CN203905291U - 螺栓球网架下弦马道梁安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺栓球网架下弦马道梁安装结构,包括套筒(4)、垫板(11)、套筒螺帽(5)、支座、垫板(11)、底板螺帽(6)和螺栓(10),支座包括支座底板(9)和支座竖板(7),支座底板(9)和支座竖板(7)固定连接,螺栓球(1)上设有与所述螺栓(10)配合的螺纹孔,所述螺栓(10)依次穿过所述支座底板(9)、底板螺帽(6)、套筒螺帽(5)、垫板(11)和套筒(4)后安装在螺栓球(1)上,所述底板螺帽(6)与所述支座底板(9)接触,所述套筒(4)、垫板(11)和套筒螺帽(5)固定连接,所述套筒(4)与所述螺栓球(1)顶紧。本实用新型可以解决检修马道的晃动问题,同时提高与螺栓球连接节点的刚度和抗疲劳承载力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺栓球网架下弦马道梁安装结构。
背景技术
由于螺栓球网架的弦杆不能跨中受力,在其中安装检修马道时,马道梁一般采用拉索吊挂于上弦檩条或下弦节点上,由此产生的马道晃动问题对检修马道的正常使用及舒适度产生很大的影响。尤其是在既有螺栓球网架中增设检修马道时,采用拉索吊挂还影响到下弦吊顶净高、与螺栓球连接节点的抗疲劳承载力等。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种螺栓球网架下弦马道梁安装结构,可以解决检修马道的晃动问题,同时提高与螺栓球连接节点的刚度和抗疲劳承载力。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种螺栓球网架下弦马道梁安装结构,包括套筒、垫板、套筒螺帽、支座、垫板、底板螺帽和螺栓,支座包括支座底板和支座竖板,所述支座底板和支座竖板固定连接,所述螺栓球上设有与所述螺栓配合的螺纹孔,所述螺栓依次穿过所述支座底板、底板螺帽、套筒螺帽、垫板和套筒后安装在螺栓球上,所述底板螺帽与所述支座底板接触,所述套筒、垫板和套筒螺帽固定连接,所述套筒与所述螺栓球顶紧。
上述方案中,还包括销子,所述套筒上设有与销子配合的孔,所述螺栓上设有与销子配合的凹槽。
上述方案中,所述支座竖板为槽形。
上述方案中,所述支座竖板上设有用于安装马道梁的安装孔。
实施本实用新型的螺栓球网架下弦马道梁安装结构,具有以下有益效果:
1、通过支座固定马道梁,解决了检修马道的晃动问题,并且安装过程简单,便于调节,结构稳定性强;
2、马道梁支座底板与螺栓球节点的连接之间产生一定的预压力,提高连接节点的刚度和抗疲劳承载力。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型带局部剖切面的正视图;
图3是螺栓的结构示意图;
图4是支座的正视图;
图5是图4中的A-A剖视图;
图6是图4中的B-B剖视图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图6所示,本实用新型螺栓球网架下弦马道梁安装结构包括套筒4、垫板11、套筒螺帽5、支座、底板螺帽6和螺栓10。支座包括支座底板9和支座竖板7。螺栓球1与网架腹杆2和网架下弦杆3连接。
支座底板9和支座竖板7固定连接,本实施例中,支座竖板7为槽形,支座竖板7上设有用于安装马道梁15的安装孔8,用于将马道梁15固定在支座竖板7上。支座竖板7上还设有半圆孔14,便于用扳手对螺栓10进行操作。
套筒4、垫板11和套筒螺帽5固定连接,本实施例中垫板11位于套筒4底部,套筒4为六边形。螺栓球1上设有与螺栓10配合的螺纹孔,螺栓10依次穿过支座底板9、底板螺帽6、套筒螺帽5、垫板11和套筒4后安装在螺栓球1上,底板螺帽6与支座底板9接触,套筒4与螺栓球1顶紧。
进一步的,安装结构还包括销子12,套筒4上设有与销子12配合的孔,螺栓10上设有与销子12配合的凹槽13。通过销子12和凹槽13配合可以实现螺栓10的预固定。
本实用新型在实施时先根据螺栓球1网架下弦螺栓球1中预留的吊顶螺丝孔,加工定制与之配套的螺栓10,并在螺栓10预定的位置开凹槽13。根据马道梁15规格加工对应尺寸的安装支座,在支座底板9中心开孔,保证螺栓10刚好穿过。定制的螺栓10依次穿过支座底板9、底板螺帽6、套筒螺帽5及垫板11的套筒4,然后拧入螺栓球1中。在套筒4上开小孔,拧紧螺栓10前将预制的销子12从小孔插入螺栓10的凹槽13内,螺栓10拧入到设定深度后取出销子12,再向上拧动套筒螺帽5直至套筒4内有一定的预压力,套筒4与螺栓球1完全顶紧。松动底板螺帽6,在支座可自由转动的情况下安装马道梁15。待马道梁15与支座竖板7连接固定好后向下拧动底板螺帽6以固定支座底板9。
螺栓10、套筒4、螺帽、销子12等零件的规格和材质以及套筒4上孔洞大小、螺栓10上凹槽13宽度均应结合实际情况按国家标准《钢网架螺栓球1节点用高强度螺栓(GB/T 16939-1997)》中的相关规定执行。相关厚度及长度取值为:马道梁15支座中的槽形竖板厚度比马道梁15厚2~4mm且不小于6mm,底板比竖板厚2~6mm且不小于10mm;套筒4长度=下弦螺栓球1最低点标高-支座底板9面标高-螺帽高度×2-垫板11厚度-10mm,垫板11厚度为6mm;套筒4上的孔洞中心距离套筒4端部15mm,螺栓10上凹槽13中心与螺杆端部之间的距离=螺栓10进入螺栓球1深度+套筒4长度-15mm,凹槽13净长10mm,净深2mm;螺栓10总长度=螺栓10进入螺栓球1深度+套筒4长度+垫板11厚度+螺帽高度×2+马道梁15支座底板9厚度+螺栓10头部厚度+10mm。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新 型的保护之内。
Claims (4)
1.一种螺栓球网架下弦马道梁安装结构,其特征在于,包括套筒(4)、垫板(11)、套筒螺帽(5)、支座、垫板(11)、底板螺帽(6)和螺栓(10),支座包括支座底板(9)和支座竖板(7),所述支座底板(9)和支座竖板(7)固定连接,所述螺栓球(1)上设有与所述螺栓(10)配合的螺纹孔,所述螺栓(10)依次穿过所述支座底板(9)、底板螺帽(6)、套筒螺帽(5)、垫板(11)和套筒(4)后安装在螺栓球(1)上,所述底板螺帽(6)与所述支座底板(9)接触,所述套筒(4)、垫板(11)和套筒螺帽(5)固定连接,所述套筒(4)与所述螺栓球(1)顶紧。
2.根据权利要求1所述的螺栓球网架下弦马道梁安装结构,其特征在于,还包括销子(12),所述套筒(4)上设有与销子(12)配合的孔,所述螺栓(10)上设有与销子(12)配合的凹槽(13)。
3.根据权利要求1所述的螺栓球网架下弦马道梁安装结构,其特征在于,所述支座竖板(7)为槽形。
4.根据权利要求1所述的螺栓球网架下弦马道梁安装结构,其特征在于,所述支座竖板(7)上设有用于安装马道梁(15)的安装孔(8)。
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