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中药提炼罐体清洗药渣分离传送装置，能实现罐体清洗，清洗的药渣可分离传送。
本实用新型采用以下方案实现：一种中药提炼罐体清洗药渣分离传送装置，包括设置有盖体的柱形罐体以及两层式厂房，其特征在于：所述的柱形罐体嵌设于该两层式厂房之间；所述两层式厂房的上层天花板上固定有基座,所述基座上设置有一伸缩液压杆；所述伸缩液压杆垂直向下伸缩，且其端部设置有一防水电机，所述的防水电机转轴上设置有第一刷毛；所述防水电机的机身上设置有第二刷毛和一喷水管路，所述喷水管路的出水端设置有一喷头，所述喷头与所述电机的转轴同侧；所述第二刷毛向外延伸的宽度a比第一刷毛向外延伸的宽度b长；所述柱形罐体的下盖体由设置于罐体侧壁上的第一液压杆经一第一曲臂实现开关；所述下层厂房的地面上架设有一传送带，所述传送带设置有漏水孔，该传送带的端部设置有一接料盆；所述接料盆处于所述下盖体的下方；所述的接料盆的左右两侧设置有对称开口，以利所述传送带的上皮带穿过该开口；所述传送带的下方设置有一导水槽。
进一步地，所述柱形罐体的上盖体由设置于罐体侧壁上的第二液压杆经一第二曲臂实现开关。
进一步地，所述的传送带上的漏水孔为阵列式排布。
本实用新型通过将罐体设置于上下两层厂房内，通过机械式作业，改变了现有需要人工对罐体进行清洗的弊端，不仅清洗效率高，而且节省了大量的人力资源。此外，本实用新型对清洗的废水废渣等直接进行固液分离，废渣可直接传送处理，避免了排水管路的堵塞，具有较好的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型盛料车的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1和图2所示，本实施例提供一种中药提炼罐体清洗药渣分离传送装置，包括设置有盖体的柱形罐体2以及两层式厂房1，其特征在于：所述的柱形罐体2嵌设于该两层式厂房之间；所述两层式厂房的上层天花板3上固定有基座5,所述基座5上设置有一伸缩液压杆6；所述伸缩液压杆垂直向下伸缩，且其端部设置有一防水电机7，所述的防水电机转轴上设置有第一刷毛8；所述防水电机的机身上设置有第二刷毛9和一喷水管路11，所述喷水管路的出水端设置有一喷头10，所述喷头与所述电机的转轴同侧；所述第二刷毛向外延伸的宽度a比第一刷毛向外延伸的宽度b长；所述柱形罐体的下盖体13由设置于罐体侧壁上的第一液压杆12经一第一曲臂14实现开关；所述下层厂房的地面上架设有一传送带15，所述传送带设置有漏水孔17，该传送带的端部设置有一接料盆4；所述接料盆处于所述下盖体的下方；所述的接料盆的左右两侧设置有对称开口，以利所述传送带的上皮带穿过该开口；所述传送带的下方设置有一导水槽16。
请继续，参见图2，本实用新型将接料盆4设置于下盖体的下方，然后传送带的上皮带穿过接料盆两侧的开口，这样，废渣下落到接料盆内，废渣则被传送带传送走，废水则由传送带上的漏水孔滴入由导水槽16中，较佳的，所述的传送带上的漏水孔为阵列式排布。
本实用新型巧妙的将罐体嵌设于两层式厂房，将清洗机设置于液压伸缩杆上，进而实现对罐体的清洗。在清洗时，用户可以开启喷水管路，通过对设置于防水电机上的喷头10对罐体进行喷洗，这样对罐体进行冲水，并配合第一刷毛可以对罐体内壁清洗，实现清洗的最佳效果，此外，本申请通过在防水电机的侧壁上设置第二刷毛，且第二刷毛的宽度a比第一刷毛的宽度b宽，这样在防水电机向下走动时，第一刷毛刷完，第二刷毛则进一步拨动残留物，也可以避免清洗时，脏水往上溅射。本实用新型巧妙的在罐体下方设置接料盆和传送带，通过接料盆和传送带的巧妙配合，将药渣和废水进行分离，废水则从导水槽17流走，这样可以直接对废水、废渣进行处理，避免对下层厂房进行二次清洗，进一步节省人力物力。
较佳的，本实施例中，所述柱形罐体的上盖体17也可以由设置于罐体侧壁上的第二液压杆经一第二曲臂实现开关。这样可以便于操作，不需要人工开启。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种中药提炼罐体清洗药渣分离传送装置，包括设置有盖体的柱形罐体以及两层式厂房，其特征在于：所述的柱形罐体嵌设于该两层式厂房之间；所述两层式厂房的上层天花板上固定有基座,所述基座上设置有一伸缩液压杆；所述伸缩液压杆垂直向下伸缩，且其端部设置有一防水电机，所述的防水电机转轴上设置有第一刷毛；所述防水电机的机身上设置有第二刷毛和一喷水管路，所述喷水管路的出水端设置有一喷头，所述喷头与所述电机的转轴同侧；所述第二刷毛向外延伸的宽度a比第一刷毛向外延伸的宽度b长；所述柱形罐体的下盖体由设置于罐体侧壁上的第一液压杆经一第一曲臂实现开关；所述下层厂房的地面上架设有一传送带，所述传送带设置有漏水孔，该传送带的端部设置有一接料盆；所述接料盆处于所述下盖体的下方；所述的接料盆的左右两侧设置有对称开口，以利所述传送带的上皮带穿过该开口；所述传送带的下方设置有一导水槽。
2.根据权利要求1所述的中药提炼罐体清洗药渣分离传送装置，其特征在于：所述柱形罐体的上盖体由设置于罐体侧壁上的第二液压杆经一第二曲臂实现开关。
3.根据权利要求1所述的中药提炼罐体清洗药渣分离传送装置，其特征在于：所述的传送带上的漏水孔为阵列式排布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420359285.3U CN203917316U (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 中药提炼罐体清洗药渣分离传送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420359285.3U CN203917316U (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 中药提炼罐体清洗药渣分离传送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203917316U true CN203917316U (zh) | 2014-11-05 |
Family
ID=51813197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420359285.3U Expired - Fee Related CN203917316U (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 中药提炼罐体清洗药渣分离传送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203917316U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111616066A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-09-04 | 芜湖扬宇机电技术开发有限公司 | 一种养猪场用喂料装置 |
-
2014
- 2014-07-01 CN CN201420359285.3U patent/CN203917316U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111616066A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-09-04 | 芜湖扬宇机电技术开发有限公司 | 一种养猪场用喂料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104056833A (zh) | 中药提炼罐体清洗系统 | |
| CN205884396U (zh) | 一种自动清洗鱼缸 | |
| CN202618164U (zh) | 一种贝壳类海鲜清洗装置 | |
| CN203917327U (zh) | 中药提炼罐体依序清洗药渣滤除装置 | |
| CN205840720U (zh) | 一种可定时自动清洗玻璃的智能窗户 | |
| CN205599586U (zh) | 一种中药清洗传输装置 | |
| CN102733157A (zh) | 一种洗衣机排水装置及洗衣机 | |
| CN205548444U (zh) | 带自动清洁装置的窗户 | |
| CN203917316U (zh) | 中药提炼罐体清洗药渣分离传送装置 | |
| CN102862767A (zh) | 垃圾桶 | |
| CN103696383B (zh) | 一种洗扫车污水循环利用装置 | |
| CN202173362U (zh) | 清洗车 | |
| CN205865592U (zh) | 一种鸡鸭用水槽 | |
| CN203768992U (zh) | 一种自动清洁水箱 | |
| CN203955664U (zh) | 中药提炼罐体清洗防溅装置 | |
| CN104621020A (zh) | 一种全方位吸污清扫器 | |
| CN201648026U (zh) | 一种家用污水处理回收水池 | |
| CN204426352U (zh) | 一种全方位吸污清扫器 | |
| CN206184834U (zh) | 一种茶叶清洗设备 | |
| CN211130080U (zh) | 一种民用刷生产用原料处理装置 | |
| CN204185694U (zh) | 一种带自清洁毛绒收集器洗衣机 | |
| CN201915457U (zh) | 一种节水水盆 | |
| CN205205963U (zh) | 一种去水器 | |
| CN205409576U (zh) | 一种用于清洗多种农业产品的机械设备 | |
| CN105170591A (zh) | 一种清洁器皿的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141105 Termination date: 20150701 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |