CN203903647U - 一种自动卷锡丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动卷锡丝装置，包括主轴(1)、摩擦片一(31)、摩擦片二(32)、固定轴(4)和锡丝轮(10)，固定轴(4)可转动地套装在主轴(1)上，锡丝轮(10)套装在固定轴(4)上，摩擦片一(31)与主轴(1)固定连接，摩擦片二(32)与固定轴(4)固定连接，摩擦片一(31)与摩擦片二(32)构成将动力从主轴(1)传输到固定轴(4)的离合装置，还包括保持摩擦片一(31)和摩擦片二(32)接触的弹性阻力装置，可以调节剖锡丝机(11)与卷锡丝装置的速度差、避免锡丝被拉断、以及避免卷锡丝电机因过载而烧坏。

Description

一种自动卷锡丝装置

技术领域

本实用新型属于电子技术领域，尤其涉及一种自动卷锡丝装置。

背景技术

目前市场上的锡丝为了方便使用都是自带助焊剂的，锡丝中间有个小孔，里面注入了助焊剂。但是这样有个弊端，在焊接时因为助焊剂受热会膨胀产生气体，膨胀的气体无法及时排出引起锡珠到处飞溅，导致电路板粘上锡珠，引起电路短路而烧坏电路板的事故。因此需要用剖锡丝机把锡丝剖开一个缺口，有利于膨胀气体及时排出，解决了锡珠飞溅的问题，

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：在生产线上放置剖丝机会影响生产：其一、占用空间。其二、剖锡丝的速度与生产所需的用量一致，要么造成锡丝不够用，要么锡丝太多影响现场美观，所以无法做到供需同步。因此需在生产线外剖好卷好，但剖锡丝与卷锡丝会产生速度差：因为剖锡丝机的剖锡丝速度是恒定的，而卷锡丝轮的锡丝越卷越多直径随之而增大线速度增加，要么造成卷锡丝装置的电机烧坏，要么造成锡丝被拉断。剖锡丝机与卷锡丝装置的速度无法同步。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种调节剖锡丝机与卷锡丝装置的速度差、避免锡丝被拉断、以及避免卷锡丝电机因过载而烧坏的自动卷锡丝装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动卷锡丝装置，包括主轴和锡丝轮，还包括摩擦片一、摩擦片二和固定轴，所述固定轴可转动地套装在主轴上，锡丝轮套装在固定轴上，所述摩擦片一与主轴固定连接，所述摩擦片二与固定轴固定连接，摩擦片一与摩擦片二构成将动力从主轴传输到固定轴的离合装置，还包括保持摩擦片一和摩擦片二接触的弹性阻力装置。

所述弹性阻力装置为压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与主轴连接，另一端与固定轴连接。

所述固定轴上设有轴向贯穿的通孔，所述主轴与通孔配合，主轴一端设有螺纹孔，还设有与螺纹孔螺纹连接的调节螺钉，所述压缩弹簧套装在调节螺钉上，固定轴的通孔内设有台阶，压缩弹簧一端通过垫圈与台阶接触，另一端通过垫圈与调节螺钉头部接触。

所述固定轴上套装有压块，固定轴上设有外螺纹，还设有与固定轴螺纹连接、通过挤压压块从而压紧锡丝轮的螺母。

所述固定轴一端设有锥形部，所述压块一端为与锥形部配合卡紧锡丝轮的锥形。

所述摩擦片一通过法兰座固定在主轴上，法兰座与主轴螺钉连接，摩擦片一与法兰座螺钉连接。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，主轴和固定轴通过离合装置摩擦片传递力矩，剖锡丝机的剖锡丝速度是恒定的，而卷锡丝轮在锡丝越卷越多后直径随之增大，线速度增加，摩擦片一与摩擦片二会克服摩擦力并出现相对转动，产生转速差，使卷锡丝速度与剖锡丝机的出锡丝速度一致，从而保护卷锡丝装置的电机不会因过载而被烧坏和保护锡丝不会被拉断。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的自动卷锡丝装置的结构示意图；

图2为图1的自动卷锡丝装置的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2自动卷锡丝装置的分解结构示意图；

上述图中的标记均为：1、主轴，2、法兰座，31、摩擦片一，32、摩擦片二，4、固定轴，41、锥形部，5、垫圈，6、压缩弹簧，7、调节螺钉，8、压块，9、螺母，10、锡丝轮，11、剖锡丝机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图2和图4，一种自动卷锡丝装置，包括主轴1、摩擦片一31、摩擦片二32、固定轴4和锡丝轮10，固定轴4可转动地套装在主轴1上，锡丝轮10套装在固定轴4上，摩擦片一31与主轴1固定连接，摩擦片二32与固定轴4固定连接，摩擦片一31与摩擦片二32构成将动力从主轴1传输到固定轴4的离合装置，还包括保持摩擦片一31和摩擦片二32接触的弹性阻力装置，该弹性阻力装置起到的作用是压紧摩擦片一31与摩擦片二32，使摩擦片一31与摩擦片二32之间产生一个压紧预紧力，在外力锡丝的拉力超过这个预紧力时，摩擦片一31和摩擦片二32会产生相对滑动。

如图1所示，摩擦片一31与摩擦片二32构成一个离合装置，剖锡丝机11的剖锡丝速度恒定的，而卷锡丝轮10的锡丝越卷越多直径随之而增大，线速度增加，剖锡丝与卷锡丝产生速度差，摩擦片一31与摩擦片二32会克服摩擦力出现相对转动，产生转速差，摩擦片二32会比摩擦片一31转速慢，使卷锡丝速度与剖锡丝机11的出锡丝速度一致，从而保护卷锡丝装置的电机不会因过载而被烧坏，同时也保护锡丝不会被拉断，解决了剖锡丝与卷锡丝速度差的问题。

如图3所示，弹性阻力装置为压缩弹簧6。固定轴4上设有轴向贯穿的通孔，主轴1与通孔配合，主轴1一端设有螺纹孔，还设有与螺纹孔螺纹连接的调节螺钉7，压缩弹簧6套装在调节螺钉7上，固定轴4的通孔内设有台阶，压缩弹簧6一端通过垫圈5与台阶接触，另一端通过垫圈5与调节螺钉7头部接触。垫圈5起到增大压缩弹簧6与固定轴4、调节螺钉7接触面积的作用。通过压缩弹簧6把固定轴4往里压，摩擦片二32与摩擦片一31接触，通过调节螺钉7调节压缩弹簧6压力来控制摩擦片一31和摩擦片二32之间的压力，进而实现控制摩擦力大小的目的。弹性阻力装置也可以采用其他替代结构，只要实现压紧摩擦片一31和摩擦片二32的功能即可。

固定轴4上套装有压块8，固定轴4上设有外螺纹，还设有与固定轴4螺纹连接、通过挤压压块8从而压紧锡丝轮10的螺母9。螺母9把压块8往里压，从而将锡丝轮10压紧。

固定轴4一端设有锥形部41，压块8一端为与锥形部41配合卡紧锡丝轮10的锥形。固定轴4和压块8都采用锥形设计，可适用不同型号孔径的锡丝轮10，从而实现通用性。

摩擦片一31通过法兰座2固定在主轴1上，法兰座2与主轴1螺钉连接，摩擦片一31与法兰座2螺钉连接。

采用上述的结构后，主轴1和固定轴4通过离合装置摩擦片传递力矩，剖锡丝机11的剖锡丝速度是恒定的，而卷锡丝轮10在锡丝越卷越多后直径随之增大，线速度增加，摩擦片一31与摩擦片二32会克服摩擦力并出现相对转动，产生转速差，使卷锡丝速度与剖锡丝机11的出锡丝速度一致，从而保护卷锡丝装置的电机不会因过载而被烧坏和保护锡丝不会被拉断。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动卷锡丝装置，包括主轴(1)和锡丝轮(10)，其特征在于，还包括摩擦片一(31)、摩擦片二(32)和固定轴(4)，所述固定轴(4)可转动地套装在主轴(1)上，锡丝轮(10)套装在固定轴(4)上，所述摩擦片一(31)与主轴(1)固定连接，所述摩擦片二(32)与固定轴(4)固定连接，摩擦片一(31)与摩擦片二(32)构成将动力从主轴(1)传输到固定轴(4)的离合装置，还包括保持摩擦片一(31)和摩擦片二(32)接触的弹性阻力装置。

2.如权利要求1所述的自动卷锡丝装置，其特征在于，所述弹性阻力装置为压缩弹簧(6)，所述压缩弹簧(6)一端与主轴(1)连接，另一端与固定轴(4)连接。

3.如权利要求2所述的自动卷锡丝装置，其特征在于，所述固定轴(4)上设有轴向贯穿的通孔，所述主轴(1)与通孔配合，主轴(1)一端设有螺纹孔，还设有与螺纹孔螺纹连接的调节螺钉(7)，所述压缩弹簧(6)套装在调节螺钉(7)上，固定轴(4)的通孔内设有台阶，压缩弹簧(6)一端通过垫圈(5)与台阶接触，另一端通过垫圈(5)与调节螺钉(7)头部接触。

4.如权利要求1～3任一所述的自动卷锡丝装置，其特征在于，所述固定轴(4)上套装有压块(8)，固定轴(4)上设有外螺纹，还设有与固定轴(4)螺纹连接、通过挤压压块(8)从而压紧锡丝轮(10)的螺母(9)。

5.如权利要求4所述的自动卷锡丝装置，其特征在于，所述固定轴(4)一端设有锥形部(41)，所述压块(8)一端为与锥形部(41)配合卡紧锡丝轮(10)的锥形。

6.如权利要求5所述的自动卷锡丝装置，其特征在于，所述摩擦片一(31)通过法兰座(2)固定在主轴(1)上，法兰座(2)与主轴(1)螺钉连接，摩擦片一(31)与法兰座(2)螺钉连接。