CN203911600U - 一种新型定子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型定子结构,包括定子铁芯和端部绝缘板,所述的绝缘板的齿部位置的表面上设置凸起的扣脚,扣脚插入定子铁芯的齿部固定孔内,在绝缘板齿部位置的另一表面上设置有绕线柱,绝缘板将扣脚插入定子铁芯固定孔内进行固定限位,绝缘板圆度好,两者配合紧密不偏离;绕线柱能使得绕组过线方便,更为整齐,可以有效改善绕组外滑的问题并且绝缘性好,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动车电机用的定子结构。
背景技术
定子包括有定子铁芯、绕组以及铁芯两端部的绝缘板,绝缘板用于对定子铁芯绕线组内的绕组和定子铁芯进行绝缘隔离。一直以来绝缘板通过胶水固定在铁芯两端面,胶水的缺点很多,需要固化时间,气味大、人工操作易脱胶绝缘板翘起等等。因此通过在绝缘板的内周缘处设置有多个固定脚,固定脚插入定子铁芯上的固定孔实现配合,专利申请号为201210380898.0所公开的上述方案。在公开的方案中绝缘板的固定脚设置在内圆缘,并且数目比较少,绝缘板齿部与定子铁芯的齿部之间的配合不紧密,在绕线过程中两者之间会有翘起,偏离等等问题。另,绕组还存在外滑问题,因此需要在每个槽在绕线后插上槽签避免绕组外滑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型定子结构,定子铁芯和绝缘板槽型整齐、配合紧密不偏离,绕组过线方便,绝缘性好,有效提高工作效率。
上述目的通过如下技术方案实现:
一种新型定子结构,包括定子铁芯和端部绝缘板,其特征在于:所述的绝缘板的齿部位置的表面上设置凸起的扣脚,扣脚插入定子铁芯的齿部固定孔内,在绝缘板齿部位置的另一表面上设置有绕线柱。
所述的扣脚为圆形柱状体,每个绝缘板齿部都有一个扣脚。
所述的定子铁芯齿部固定孔深度为5-9片的定子片厚度。
所述的绕线柱为椭圆形柱状体,从定子铁芯的齿部槽内进行缠绕的时候,绕线柱可以使得绕组更为整齐,可以有效改善绕组外滑的问题,且绝缘性好。
采用上述结构定子结构,绝缘板将扣脚插入定子铁芯固定孔内进行固定限位,绝缘板圆度好,两者配合紧密不偏离;绕线柱能使得绕组过线方便,更为整齐,可以有效改善绕组外滑的问题并且绝缘性好,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构分解图;
图2为图1中A所指部位放大图;
图3为本实用新型结构示意图;
图4为本实用新型剖面图;
图5为图4中B所指部位放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-5所示,一种新型定子结构,包括定子铁芯1和端部绝缘板2,所述的绝缘板2的齿部位置21的表面上设置凸起的扣脚22,扣脚数量和位置不局限于图中所示情况。在本实施例中扣脚22为圆形柱状体,每个绝缘板齿部都有一个扣脚。扣脚22插入定子铁芯1的齿部固定孔11内,固定孔深度为5-9片的定子片厚度。采用上述结构定子结构,绝缘板2将扣脚22插入定子铁芯固定孔11内进行固定限位,绝缘板2圆度好,两者配合紧密不偏离,能提高工作效率。
在绝缘板齿部位置21的另一表面上设置有绕线柱23。绕线柱23为椭圆形柱状体,从定子铁芯的齿部槽内进行缠绕的时候,绕线柱23可以使得绕组更为整齐,老工艺需要每个槽在绕线后插上槽签,新工艺仅需在几个线圈封口的槽口插上槽签机壳,减去了80%的槽签,可以有效改善绕组外滑的问题并且绝缘性好。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施方式,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰,仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种新型定子结构,包括定子铁芯和端部绝缘板,所述的绝缘板的齿部位置的表面上设置凸起的扣脚,扣脚插入定子铁芯的齿部固定孔内,其特征在于:在绝缘板齿部位置的另一表面上设置有绕线柱。
2.如权利要求1所述的一种新型定子结构,其特征在于:所述的扣脚为圆形柱状体,每个绝缘板齿部都有一个扣脚。
3. 如权利要求1所述的一种新型定子结构,其特征在于:所述的定子铁芯齿部固定孔深度为5-9片的定子片厚度。
4.如权利要求1所述的一种新型定子结构,其特征在于:所述的绕线柱为椭圆形柱状体。
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