CN203906579U - 一种炉辊轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炉辊轴承座，用以承载炉辊的一端，炉辊轴承座包括轴承座底座、轴承座顶块、轴承、内套以及螺钉，轴承座顶块与轴承座底座通过所述螺钉连接，并配合围成一容置空间，所述轴承安装在所述容置空间内，所述内套固定地套设在轴承的内圈内，内套的一端相对轴承的内圈伸出，该伸出端表面开设有定位孔，用以在炉辊的一端套入内套后将内套与炉辊固接。本炉辊轴承座结构简单，拆卸方便，便于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉辊的支撑件，更具体地涉及一种炉辊轴承座。
背景技术
现有的退火炉炉辊轴承座，如CN201220374637.3或CN201120336873.1所揭示的炉辊轴承座，结构较为复杂，拆卸维护麻烦，如果需要拆卸轴承，需将整个轴承座拆卸，拆卸过程复杂，而且容易损坏炉辊。
实用新型内容
鉴于以上所述，本实用新型提供一种易于拆卸，方便维护的炉辊轴承座。
一种炉辊轴承座，用以承载炉辊的一端，炉辊轴承座包括轴承座底座、轴承座顶块、轴承、内套以及螺钉，轴承座顶块与轴承座底座通过所述螺钉连接，并配合围成一容置空间，所述轴承安装在所述容置空间内，所述内套固定地套设在轴承的内圈内，内套的一端相对轴承的内圈伸出，该伸出端表面开设有定位孔，用以在炉辊的一端套入内套后将内套与炉辊固接。
进一步地，所述第一螺钉为内六角圆柱头螺钉。
进一步地，所述轴承座顶块上开有加油孔，加油孔贯穿轴承座顶块。
进一步地，所述内套一端具有挡环，用以挡住轴承的内圈的一端。
进一步地，所述内套与内圈之间设置有防窜动结构。
更进一步地，所述内套外周表面开设有卡环槽，一卡环设置在内套与内圈之间，配合所述卡环槽。
进一步地，所述定位孔共4个，沿圆周等间距分布。
进一步地，所述的炉辊轴承座还包括盖板，盖板通过若干第二螺栓固接至轴承座底座、轴承座顶块侧面，且压抵轴承的外圈。
相较于现有技术，本实用新型炉辊轴承座通过整个座体分为轴承座底座、轴承座顶块分为两部分，并且两部分通过螺钉连接，需要拆卸轴承座时，只需松开轴承座底座、轴承座顶块的连接螺钉即可轻松取出轴承，易于拆卸，维护简单。
本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，
图1为本实用新型炉辊轴承座的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
请参阅图1，本实用新型较佳实施例所示的炉辊轴承座100，用以承载炉辊200的一端，本实施例炉辊为退火炉碳化硅炉辊。
炉辊轴承座100包括轴承座底座10、轴承座顶块20、轴承30、内套40以及第一螺钉(图未示)。轴承座顶块20与轴承座底座10对应配合，围成一容置空间(图未标)安装所述轴承30。轴承座底座10、轴承座顶块20的两侧分别对应地有螺栓孔21，以通过第一螺钉将轴承座底座10、轴承座顶块20连接。本实施例中，所用的第一螺钉为M16内六角圆柱头螺钉。轴承座顶块20上开有加油孔22，加油孔22贯穿轴承座顶块20，通过加油孔22将黄油加注到轴承30上。轴承座底座10上还开设有固接孔11，通过固定栓将炉辊轴承座100固定在钢结构固定装置上。
所述轴承30安装在所述容置空间内，轴承30采用调心轴承，轴承30的内圈31与内套40配合，轴承30的外圈(图未示)与轴承座底座10、轴承座顶块20配合。
所述内套40固定地套设在轴承30的内圈31内，内套40一端具有挡环(图未示)，用以挡住轴承30的内圈31的一端，内套40与内圈31之间设置有防窜动结构，用以防止所述内套40相对轴承30的内圈31转动。本实施例中具体为，内套40外周表面开设有卡环槽(图未示)，一卡环50设置在内套40与内圈31之间配合所述卡环槽。内套40的一端相对轴承30的内圈31伸出，该伸出端表面开设有定位孔41，用以在炉辊的一端套入内套后通过定位孔41采用定位销(图未示)固定，从而将内套与炉辊固接。本实施例中，定位孔41共4个，沿圆周等间距均匀分布，炉辊200转动带动内套40转动。
此外，炉辊轴承座100还包括盖板60，盖板60用以在轴向限定轴承30在容置空间内，盖板60通过若干第二螺栓61固接至轴承座底座10、轴承座顶块20侧面，且压抵轴承30的外圈。
轴承座装配后，轴承30的外圈与承座底座10、轴承座顶块20配合承座底座10通过固定栓固定在钢结构上。轴承座底座10、轴承座顶块20通过第一螺钉固定连接。安装炉辊200后，内套40与炉辊200通过定位孔41采用定位销固定，炉辊200转动，内套40跟着转动，内套40与轴承30的内圈31一起转动。
当出现轴承或者炉辊损坏需要检修时，只需松开盖板60的第二螺栓61以及螺栓孔21内的第一螺钉，即可实现轴承座底座10、轴承座顶块20松开，同时取出定位孔41上的定位销，可以松开炉辊200与内套40的连接，此时方便取出轴承30和内套40，也可以轻松地取出炉辊200。
综上，本实用新型炉辊轴承座通过整个座体分为轴承座底座、轴承座顶块分为两部分，并且两部分通过螺钉连接，轴承座底座通过螺钉固定在钢结构固定装置上，需要拆卸轴承座时，只需松开轴承座底座、轴承座顶块的连接螺钉，即可轻松取出轴承，维护简单；并且轴承座顶块设有加油孔，能够增加轴承座的寿命。
只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种炉辊轴承座，用以承载炉辊的一端，其特征在于：炉辊轴承座包括轴承座底座(10)、轴承座顶块(20)、轴承(30)、内套(40)以及第一螺钉，轴承座顶块(20)与轴承座底座(10)通过所述第一螺钉连接，并配合围成一容置空间，所述轴承(30)安装在所述容置空间内，所述内套(40)固定地套设在轴承(30)的内圈内，内套(40)的一端相对所述内圈伸出，该伸出端表面开设有定位孔(41)，用以在炉辊的一端套入内套(40)后将内套(40)与炉辊固接。
2.根据权利要求1所述的炉辊轴承座，其特征在于：所述第一螺钉为内六角圆柱头螺钉。
3.根据权利要求1所述的炉辊轴承座，其特征在于：所述轴承座顶块(20)上开有加油孔(22)，加油孔(22)贯穿轴承座顶块(20)。
4.根据权利要求1所述的炉辊轴承座，其特征在于：所述内套(40)一端具有挡环，用以挡住轴承(30)的内圈(31)的一端。
5.根据权利要求1所述的炉辊轴承座，其特征在于：所述内套(40)与内圈(31)之间设置有防窜动结构。
6.根据权利要求5所述的炉辊轴承座，其特征在于：所述内套(40)外周表面开设有卡环槽，一卡环(50)设置在内套(40)与内圈(31)之间，配合所述卡环槽。
7.根据权利要求1所述的炉辊轴承座，其特征在于：所述定位孔(41)共4个，沿圆周等间距分布。
8.根据权利要求1所述的炉辊轴承座，其特征在于：还包括盖板(60)，盖板(60)通过若干第二螺栓(61)固接至轴承座底座(10)、轴承座顶块(20)侧面，且压抵轴承(30)的外圈。
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