CN203917231U - 清洗机的箱体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗机的箱体装置，解决了现有清洗机结构相对不紧凑，不便安装的问题，所采取的技术措施：一种清洗机的箱体装置，包括相通的清洗箱和贮液箱，清洗箱用于对零部件进行清洗，贮液箱用于贮存清洗液，液压泵通过管路分别与清洗箱和贮液箱相通，其特征在于，清洗箱的底壁延伸到贮液箱位置处并作为贮液箱的上壁体，液压泵布置在清洗箱和贮液箱两者之间的空间内；在贮液箱上壁体上设有侧围板而使得在贮液箱的顶部形成有过渡箱，过渡箱的口部设有密封盖，过渡箱沟通清洗箱和贮液箱，贮液箱的上壁体上设有透口，该透口内设置有滤网。

Description

清洗机的箱体装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机，尤其涉及一种清洗机上的箱体装置。

背景技术

机加工的零件在被加工过程中，通常需要应用到润滑剂，由于润滑剂的粘附作用，使得加工过程中所产生的金属细屑，以及外界中的杂质，会粘附到加工完毕的零件上。因此，机加工零件通常需要进行清洗后才能被装配到整机上，否则零件上所粘附的细小颗粒会影响到整机的装配和工作。较为原始的零件清洗方法是人工进行的，人工清洗的作业速度慢，劳动强度大，清洗液的消耗量多。

目前也出现了机械式的零件清洗机，现有的机械式的零件清洗机上装配有超声波发生装置，利用该装置产生的超声波来震落零件上的细小颗粒，达到对零件清洗的目的。这种机械式的零件清洗机虽然减轻了作业强度，但由于在被清洗过程中，零件的位置正常是处于固定状态下的，这使得清洗机对零件清洗时的作业速度慢。在实现小零件清洗时，一次清洗的数量有限，如果零件堆积过多，零件上的杂质仅仅是在不同的零件之间变换位置，杂质不易完全与零件相分离。而且，超声波发生装置所产生的超声波也会对操作工的身体带来损伤。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型的需要解决的技术问题是：提供一种清洗机的箱体装置，该箱体装置的应用使得清洗机的结构紧凑性好。

为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种清洗机的箱体装置，包括相通的清洗箱和贮液箱，清洗箱用于对零部件进行清洗，贮液箱用于贮存清洗液，液压泵通过管路分别与清洗箱和贮液箱相通，其特征在于，清洗箱的底壁延伸到贮液箱位置处并作为贮液箱的上壁体，液压泵布置在清洗箱和贮液箱两者之间的空间内；在贮液箱上壁体上设有侧围板而使得在贮液箱的顶部形成有过渡箱，过渡箱的口部设有密封盖，过渡箱沟通清洗箱和贮液箱，贮液箱的上壁体上设有透口，该透口内设置有滤网。清洗箱的高度要小于贮液箱的高度，清洗箱相对悬吊在贮液箱的上端侧，从而在清洗箱与贮液箱之间形成了一个所述的空间，利用该空间布置电机、液压泵和管路，以便为清洗机的工作提供动力。

作为优选，在清洗箱与过渡箱之间设有帘式结构。该帘式结构可以对飞溅起的清洗液进行一定程度的阻挡，以减少排风时风内所含清洗液的量。

作为优选，清洗箱上具有倾斜设置的开口，开口为前低后高，开口后侧部上铰接有罩状的箱盖，箱盖的口部用于和所述的开口配合。清洗机的前面是指站立操作工的一面，所述开口为前低后高也是与清洗机的前、后侧相对应，即开口靠近操作工站立位置的一侧为前侧，远离操作工站立位置的一侧为后侧。清洗箱上的该开口的设置，很好地适应了操作工对所欲清洗的零部件的操作，而且也能够保证清洗箱内部具有足够的空间。

作为优选，在清洗箱的侧壁上固定有送风壳体，送风壳体偏向于清洗箱的上侧部位，送风壳体与清洗箱下方所设的鼓风机相通；送风壳体的下表面上设有送风口。送风壳体偏向于清洗箱的上侧部位，以便为清洗箱内的一些功能部件的安装让开位置，而且对零部件清洗完毕后，可以实现对这些零部件的风干，从而可有效提高清洗机的作业效率。

作为优选，所述贮液箱上设有导风管，导风管沟通过渡箱内部与外界。通过设置导向管而集中把清洗箱内的气流导向外界，以便在清洗机的内部形成气流通道，而且也能有效保证车间内作业环境的整洁。

作为优选，所述贮液箱上壁体的后侧设有中空的支撑壳，导风管沿竖直方向穿过支撑壳。导风管穿过所述的支撑壳可以有效提高清洗机整体的结构紧凑性，而且便于导风管的固定。

作为优选，支撑壳上端形成有斜面，斜面朝向清洗机的前侧，在斜面上设有若干控制钮。把控制钮设置在所述的斜面上，便于对这些控制钮进行操作。

作为优选，在贮液箱内设有电阻加热元件。通过设置电阻式的加热元件而可提升清洗液的温度，从而可以提高对零部件的清洗效果。

因此，本实用新型的有益效果：通过贮液箱与清洗箱之间的位置布置，使得在贮液箱和清洗箱之间形成了所述的空间，便于在该空间内布置鼓风机、电机、液压泵和管路，这使得清洗机的整体结构紧凑性好，便于对鼓风机、电机和液压泵进行布置。而且，清洗箱的底壁延伸到贮液箱位置处，清洗箱的底壁与贮液箱的上壁体实质上为一个整体，便于清洗液的平缓流动，从而可便于滤网对清洗液进行过滤。

附图说明

图1是本清洗机的箱体装置的使用状态参考图。

具体实施方式

见图中，本清洗机的箱体装置应用于清洗机上，结构包括清洗箱3和贮液箱6，清洗箱3与贮液箱6相通。清洗箱3的高度要小于贮液箱6的高度，清洗箱3连接在贮液箱6上端的侧部。具体是，清洗箱3的底壁延伸到贮液箱6的位置处，并作为贮液箱6的上壁体。液压泵5通过管路分别与贮液箱6和清洗箱3相通，液压泵5和管路均设置在清洗箱3和贮液箱6之间的空间内，它们均在清洗箱3的下方，并位于贮液箱6的侧部。

在清洗箱3和贮液箱6之间设置有帘式结构，该帘式结构是由软塑料制成的，帘式结构为若干垂着的条状体，该帘式结构在清洗机工作时用于阻挡飞溅起的清洗液。

在贮液箱6的上壁体上设置有侧围板，从而在贮液箱6的顶部形成有过渡箱7，过渡箱7的口部设置有密封盖，过渡箱7用于沟通清洗箱3和贮液箱6。

在贮液箱6的上壁体上设有透口，透口内间隙地设有篮式结构的滤网，滤网用于为清洗液进行过滤。在需要倾倒滤网内所截留的杂质时，启开密封盖，取出滤网后而把杂质倾倒。

在贮液箱6与清洗箱3之间的空间内还设置有鼓风机，在清洗箱3的侧壁上固定有送风壳体2，送风壳体2设置在水平方向上，鼓风机与送风壳体2相通。送风壳体2的下表面上设有出风口，出风口为长条状。在清洗箱3内还设置有格栅状的转篮8，转篮8内用于放置所欲清洗的零部件。在清洗箱3内设有若干朝向转篮8的喷嘴，喷嘴与上述的液压泵5相通，在液压泵5的加压作用下，喷嘴朝向零部件喷出高压的清洗液。转篮8与电机4相联接，电机4设置在贮液箱6与清洗箱3之间的空间内，在电机4的带动下，转篮8可在清洗箱3内转动，而使得转篮8内零部件顺次循环转过喷嘴，以接受清洗液的清洗。鼓风机在零部件被清洗完毕后启动，而使得清洗过的零部件得到快速风干。由于需要在清洗箱3内设置所述的转篮8，所述的送风壳体2偏向于清洗箱3的上侧，转篮8处于送风壳体2的下方。

在贮液箱6上设有导风管11，导风管11用于沟通过渡箱7的内部与外界，以便在对零部件进行风干时，使清洗箱3内气体能够流动。

在贮液箱6顶部后侧固定有支撑壳9，支撑壳9沿竖直方向布置，所述的导风管11沿竖直方向穿过支撑壳9。支撑壳9上端形成有斜面10，该斜面10朝向清洗机的前侧。在该斜面10上设有若干控制钮12，这些控制钮12用于对清洗机中的相应电器元件进行控制。例如，控制钮12可以对鼓风机、电机4、液压泵5，以及下述的电阻加热元件进行控制。

为保证清洗液对零部件的清洗效果，在贮液箱6内还设置有用于对清洗液进行加热的电阻加热元件，本清洗机在正式进行清洗作业时，一般通过电阻加热元件为清洗液加热一定时间，或使清洗液达到设定的温度。

清洗机一般是分批对零部件进行清洗的，为便于对零部件的拿取，所述的清洗箱3上具有倾斜设置的开口，该开口前低后高，以便为操作工对零部件的操作提供方便。在该开口的后侧部铰接有罩状的箱盖1，箱盖1的口部用于和清洗箱3的开口相配合，箱盖1扣合在开口上时，箱盖1的口部也是前低后高，而使得在清洗箱3位置处形成一个长方体。

Claims (8)

1.一种清洗机的箱体装置，包括相通的清洗箱和贮液箱，清洗箱用于对零部件进行清洗，贮液箱用于贮存清洗液，液压泵通过管路分别与清洗箱和贮液箱相通，其特征在于，清洗箱的底壁延伸到贮液箱位置处并作为贮液箱的上壁体，液压泵布置在清洗箱和贮液箱两者之间的空间内；在贮液箱上壁体上设有侧围板而使得在贮液箱的顶部形成有过渡箱，过渡箱的口部设有密封盖，过渡箱沟通清洗箱和贮液箱，贮液箱的上壁体上设有透口，该透口内设置有滤网。

2.根据权利要求1所述的清洗机的箱体装置，其特征在于，在清洗箱与过渡箱之间设有帘式结构。

3.根据权利要求1所述的清洗机的箱体装置，其特征在于，清洗箱上具有倾斜设置的开口，开口为前低后高，开口后侧部上铰接有罩状的箱盖，箱盖的口部用于和所述的开口配合。

4.根据权利要求3所述的清洗机的箱体装置，其特征在于，在清洗箱的侧壁上固定有送风壳体，送风壳体偏向于清洗箱的上侧部位，送风壳体与清洗箱下方所设的鼓风机相通；送风壳体的下表面上设有送风口。

5.根据权利要求4所述的清洗机的箱体装置，其特征在于，所述贮液箱上设有导风管，导风管沟通过渡箱内部与外界。

6.根据权利要求5所述的清洗机的箱体装置，其特征在于，所述贮液箱上壁体的后侧设有中空的支撑壳，导风管沿竖直方向穿过支撑壳。

7.根据权利要求6所述的清洗机的箱体装置，其特征在于，支撑壳上端形成有斜面，斜面朝向清洗机的前侧，在斜面上设有若干控制钮。

8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的清洗机的箱体装置，其特征在于，在贮液箱内设有电阻加热元件。