CN203904610U - 一种纬编割圈绒机 - Google Patents
一种纬编割圈绒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203904610U CN203904610U CN201420349385.8U CN201420349385U CN203904610U CN 203904610 U CN203904610 U CN 203904610U CN 201420349385 U CN201420349385 U CN 201420349385U CN 203904610 U CN203904610 U CN 203904610U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hook
- cutter
- groove
- needle
- tracks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
本实用新型是一种纬编割圈绒机,上盘鞍座上设有若干路针三角,相邻路的针槽之间相互连接构成织针运动轨道;下刀筒上设有刀筒槽,每个刀筒槽内均装有一个刀钩组合件,刀钩组合件包括两根平行并联动的钩针,两根钩针的前部之间设有刀针;下盘鞍座上设有若干路刀钩组合三角;相邻路的刀钩组合三角的刀槽和钩槽连续连接构成一圈刀针运动轨道和钩针运动轨道。本实用新型通过在下刀筒的刀筒槽中装有由刀和钩组合在一起的刀钩组合件,同时对应设置刀钩组合三角,刀钩组合三角上设有供刀钩组合件的刀针运动的刀槽,以及供刀钩组合件的钩针运动的钩槽,这样较以往三角,可以排列更多的组合,提高整体路数,进而提高编织的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械,特别是一种纬编割圈绒机。
背景技术
割圈绒圆机是在织布的同时进行拉毛剪毛操作,织得的织物有一定的毛长,柔软舒适。可生产的织物品种主要有:珊瑚绒、梳棉绒、葵花绒、长毛绒、松针绒、孔雀绒、稻草绒及各种服装面料等。现有的割圈绒圆机主要采用刀钩分离的方案,而刀钩分离的方式对圆机整体精度要求比较高,需要有较高的配合间隙,要不会出现打针的现象,因此这样就增加了制造成本,并且生产效率较低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便,能降低生产成本提高编织效率的纬编割圈绒机。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本实用新型是一种纬编割圈绒机,包括固定在大盘齿轮上的下刀筒、固定在大盘上的下盘鞍座、通过炮筒固定在大鼎齿轮上的上针盘、以及通过中仁与炮筒的外壁相连的上盘鞍座,其特点是:所述上针盘上设有织针安装槽,织针安装槽内装有织针,上盘鞍座上沿其周向方向设有若干路针三角,每一路针三角由外向内设有1-4个针槽,每路针三角中至少有一个全针针槽和一个平针针槽,针三角的针槽之间相互连接构成1-4圈织针运动轨道;上述织针的针锺沿着对应织针运动轨道上的针槽运动;
所述下刀筒上设有若干刀筒槽,每个刀筒槽内均装有一个刀钩组合件,所述刀钩组合件包括两根平行并联动的钩针,两根钩针的前部之间设有刀针,刀针在两根钩针构成的间隙之间活动;
所述下盘鞍座的内侧面上沿其周向方向设有若干路刀钩组合三角;每一路刀钩组合三角的最上部设有供上述刀针运动的刀槽,在刀槽下部的刀钩组合三角上依次排列有1-4个供上述钩针运动的钩槽;刀钩组合三角的刀槽和钩槽连续连接构成一圈刀针运动轨道和1-4圈钩针运动轨道,所述的钩针运动轨道的轨道数与织针运动轨道的轨道数相等;在同一钩针运动轨道上每4路刀钩组合三角的钩槽构成一组,依次为钩毛钩槽、护毛钩槽、平针钩槽和割毛钩槽,每相邻运动轨道的后一运动轨道的钩毛钩槽与前一运动轨道的平针钩槽处于同一路上,这样依次设置,有割毛钩槽的每路刀钩组合三角中的刀槽设置为挺刀刀槽。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的纬编割圈绒机,其特点是:在刀针后方的两个钩针构成的间隙之间设有中间段,中间段通过销轴与两个钩针固定相连。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的纬编割圈绒机,其特点是:所述护毛钩槽的弯纱深度加上割毛钩槽的弯纱深度不小于挺刀刀槽的挺出刀长度。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的纬编割圈绒机,其特点是:护毛钩槽的弯纱深度与挺刀刀槽的挺出刀长度差小于2mm,割毛钩槽的弯纱深度不大于2mm。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的纬编割圈绒机,其特点是:所述上盘鞍座上的织针运动轨道设有3圈,下盘鞍座上的钩针运动轨道对应设有3圈。
本实用新型通过在下刀筒的刀筒槽中装有由刀和钩组合在一起的刀钩组合件,同时对应设置刀钩组合三角,刀钩组合三角上设有供刀钩组合件的刀针运动的刀槽,以及供刀钩组合件的钩针运动的钩槽,这样较以往三角,可以排列更多的组合,提高整体路数,进而提高编织的效率。
与现有技术相比,使用本刀钩组合件可以对整机配合要求降低,从而可在较大幅宽的机器上使用,使得大幅宽机器能使用高路数三角,使生产成本降低,生产效率提高。
附图说明
图1是本发明的总装结构示意图;
图2是织针与刀钩组合件的结构示意图;
图3是刀钩组合件的结构示意图;
图4是图3的俯视结构示意图;
图5是针三角排列结构示意图;
图6是刀钩组合三角排列结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成对其权利的限制。
参照附图1和图2,一种纬编割圈绒机,包括固定在大盘齿轮上的下刀筒4、固定在大盘5上的下盘鞍座3、通过炮筒固定在大鼎齿轮上的上针盘2、以及通过中仁与炮筒的外壁相连的上盘鞍座1,所述上针盘2上设有织针安装槽,织针安装槽内装有织针6,上盘鞍座1上沿其周向方向设有若干路针三角9,每一路针三角9由外向内设有3个针槽11,每路针三角9中至少有一个全针针槽和一个平针针槽,针三角9的针槽11之间相互连接构成3圈织针运动轨道;上述织针6的针锺沿着对应织针运动轨道上的针槽11运动。所述针槽11包括全针针槽和平针针槽,全针针槽编织底布,并将纱线一端编入底布固定。平针针槽起到过渡作用,两种三角的排列有多种方式,原则上错位循环设置。如图5所示。
所述下刀筒4上设有若干刀筒槽,每个刀筒槽内均装有一个刀钩组合件8,如图3和图4所示,所述刀钩组合件8包括两根平行并联动的钩针81,两根钩针81的前部之间设有刀针82,刀针82在两根钩针81构成的间隙之间活动。在刀针82后方的两个钩针81构成的间隙之间设有中间段83,中间段83通过销轴84与两个钩针81固定相连。用中间段83可以阻挡纱屑进入后面。刀针82和钩针81上也设有刀锺和钩锺,通过钩锺和刀锺分别将钩针81和刀针82插入到对应的刀槽和钩槽中。
编织时,两个钩针处于同一个刀筒槽中,其钩锺使用同一个钩针运动轨道,同步拉纱线,这样拉面纱跨度小。刀针在两个钩针之间其刀锺在刀针运动轨道10上,这样使得切断面纱更平稳。解决了压毛轮辅助切断时产生的毛端钩头现象,提高了割毛后的毛面质量。
所述下盘鞍座3的内侧面上沿其周向方向设有若干路刀钩组合三角16;每一路刀钩组合三角16的最上部设有供上述刀针运动的刀槽,在刀槽下部的刀钩组合三角16上依次排列有3个供上述钩针运动的钩槽;刀钩组合三角16的刀槽和钩槽连续连接构成一圈刀针运动轨道和3圈钩针运动轨道,所述的钩针运动轨道的轨道数与织针运动轨道的轨道数相等;在同一钩针运动轨道上每4路刀钩组合三角16的钩槽构成一组,依次为钩毛钩槽11、护毛钩槽12、平针钩槽13和割毛钩槽14,每相邻运动轨道的后一运动轨道的钩毛钩槽11与前一运动轨道的平针钩槽13处于同一路上,这样依次设置,有割毛钩槽14的每路刀钩组合三角16中的刀槽设置为挺刀刀槽15。所述护毛钩槽12的弯纱深度加上割毛钩槽14的弯纱深度不小于挺刀刀槽15的挺出刀长度。护毛钩槽12的弯纱深度与挺刀刀槽15的挺出刀长度差小于2mm,割毛钩槽14的弯纱深度不大于2mm。
刀钩组合三角16排列运行示意,如附图6所示,共7路刀钩组合三角16,编号为01路三角、02路三角、03路三角、04路三角、05路三角、06路三角、07路三角,其中有3个钩针运动轨道,分别为第一轨道、第二轨道和第三轨道。第四轨道为刀针运动轨道。运行时,01路三角上的钩毛钩槽11使得使用三轨道的钩针81钩面纱7,02路三角上的割毛钩槽14和挺刀刀槽15配合出刀并切断第一轨道钩针钩的面纱,通过第二、三轨道上的护毛钩槽12保护钩针钩的面纱不被切断。03路三角上的钩毛钩槽11使得使用第二轨道的钩针钩面纱7。04路三角上的割毛钩槽14和挺刀刀槽15配合出刀切断第三轨道钩针钩的面纱7,通过第一,二轨道上的护毛钩槽12保护钩针钩的面纱不被切断。05路三角上的钩毛钩槽11使得使用第一轨道的钩针钩面纱7。06路三角上的割毛钩槽14和挺刀刀槽15配合出刀切断第二轨道钩钩的面纱,通过第一、三轨道上的护毛钩槽12保护钩针钩的面纱不被切断。07路三角为刀钩门三角,在整个刀钩组合三角16中只有两个,在开始和中间各一个,主要是调试时安装刀钩组合件8时使用及使用过程中吹风排毛屑用。
Claims (5)
1.一种纬编割圈绒机,包括固定在大盘齿轮上的下刀筒、固定在大盘上的下盘鞍座、通过炮筒固定在大鼎齿轮上的上针盘、以及通过中仁与炮筒的外壁相连的上盘鞍座,其特征在于:所述上针盘上设有织针安装槽,织针安装槽内装有织针,上盘鞍座上沿其周向方向设有若干路针三角,每一路针三角由外向内设有1-4个针槽,每路针三角中至少有一个全针针槽和一个平针针槽,针三角的针槽之间相互连接构成1-4圈织针运动轨道;上述织针的针锺沿着对应织针运动轨道上的针槽运动;
所述下刀筒上设有若干刀筒槽,每个刀筒槽内均装有一个刀钩组合件,所述刀钩组合件包括两根平行并联动的钩针,两根钩针的前部之间设有刀针,刀针在两根钩针构成的间隙之间活动;
所述下盘鞍座的内侧面上沿其周向方向设有若干路刀钩组合三角;每一路刀钩组合三角的最上部设有供上述刀针运动的刀槽,在刀槽下部的刀钩组合三角上依次排列有1-4个供上述钩针运动的钩槽;刀钩组合三角的刀槽和钩槽连续连接构成一圈刀针运动轨道和1-4圈钩针运动轨道,所述的钩针运动轨道的轨道数与织针运动轨道的轨道数相等;在同一钩针运动轨道上每4路刀钩组合三角的钩槽构成一组,依次为钩毛钩槽、护毛钩槽、平针钩槽和割毛钩槽,每相邻运动轨道的后一运动轨道的钩毛钩槽与前一运动轨道的平针钩槽处于同一路上,这样依次设置,有割毛钩槽的每路刀钩组合三角中的刀槽设置为挺刀刀槽。
2.根据权利要求1所述的纬编割圈绒机,其特征在于:在刀针后方的两个钩针构成的间隙之间设有中间段,中间段通过销轴与两个钩针固定相连。
3.根据权利要求1所述的纬编割圈绒机,其特征在于:所述护毛钩槽的弯纱深度加上割毛钩槽的弯纱深度不小于挺刀刀槽的挺出刀长度。
4.根据权利要求3所述的纬编割圈绒机,其特征在于:护毛钩槽的弯纱深度与挺刀刀槽的挺出刀长度差小于2mm,割毛钩槽的弯纱深度不大于2mm。
5.根据权利要求1所述的纬编割圈绒机,其特征在于:所述上盘鞍座上的织针运动轨道设有3圈,下盘鞍座上的钩针运动轨道对应设有3圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420349385.8U CN203904610U (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 一种纬编割圈绒机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420349385.8U CN203904610U (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 一种纬编割圈绒机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203904610U true CN203904610U (zh) | 2014-10-29 |
Family
ID=51778901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420349385.8U Active CN203904610U (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 一种纬编割圈绒机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203904610U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109629099A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-04-16 | 泉州领布机械科技有限公司 | 新型毛绒多功能一体机 |
-
2014
- 2014-06-27 CN CN201420349385.8U patent/CN203904610U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109629099A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-04-16 | 泉州领布机械科技有限公司 | 新型毛绒多功能一体机 |
CN109629099B (zh) * | 2019-02-22 | 2024-03-01 | 泉州领布机械科技有限公司 | 新型毛绒多功能一体机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Choi et al. | Three dimensional seamless garment knitting on V-bed flat knitting machines | |
CN101545175A (zh) | 一种经编双色提花无缝织物的编织方法 | |
CN203904607U (zh) | 一种割圈绒圆机 | |
CN103938357B (zh) | 割圈绒圆机 | |
CN101845707A (zh) | 自动割圈绒电脑大提花机 | |
CN203977058U (zh) | 一种纬编提花割圈绒圆机 | |
CN202543559U (zh) | 贾卡经编机的编织装置 | |
CN204982273U (zh) | 一种带压纱板双贾卡经编机 | |
CN203904610U (zh) | 一种纬编割圈绒机 | |
CN109468737B (zh) | 用于双面编织的反包割圈绒圆机 | |
KR20060090871A (ko) | 파일의 기장을 동일하게 절단하는 컷팅수단을 갖으며 루프파일을 편직하는 편직기 | |
KR20060026952A (ko) | 환편기로 상감 디자인을 제조하기 위한 방법 | |
CN104213326A (zh) | 高速经编机的编织机构 | |
CN204550979U (zh) | 一种用于双针床经编机的成圈机构 | |
CN202898723U (zh) | 可同步成圈与滞后成圈的电脑针织横机编织系统 | |
CN102605527B (zh) | 一种葡萄状立体花形的编织结构 | |
CN109652915A (zh) | 经编无缝无底提花双面网孔织物的织造方法 | |
CN109072508B (zh) | 单面面料的织造方法及由其织造的单面面料 | |
CN110016752A (zh) | 一种具有夹层元筒结构的面料及其飞织方法 | |
CN101929026B (zh) | 一种防掉绒天鹅绒针织面料的织造方法 | |
CN204311205U (zh) | 一种弹性面料 | |
CN104005167B (zh) | 斜纹针织品、编织方法及其应用 | |
CN209353037U (zh) | 一种用于双面编织的反包割圈绒圆机 | |
CN202705661U (zh) | 一种多梳经编机双面梳栉 | |
CN202055000U (zh) | 一种立体竖纹花型针织双面布 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |