CN203906590U - 十字轴万向联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种十字轴万向联轴器，旨在提供一种十字轴联轴器，能够防止U形压板的台阶与环形套之间因磨损出现间隙，导致U形压板发生轴向窜动，其技术方案要点是包括两个叉头以及十字轴，所述各叉头上均设有两个同轴设置的通孔，所述十字轴包括若干径向轴，所述各径向轴均一一对应插配各通孔，所述各径向轴的轴向端部均设有止推结构，所述止推结构包括U形压板、环形套，所述止推结构还包括与径向轴同轴设置的环形的限位件，所述限位件包括中心孔，所述中心孔穿设于U形压板，所述中心孔的孔壁为锥形面，所述中心孔的孔壁紧抵住U形压板的外壁，本实用新型适用于十字轴万向联轴器。

Description

十字轴万向联轴器

技术领域

本实用新型涉及一种联轴器制造技术领域，更具体地说，它涉及一种十字轴万向联轴器。 

背景技术

十字轴万向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角β的情况下能实现所链接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。 

目前，申请号为2013200197218的中国专利公开了一种十字轴万向联轴器，它包括一种十字轴式万向联轴器，包括两个叉头和一根十字轴，每个叉头上均设置有两个同轴的通孔，所述十字轴上的四根径向轴分别与四个叉头通孔一一对应插配，所述十字轴上每根径向轴的轴向端部均设置有一个防止其轴向滑动的止推装置，所述的止推装置包括一压板，所述的压板呈U形结构，所述的U形压板套装于径向轴的轴向端部上，且U形压板与所述叉头通孔固接；所述U形压板的外表面上设置有台阶，所述U形压板的台阶面上压装有一环形套，且所述环形套通过螺钉固装于叉头上。 

这种十字轴万向联轴器虽然增设了止推装置，能够防止十字轴发生轴向滑动或窜动，大大提高了联动的可靠性，延长使用寿命，但是，由于U形压板在使用过程中，与环形套之间属于抵接，会因周向转动发生摩擦、产生磨损，导致U形压板的台阶与环形套之间出现间隙、从而发生轴向窜动，最终影响使用寿命。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种十字轴万向联轴器，能够防止U形压板的台阶与环形套之间因磨损出现间隙，导致U形压板发生轴向窜动。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种十字轴万向联轴器，包括两个叉头以及十字轴，所述各叉头上均设有两个同轴设置的通孔，所述十字轴包括若干径向轴，所述各径向轴均一一对应插配各通孔，所述各径向轴的轴向端部均设有止推结构，所述止推结构包括U形压板、环形套，所述止推结构还包括与径向轴同轴设置的环形的限位件，所述限位件包括中心孔，所述中心孔穿设于U形压板，所述中心孔的孔壁为锥形面，所述中心孔的孔壁紧抵住U形压板的外壁； 

所述限位件包括两个端面以及外圆周面，所述外圆周面为锥形面并紧抵叉头的通孔； 

所述中心孔的孔径从靠近环形套至远离环形套方向逐渐扩大，所述外圆周面的直径从靠近环形套至远离环形套方向逐渐缩小。 

通过采用上述技术方案，将所述中心孔设置成锥形孔，能够在使用过程中，当U形压板的台阶与环形套之间因磨损出现间隙时，由于限位件被环形套、叉头的通孔以及U形压板紧紧地固定住，能够利用所述中心孔的锥形孔壁，紧紧地抵触所述U形压板的外壁，从而防止U形压板发生轴向窜动； 

将所述限位件的外圆周面设为锥形面并紧抵叉头的通孔，当位于叉头通孔上与环形套抵触的端面与环形套发生磨损时，也能够利用所述限位件防止叉头与径向轴之间发生轴向窜动； 

在保证所述限位件使用效果的前提下，方便装配人员的安装，只需在安装环形套前将限位件沿径向轴轴线方向插入即可。 

附图说明

图1为本实用新型十字轴万向联轴器实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型十字轴万向联轴器实施例的示意图。

附图标记：1、叉头；11、通孔；2、十字轴；21、径向轴；3、止推结构；31、U形压板；32、环形套；33、限位件；331、中心孔；332、端面；333、外圆周面。 

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型十字轴万向联轴器实施例做进一步说明。 

如图1至图2所示，一种十字轴2万向联轴器，包括两个叉头1以及十字轴2，所述各叉头1上均设有两个同轴设置的通孔11，所述十字轴2包括若干径向轴21，所述各径向轴21均一一对应插配各通孔11，所述各径向轴21的轴向端部均设有止推结构3，所述止推结构3包括U形压板31、环形套32，所述止推结构3还包括与径向轴21同轴设置的环形的限位件33，所述限位件33包括中心孔331，所述中心孔331穿设于U形压板31，所述中心孔331的孔壁为锥形面，所述中心孔331的孔壁紧抵住U形压板31的外壁。 

将所述中心孔331设置成锥形孔，能够在使用过程中，当U形压板31的台阶与环形套32之间因磨损出现间隙时，由于限位件33被环形套32、叉头1的通孔11以及U形压板31紧紧地固定住，能够利用所述中心孔331的锥形孔壁，紧紧地抵触所述U形压板31的外壁，从而防止U形压板31发生轴向窜动。 

所述限位件33包括两个端面332以及外圆周面333，所述外圆周面333为锥形面并紧抵叉头1的通孔11。 

将所述限位件33的外圆周面333设为锥形面并紧抵叉头1的通孔11，当位于叉头1通孔11上与环形套32抵触的端面332与环形套32发生磨损时，也能够利用所述限位件33防止叉头1与径向轴21之间发生轴向窜动。 

所述中心孔331的孔径从靠近环形套32至远离环形套32方向逐渐扩大，所述外圆周面333的直径从靠近环形套32至远离环形套32方向逐渐缩小。 

在保证所述限位件33使用效果的前提下，方便装配人员的安装，只需在安装环形套32前将限位件33沿径向轴21轴线方向插入即可。 

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (1)

1.一种十字轴万向联轴器，包括两个叉头以及十字轴，所述各叉头上均设有两个同轴设置的通孔，所述十字轴包括若干径向轴，所述各径向轴均一一对应插配各通孔，所述各径向轴的轴向端部均设有止推结构，所述止推结构包括U形压板、环形套，其特征是：所述止推结构还包括与径向轴同轴设置的环形的限位件，所述限位件包括中心孔，所述中心孔穿设于U形压板，所述中心孔的孔壁为锥形面，所述中心孔的孔壁紧抵住U形压板的外壁；

所述限位件包括两个端面以及外圆周面，所述外圆周面为锥形面并紧抵叉头的通孔；

所述中心孔的孔径从靠近环形套至远离环形套方向逐渐扩大，所述外圆周面的直径从靠近环形套至远离环形套方向逐渐缩小。