CN203911606U - 一种磁瓦固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磁瓦固定支架。主要解决现有电机外壳在安装永磁体时，存在成本高、安装定位困难、精度差以及生产效率低的问题。该支架包括环形本体，所述环形本体与外壳定位配合，所述环形本体上设有至少2对且呈周向均匀分布的分隔柱组，各对分隔柱组由2条呈环形本体中心对称的分隔柱组成，相邻的各分隔柱之间形成安装口，所述安装口用于与磁瓦的两侧卡位配合。由于采用该磁瓦固定支架，在电机定子外壳安装磁瓦时，通过固定支架把磁瓦安装在外壳内，具有安装定位方便，精度高、成本低以及生产效率高的优点。

Description

一种磁瓦固定支架

技术领域

本实用新型涉及永磁电机领域，尤其是指一种磁瓦固定支架及永磁电机的定子。

背景技术

目前，对于多电极对数的永磁电机来讲，永磁体分两种情况，一种情况将永磁体做成环形磁铁，然后充磁为多对极，这种情况下要求永磁体要做成等方性磁，磁体本身是各向同性的，这种情况如果用铁氧体材料做成等方性磁铁，充磁后磁性能较低，电机要达到同等功率时，需要加大电机的体积。如果用高性能的稀土磁性材料（如钕铁硼）来做成环形，磁性能是可以达到要求的，但是成本会高很多。另一种情况，是用异方性的铁氧体按照磁极对数分成相同等分的单极瓦形磁体，然后用胶水均匀固定到定子壳体的表面，这样做的优点是用材料成本低的铁氧体做成异方性磁体，性能也可以达到要求，成本低，缺点是现有技术均匀粘贴磁体时一很难保证均匀精度，同时还要保证磁体同固定电刷的后盖的配合角度，困难大。二是胶水粘接工艺耗时多还需要加热固化胶水，生产效率低。

发明内容

为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供一种磁瓦固定支架，解决现有电机外壳在安装永磁体时，存在成本高、安装定位困难、精度差以及生产效率低等问题。

本实用新型的技术方案是：一种磁瓦固定支架，包括环形本体，所述环形本体用于与电机定子外壳定位配合，所述环形本体上设有至少2对且呈周向均匀分布的分隔柱组，各对分隔柱组由2条对称分布于环形本体中心两侧的分隔柱组成，相邻的各分隔柱之间形成安装口，所述安装口用于与磁瓦的两侧卡位配合。

所述分隔柱为“M”形，包括两侧的第一卡位部、第二卡位部以及中间的弹性部，其中1个分隔柱的第一卡位部和相邻的另一个分隔柱的第二卡位部分别与磁瓦的两侧卡位配合。

所述弹性部为弧形。

所述磁瓦固定支架为2个，呈上下分布，分别为第一磁瓦固定支架和第二磁瓦固定支架，所述第一磁瓦固定支架的相邻分隔柱与磁瓦的上端两侧卡位配合，所述第二磁瓦固定支架的相邻分隔柱与磁瓦的下端两侧卡位配合。

所述分隔柱为梯形。

所述环形本体与各所述分隔柱一体注塑而成。

还包括所述的磁瓦固定支架，所述磁瓦固定支架安装于外壳内，所述各对磁瓦分别安装于相邻的各对分隔柱组之间的安装口内，且各对磁瓦的外表面与外壳的内表面相贴合。

所述外壳上设有卡台，所述环形本体上设有与所述卡台相配合的缺口，所述环形本体通过卡台、缺口与外壳定位配合。

所述外壳上设有通孔，所述通孔处设有轴承。

本实用新型具有以下有益效果：由于采用该磁瓦固定支架把磁瓦安装在电机定子外壳，通过支架起到定位固定的目的，具有安装方便，精度高、成本低以及生产效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中第一个实施例的结构示意图。

图3为本实用新型中第一个实施例的分解图。

图4为本实用新型中第二个实施例的结构示意图。

图5为本实用新型中第二个实施例的分解图。

图中，环形本体1，轴承2，分隔柱3，第一卡位部31，第二卡位部32，弹性部33，安装口4，磁瓦5，第一磁瓦固定支架6，第二磁瓦固定支架7，外壳8，卡台9，缺口10，通孔11。

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：

 如图所示，一种磁瓦固定支架，包括环形本体1，所述环形本体1用于与电机定子外壳定位配合，所述环形本体1上设有至少2对且呈周向均匀分布的分隔柱组，各对分隔柱组由2条对称分布于环形本体中心两侧的分隔柱3组成，相邻的各分隔柱3之间形成安装口4，所述安装口4用于与磁瓦5的两侧卡位配合。在本实施例中，分隔柱组和磁瓦对的对数均可根据需要进行选择，优选2对分隔柱组和2对磁瓦对，每对分隔柱组由2条分隔柱组成，因此，相邻的分隔柱组可形成4个安装口，即2组，把2对磁瓦安装在2组安装口内，通过相邻的2个分隔柱的侧面与磁瓦的宽度方向侧面相卡位实现定位的目的，由于采用该磁瓦固定支架把磁瓦安装在电机定子外壳，通过支架起到定位固定的目的，具有安装方便，精度高、成本低以及生产效率高的优点。

在本实施例中，所述分隔柱3为“M”形，包括两侧的第一卡位部31、第二卡位部32以及中间的弹性部33，其中1个分隔柱3的第一卡位部31和相邻的另一个分隔柱3的第二卡位部32分别与磁瓦5的两侧卡位配合。分隔柱3采用“M”形状，由第一卡位部31、第二卡位部32以及中间的弹性部33组成，通过相邻的2个分隔柱的第一卡位部31、第二卡位部32对磁瓦的侧面相卡实现定位的目的，而中间的弹性部可在安装时自动缩放，具有弹性变形的功能，安装灵活性好，操作方便，另外，设计M形隔柱时把M形的宽度设计的比磁瓦装配后形成的间隙略大，即采用过盈配合的卡位方式，在压放磁体时M形隔柱有弹性收缩，可以把磁体很好地固定，没有松定，所述弹性部32为弧形，具有更好的弹性收缩性能。

如图所示，为另一个实施例，所述磁瓦固定支架为2个，呈上下分布，分别为结构相同的第一磁瓦固定支架6和第二磁瓦固定支架7，所述第一磁瓦固定支架6的相邻分隔柱3与磁瓦5的上端两侧卡位配合，所述第二磁瓦固定支架7的相邻分隔柱3与磁瓦5的下端两侧卡位配合。第一磁瓦固定支架6和第二磁瓦固定支架7上的分隔柱为较短的凸台形状，优选为梯形，通过上下两个磁瓦固定支架对磁体的上下两端通过分隔柱进行卡位，当磁体使用较长时，固定效果更佳。

所述环形本体1与各所述分隔柱3一体注塑而成。上述阐述的磁瓦固定支架均采用一体注塑而成，加工方便，稳定性高。

一种永磁电机的定子，包括外壳8、至少2对磁瓦，所述外壳8上设有通孔11，所述通孔11处设有轴承12，还包括所述的磁瓦固定支架，所述磁瓦固定支架安装于外壳8内，所述各对磁瓦分别安装于相邻的各对分隔柱组之间的安装口4内，且各对磁瓦的外表面与外壳8的内表面相贴合。该电机的定子通过磁瓦固定支架把磁瓦安装在外壳内，具有安装定位方便，精度高、成本低以及生产效率高的优点

在本实用新型中，所述外壳8上设有卡台9，所述环形本体1上设有与所述卡台9相配合的缺口10，所述环形本体1通过卡台9、缺口10与外壳8定位配合。通过在环形圆周上注塑有一个小的定位缺口，用于同外壳上的定位配合，来确定磁体装放外壳的圆周方位，定位效果好，提高安装的精确度。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1. 一种磁瓦固定支架，其特征在于：包括环形本体（1），所述环形本体（1）用于与电机定子外壳定位配合，所述环形本体（1）上设有至少2对且呈周向均匀分布的分隔柱组，各对分隔柱组由2条对称分布于环形本体中心两侧的分隔柱（3）组成，相邻的各分隔柱（3）之间形成安装口（4），所述安装口（4）用于与磁瓦（5）的两侧卡位配合。

2.根据权利要求1所述的磁瓦固定支架，其特征在于：所述分隔柱（3）为“M”形，包括两侧的第一卡位部（31）、第二卡位部（32）以及中间的弹性部（33），其中1个分隔柱（3）的第一卡位部（31）和相邻的另一个分隔柱（3）的第二卡位部（32）分别与磁瓦（5）的两侧卡位配合。

3.根据权利要求2所述的磁瓦固定支架，其特征在于：所述弹性部（32）为弧形。

4.根据权利要求1所述的磁瓦固定支架，其特征在于：所述磁瓦固定支架为2个，呈上下分布，分别为第一磁瓦固定支架（6）和第二磁瓦固定支架（7），所述第一磁瓦固定支架（6）的相邻分隔柱（3）与磁瓦（5）的上端两侧卡位配合，所述第二磁瓦固定支架（7）的相邻分隔柱（3）与磁瓦（5）的下端两侧卡位配合。

5.根据权利要求4所述的磁瓦固定支架，其特征在于：所述分隔柱为梯形。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的磁瓦固定支架，其特征在于：所述环形本体与各所述分隔柱一体注塑而成。

7.一种永磁电机的定子，包括外壳（8）、至少2对磁瓦，其特征在于：还包括权利要求1或2或3或4或5所述的磁瓦固定支架，所述磁瓦固定支架安装于外壳（8）内，所述各对磁瓦分别安装于相邻的各对分隔柱组之间的安装口（4）内，且各对磁瓦的外表面与外壳（8）的内表面相贴合。

8.根据权利要求7所述的一种永磁电机的定子，其特征在于：所述外壳（8）上设有卡台（9），所述环形本体（1）上设有与所述卡台（9）相配合的缺口（10），所述环形本体（1）通过卡台（9）、缺口（10）与外壳（8）定位配合。

9.根据权利要求7或8所述的一种永磁电机的定子，其特征在于：所述外壳（8）上设有通孔（11），所述通孔（11）处设有轴承（12）。