CN203904638U - 一种勾毛领模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种勾毛领模板，包括在内端可转动连接的底板、盖板以及夹板，底板上设置有与毛领缝制处相适配的底板缝制槽，盖板上设置有与毛领缝制处相适配的盖板缝制槽；夹板与毛领外形相适配，底板与盖板相对扣合时，底板缝制槽与盖板缝制槽相互重合，且沿夹板的外周延伸。通过采用这种模板，在加工过程中，只需要将毛领以及毛领里夹在模板里，然后按照缝制槽走线即可，操作简单，便于上手，并且减少了手与毛领的接触，进而减少了脱毛，节省了时间，提高了生产效率。

Description

一种勾毛领模板

技术领域

本实用新型涉及服装制造技术领域，特别涉及一种勾毛领模板。

背景技术

在带有毛领的大衣，比如07士兵棉大衣，07作训大衣等产品的加工过程中，勾毛领是一道难度较大的工序，首先由于其难度系数较大，很多人尝试都无法掌握要领，需要技术非常熟练的工人才能完成，其次在加工过程中，毛领上的毛容易脱落，影响产品质量以及生产效率。

因此，如何提供一种用于勾毛领的工具，使其能够降低勾毛领的操作难度，便于工人上手，节省时间，提高生产效率，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种勾毛领模板，以达到使其能够降低勾毛领的操作难度，便于工人上手，节省时间，提高生产效率的目的。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案：

一种勾毛领模板，包括在内端可转动连接的底板、盖板以及夹板，所述底板上设置有与毛领缝制处相适配的底板缝制槽，盖板上设置有与所述毛领缝制处相适配的盖板缝制槽；夹板与所述毛领外形相适配，所述底板与所述盖板相对扣合时，所述底板缝制槽与所述盖板缝制槽相互重合，且沿所述夹板的外周延伸。

优选的，所述底板缝制槽外侧设置有底板防滑条。

优选的，所述夹板上朝向所述盖板的一侧表面上设置有夹板防滑条，所述夹板防滑条靠近所述夹板的边缘且与所述夹板的边缘形状相适配。

优选的，所述夹板的两个外端角上朝向所述盖板的一侧均设置有垫料，所述垫料突起于所述夹板的表面。

优选的，所述盖板缝制槽对应所述垫料的位置上设置有用于在所述盖板以及所述扣合夹紧时容纳所述垫料的缺口。

优选的，所述底板、所述盖板以及所述夹板在内端通过胶布柔性连接。

优选的，所述底板、所述盖板以及所述夹板均为玻璃板。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的勾毛领模板，包括在内端可转动连接的底板、盖板以及夹板，底板上设置有与毛领缝制处相适配的底板缝制槽，盖板上设置有与毛领缝制处相适配的盖板缝制槽；夹板与毛领外形相适配，底板与盖板相对扣合时，底板缝制槽与盖板缝制槽相互重合，且沿夹板的外周延伸。在加工过程中，在底板上按位置印铺毛领里，使其正面朝上，放下夹板，夹住毛领里，然后，在夹板上按位置印铺毛领，放下盖板，夹住毛领，保证毛领与毛领里缝头在底板缝制槽以及盖板缝制槽范围内，按底板缝制槽与盖板缝制槽走线，首尾回针，直至留口位置，然后从勾毛领模板上取下毛领，完成加工。通过采用这种模板，在加工过程中，只需要将毛领以及毛领里夹在模板里，然后按照缝制槽走线即可，操作简单，便于上手，并且减少了手与毛领的接触，进而减少了脱毛，节省了时间，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的勾毛领模板的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种勾毛领模板，以达到使其能够降低勾毛领的操作难度，便于工人上手，节省时间，提高生产效率的目的。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的勾毛领模板的结构示意图。

本实用新型实施例提供的一种勾毛领模板，包括在内端可转动连接的底板9、盖板1以及夹板4，底板9上设置有与毛领缝制处相适配的底板缝制槽6，盖板1上设置有与毛领缝制处相适配的盖板缝制槽2；夹板4与毛领外形相适配，底板9与盖板1相对扣合时，底板缝制槽6与盖板缝制槽2相互重合，且沿夹板4的外周延伸。

与现有技术相比，在加工过程中，在底板9上按位置印铺毛领里，使其正面朝上，放下夹板4，夹住毛领里，然后，在夹板4上按位置印铺毛领，放下盖板1，夹住毛领，保证毛领与毛领里缝头在底板缝制槽6以及盖板缝制槽2范围内，按底板缝制槽6与盖板缝制槽2走线，首尾回针，直至留口位置，然后从勾毛领模板上取下毛领，完成加工。通过采用这种模板，在加工过程中，只需要将毛领以及毛领里夹在模板里，然后按照缝制槽走线即可，操作简单，便于上手，并且减少了手与毛领的接触，进而减少了脱毛，节省了时间，提高了生产效率。

为了防止加工过程中，毛领以及毛领里发生滑动，导致走线变得不整齐，在本实用新型实施例中，底板缝制槽6外侧设置有底板防滑条8，进一步的，夹板4上朝向盖板1的一侧表面上设置有夹板防滑条5，夹板防滑条5靠近夹板4的边缘且与夹板4的边缘形状相适配。

在本实用新型实施例中，夹板4的两个外端角上朝向盖板1的一侧均设置有垫料7，垫料7突起于夹板4的表面，其目的是在毛领加工过程中，将毛领的转角部分顶起一定的高度，使领面在缝制后有一定的松弛度，进而使毛领成型后更加标准、服帖。进一步的，为了使盖板1以及底板9能够紧密扣合夹紧，在本实用新型实施例中，盖板缝制槽2对应垫料7的位置上设置有用于在盖板1以及扣合夹紧时容纳垫料7的缺口，在盖板1与底板9扣合夹紧时，垫料7的凸起部分位于缺口中。

底板9、盖板1以及夹板4可以采用多种方式实现可转动连接，在本实用新型实施例中，底板9、盖板1以及夹板4在内端通过胶布3柔性连接。

底板9、盖板1以及夹板4可以采用多种材料进行制作，比如树脂、塑料等，在本实用新型实施例中，底板9、盖板1以及夹板4均为玻璃板。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种勾毛领模板，其特征在于，包括在内端可转动连接的底板(9)、盖板(1)以及夹板(4)，所述底板(9)上设置有与毛领缝制处相适配的底板缝制槽(6)，盖板(1)上设置有与所述毛领缝制处相适配的盖板缝制槽(2)；夹板(4)与所述毛领外形相适配，所述底板(9)与所述盖板(1)相对扣合时，所述底板缝制槽(6)与所述盖板缝制槽(2)相互重合，且沿所述夹板(4)的外周延伸，所述夹板(4)的两个外端角上朝向所述盖板(1)的一侧均设置有垫料(7)，所述垫料(7)突起于所述夹板(4)的表面，所述夹板(4)上朝向所述盖板(1)的一侧表面上设置有夹板防滑条(5)，所述夹板防滑条(5)靠近所述夹板(4)的边缘且与所述夹板(4)的边缘形状相适配。 

2.根据权利要求1所述的勾毛领模板，其特征在于，所述底板缝制槽(6)外侧设置有底板防滑条(8)。 

3.根据权利要求1所述的勾毛领模板，其特征在于，所述盖板缝制槽(2)对应所述垫料(7)的位置上设置有用于在所述盖板(1)以及所述扣合夹紧时容纳所述垫料(7)的缺口。 

4.根据权利要求1所述的勾毛领模板，其特征在于，所述底板(9)、所述盖板(1)以及所述夹板(4)在内端通过胶布(3)柔性连接。 

5.根据权利要求1所述的勾毛领模板，其特征在于，所述底板(9)、所述盖板(1)以及所述夹板(4)均为玻璃板。