CN203907349U - 一种带透镜的防水背光模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带透镜的防水背光模组，包括电路基板，至少一个发散透镜，密封于发散透镜与电路基板之间的发光元件，以及设置于电路基板朝向发散透镜一侧表面的密封层。将发光元件通过发散透镜密封于电路基板上，避免了发光元件受潮受尘而损坏，进而降低背光模组的使用寿命的情况发生；而且将电路基板的电路密封，进一步提高了背光模组的使用寿命。另外，将发光元件发出的光通过发散透镜射出，提高了光的照射角度范围，可以节省发光元件的数量，降低背光模组制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及背光源技术领域，更具体地说，涉及一种带透镜的防水背光模组。
背景技术
背光模组是现今使用较为广泛的一种照明器件，例如：电视机的背光模组，广告灯箱的背光模组等。现有的背光模组的发光元件一般为发光二极管，不仅使背光模组的亮度增大，而且绿色环保。但是，现有的背光模组经常发生损坏，尤其是应用于露天广告灯箱时，降低了背光模组的使用寿命。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种带透镜的防水背光模组，其使用寿命长，而且成本低。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带透镜的防水背光模组，，包括：
电路基板；
至少一个设置于所述电路基板上的发散透镜；
密封于所述发散透镜与所述电路基板之间、且与所述电路基板电性连接的发光元件；
以及，
密封所述电路基板的电路的密封层。
优选的，还包括供电器，所述供电器与所述电路基板电性连接。
优选的，所述发散透镜为双面凹透镜或平面凹透镜。
优选的，所述发散透镜朝向所述电路基板一侧设置有防水环，所述防水环与所述发散透镜为一体结构。
优选的，所述发散透镜朝向所述发光元件一侧具有锥形凹槽；
其中，所述发光元件设置于所述锥形凹槽与所述电路基板之间。
优选的，所述电路基板包括柔性线路板和/或刚性线路板。
优选的，所述电路基板为PCB铝基板。
优选的，所述发光元件为发光二极管。
优选的，所述密封层为防水密封胶层。
优选的，所述防水密封胶层包括环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶的一种或多种。
与现有技术相比，本实用新型所提供的技术方案具有以下优点：
本实用新型所提供的带透镜的防水背光模组，包括电路基板，至少一个发散透镜，密封于发散透镜与电路基板之间的发光元件，以及设置于电路基板朝向发散透镜一侧表面的密封层。将发光元件通过发散透镜密封于电路基板上，避免了发光元件受潮受尘而损坏，进而降低背光模组的使用寿命的情况发生；而且将电路基板的电路密封，进一步提高了背光模组的使用寿命。
另外，将发光元件发出的光通过发散透镜射出，提高了光的照射角度范围，可以节省发光元件的数量，降低背光模组制作成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1a为本申请实施例提供的一种带透镜的防水背光模组俯视图；
图1b为图1a提供的带透镜的防水背光模组侧视图；
图2a为本申请实施例提供的另一种带透镜的防水背光模组俯视图；
图2b为图2a提供的带透镜的防水背光模组侧视图；
图3为本申请实施例提供的一种带透镜的防水背光模组最小单元结构示意图；
图4为本申请实施例提供的一种发散透镜的结构示意图。
具体实施方式
正如背景技术所述，现有的背光模组经常发生损坏，尤其是应用于露天广告灯箱时，降低了背光模组的使用寿命。发明人研究发现，造成这种缺陷的原因主要有背光模组中的发光元件受潮受尘，使得发光元件容易损坏，最终降低了背光模组的使用寿命。
基于此，本实用新型提供了一种带透镜的防水背光模组，以克服现有技术存在的上述问题，包括：
电路基板；
至少一个设置于所述电路基板上的发散透镜；
密封于所述发散透镜与所述电路基板之间、且与所述电路基板电性连接的发光元件；
以及，
密封所述电路基板的电路的密封层。
本实用新型所提供的带透镜的防水背光模组，包括电路基板，至少一个发散透镜，密封于发散透镜与电路基板之间的发光元件，以及设置于电路基板朝向发散透镜一侧表面的密封层。将发光元件通过发散透镜密封于电路基板上，避免了发光元件受潮受尘而损坏，进而降低背光模组的使用寿命的情况发生；而且将电路基板的电路密封，进一步提高了背光模组的使用寿命。
另外，将发光元件发出的光通过发散透镜射出，提高了光的照射角度范围，可以节省发光元件的数量，降低背光模组制作成本。
以上是本实用新型的核心思想，为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
本申请实施例提供了一种带透镜的防水背光模组，结合图1a～3所示，对本申请实施例提供的带透镜的防水背光模组进行详细描述。
其中，带透镜的防水背光模组包括：
电路基板1；
电路基板用于安装固定发光元件，通过设置于电路基板上的电路，为发光元件供电，驱动发光元件发光。本申请实施例提供的电路基板包括柔性线路板和/或刚性线路板。需要根据实际情况，判断选取的电路基板类型是柔性线路板、或是刚性线路板、或是柔性线路板和刚性线路板的组合，本申请实施例对此不作具体限制。优选的，电路基板为PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)铝基板，不仅能够为发光元件提供驱动电路，而且还能有效的将发光元件产生的热量导出，提高背光源模组的可靠性能。
至少一个设置于所述电路基板1上的发散透镜2；
密封于所述发散透镜2与所述电路基板1之间、且与所述电路基板1电性连接的发光元件3；
相较于单独的发光元件发光，通过发散透镜将发光元件发出的光源导出，不仅能够扩大发光的角度，而且可以一定程度上提高背光源模组发光的均匀度。另外，将发光元件密封于发散透镜和电路基板之间，可以保证发光元件避免受潮受尘，提高发光元件的使用寿命，进一步提高背光源模组的可靠性能。
本申请实施例提供的发光元件优选为发光二极管(Light Emitting Diode，LED)，LED不仅绿色环保，而且使用寿命高，响应速度快。
本申请实施例提供的发散透镜可以为双面凹透镜，也可为平面凹透镜。为了扩大发散透镜导出的光的角度，位于发散透镜朝向发光元件一侧具有锥形凹槽，发光元件设置于锥形凹槽与电路基板之间。另外，本申请实施例还可以通过在发散透镜朝向发光元件一侧表面设置锯齿状结构、磨砂结构、凹凸面结构等，将发光元件发出的光扩在发散透镜该表面进行多次反射和折射，将光扩散至整个发散透镜表面，进而扩大发散透镜导出的光的角度和提高导出的光的均匀度。
具体参考图3所示，为本申请实施例提供的一种带透镜的防水背光模组最小发光单元的结构示意图，其中，发散透镜2为双面凹透镜，位于发散透镜2朝向发光元件3的一侧表面具有锯齿状结构；而且，发散透镜2朝向发光元件3的一侧还具有锥形凹槽，发光元件3设置于锥形凹槽与电路基板1之间，通过图3中所示的发散透镜，可以将导出的光扩大到130度～175度。
对于将发光元件密封于电路基板上，结合图3和4所示，本申请实施例提供的一种方式为：发散透镜2朝向电路基板1的一侧设置有防水环6，防水环6与发散透镜2为一体结构。防水环的设置，可以更好的将发光元件密封；并且可以避免当密封层为防水密封胶层，而在敷设密封层时，防水密封胶流入发散透镜与电路基板之间。
以及，
密封所述电路基板1的电路的密封层4。
将电路基板的电路密封，避免电路基板的电路受潮受尘，提高了背光模组的可靠性能，提高了背光模组的使用寿命。对电路基板电路的密封，可以采用防水密封胶，即密封层可以为防水密封胶层，其中，防水密封胶层包括环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶的一种或多种。另外，在本申请其他实施例中，还可以采用其他密封方式将电路基板的电路密封，本申请对此不作具体限制。
为了保证供电方便，本申请实施例提供的带透镜的防水背光模组还包括供电器5，供电器5与电路基板1电性连接。需要说明的是，本申请实施例可以采用端子作为供电器，也可以采用防水插头线作为供电器。
具体的，结合图1a和1b所示，分别为本申请实施例提供的一种带透镜的防水背光模组俯视图和侧面图，带透镜的防水背光模组采用端子作为供电器5，端子为WAGO2060或兼容端子。其中，电路基板1为厚度为1.5mm的PCB铝基板，PCB铝基板的电路朝向发光元件一侧；
发光元件3为SMD3535或XPE兼容型LED，多个LED采用串并联电路方式回流焊接成模组，并电连接于供电器；
发散透镜2将发光元件3密封于电路基板1上；
密封层4设置于电路基板1朝向发光元件3一侧表面，密封层为防水密封胶层，防水密封胶包括白色有机硅树脂灌封胶。
另外，结合图2a和2b所示，为本申请实施例提供的另一种带透镜的防水背光模组俯视图和侧面图，带透镜的防水背光模组采用防水插头线作为供电器5。其中，
电路基板1可以为柔性线路板固定于刚性线路板上，电路基板的电路设置于朝向发散透镜一侧；
发散透镜2通过光固化胶固定于电路基板1上；
发光元件3设置于电路基板和发散透镜2之间，发光元件可以为SMD3528型LED，多个LED采用串并联电路方式回流焊接成模组，并电连接于供电器；
密封层4设置于电路基板1朝向发散透镜一侧表面，密封层为防水密封胶层，防水密封胶包括环氧树脂灌封胶。
需要说明的是，本申请实施例提供的带透镜的防水背光模组，可以根据应用场景的不同而制作为不同形状，本申请对此不作限制。例如当应用于宽度较小的环境时，可以将带透镜的防水背光模组制作为长条形。
本申请实施例所提供的带透镜的防水背光模组，包括电路基板，至少一个发散透镜，密封于发散透镜与电路基板之间的发光元件，以及设置于电路基板朝向发散透镜一侧表面的密封层。将发光元件通过发散透镜密封于电路基板上，避免了发光元件受潮受尘而损坏，进而降低背光模组的使用寿命的情况发生；而且将电路基板的电路密封，进一步提高了背光模组的使用寿命。
另外，将发光元件发出的光通过发散透镜射出，提高了光的照射角度范围，可以节省发光元件的数量，降低背光模组制作成本。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种带透镜的防水背光模组，其特征在于，包括：
电路基板；
至少一个设置于所述电路基板上的发散透镜；
密封于所述发散透镜与所述电路基板之间、且与所述电路基板电性连接的发光元件；
以及，
密封所述电路基板的电路的密封层。
2.根据权利要求1所述的带透镜的防水背光模组，其特征在于，还包括供电器，所述供电器与所述电路基板电性连接。
3.根据权利要求1所述的带透镜的防水背光模组，其特征在于，所述发散透镜为双面凹透镜或平面凹透镜。
4.根据权利要求3所述的带透镜的防水背光模组，其特征在于，所述发散透镜朝向所述电路基板一侧设置有防水环，所述防水环与所述发散透镜为一体结构。
5.根据权利要求3所述的带透镜的防水背光模组，其特征在于，所述发散透镜朝向所述发光元件一侧具有锥形凹槽；
其中，所述发光元件设置于所述锥形凹槽与所述电路基板之间。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的带透镜的防水背光模组，其特征在于，所述电路基板包括柔性线路板和/或刚性线路板。
7.根据权利要求6所述的带透镜的防水背光模组，其特征在于，所述电路基板为PCB铝基板。
8.根据权利要求1～5任意一项所述的带透镜的防水背光模组，其特征在于，所述发光元件为发光二极管。
9.根据权利要求1～5任意一项所述的带透镜的防水背光模组，其特征在于，所述密封层为防水密封胶层。
10.根据权利要求9所述的带透镜的防水背光模组，其特征在于，所述防水密封胶层包括环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶的一种或多种。
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2014
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