CN203903547U - 立板式折纸机构 - Google Patents

Abstract

一种立板式折纸机构，其特征在于：包括送纸机构，该送纸机构包括位于上方的压纸台，以及位于下方的送纸台（2），二者之间的间隙为出纸口，所述压纸台和送纸台（2）的出纸端面处于同一竖立面上，所述送纸台（2）的出纸端安装有气缸（3），该气缸（3）的推杆上固定有折纸推块；所述送纸台（2）上开有限位槽（2a）。本实用新型能在折纸时，压紧纸张，保证折痕不会偏移,同时，在折纸机构回位时，折纸机构不会带动纸张移动，避免了纸张形变或损伤。

Description

立板式折纸机构

技术领域

本实用新型涉及一种印刷产品后续折纸设备，尤其涉及一种立板式折纸机构。

背景技术

很多纸质印刷品印刷完成后，需要折叠，如纸箱、纸袋、纸盒。根据需要的不同，进行180度折叠、或90度折叠，或小于180度的其他角度的折叠。传统技术都是由人工折叠，但人工折叠存在均匀度较差，一致性低等缺点，随着人工费用的不断上涨，折纸已经占据纸质印刷品成本的很大一部分。采用折纸机取代人工，已经成为一个行业趋势。

如何设计一种自动折纸设备，能满足不同角度的纸张折叠要求，送纸机构是折纸设备的一个组成部分，合适的送纸机构才能稳定可靠地向折纸机构送纸，保证折纸设备稳定高效地运行。同时，可靠的折纸设备才能保证送纸能准确到位。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是，提供一种立板式折纸机构，能在折纸时，压紧纸张，保证折痕不会偏移,且折纸机构不会损伤纸张。

为了实现上述目的，本实用新型表述了一种立板式折纸机构，包括送纸机构，该送纸机构包括位于上方的压纸台，以及位于下方的送纸台，二者之间的间隙为出纸口，所述压纸台和送纸台的出纸端面处于同一竖立面上，所述送纸台的出纸端安装有气缸，该气缸的推杆上固定有折纸推块；

所述折纸推块设置有推块主体，该推块主体的中部固定有立板，该立板开有通孔，通孔中穿有连接臂，该连接臂的一端固定有活动挡板，连接臂上套装有复位弹簧，该复位弹簧抵接在立板和活动挡板之间，连接臂的另一端固定有压板，压板一端与所述连接臂固接，压板另一侧与固定有两根连杆；

所述送纸台上开有限位槽，该限位槽上固定有盖板，盖板开有二道平行的条形通孔，两根所述连杆分别穿过一道所述条形通孔后伸入所述限位槽，两根连杆的伸入端连接有同一横轴，该横轴的两端分别安装有一个滚轮，限位槽的两侧壁设置有结构一致的滑轮轨迹槽，滚轮在滑轮轨迹槽中滚动；

滑轮轨迹槽的中部固定有一道竖墙，该竖墙将滑轮轨迹槽分为上行压纸槽和下行松纸槽，其中下行松纸槽靠近所述折纸推块，该下行松纸槽的下部倒有圆弧，该圆弧朝向所述竖墙，竖墙的下端铰接有单向摆块，该单向摆块的下端与所述下行松纸槽的圆弧相接触，该圆弧高于所述上行压纸槽的下端。

所述下行松纸槽的上端倒有圆弧，该圆弧延时至所述竖墙的上方，且二者之间所留间隙大于所述滚轮的直径。

气缸推杆推动折纸推块上行时，滚轮在上行压纸槽内上行，压板对纸张折痕施压，滚轮上行到顶后，复位弹簧迫使滚轮进入下行松纸槽，压板避开纸张，避免了纸张形变或损伤。

滚轮下行到下行松纸槽底圆弧处，推来单向摆块，进入上行压纸槽，当滚轮上行，单向摆块引导滚轮一直在上行压纸槽内滚动。

所述送纸台上开有送纸皮带窗，送纸皮带窗中的皮带经皮带轮组合驱动。

所述推块主体的上部倒有圆弧，该圆弧朝向所述出纸口，所述凹槽位于该圆弧的下方，凹槽槽口也朝向所述出纸口。

本实用新型的有益效果是：提供了一种立板式折纸机构，能在折纸时，压紧纸张，保证折痕不会偏移,同时，在折纸机构回位时，折纸机构不会带动纸张移动，避免了纸张形变或损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为折纸推块的安装结构图。

具体实施方式

    下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2所示，一种立板式折纸机构，包括送纸机构，该送纸机构包括位于上方的压纸台，以及位于下方的送纸台2，二者之间的间隙为出纸口，所述压纸台和送纸台2的出纸端面处于同一竖立面上，所述送纸台2的出纸端安装有气缸3，该气缸3的推杆上固定有折纸推块；

所述折纸推块设置有推块主体41，该推块主体41的中部固定有立板42，该立板42开有通孔，通孔中穿有连接臂43，该连接臂43的一端固定有活动挡板44，连接臂43上套装有复位弹簧46，该复位弹簧46抵接在立板42和活动挡板44之间，连接臂43的另一端固定有压板45，压板45一端与所述连接臂43固接，压板45另一侧与固定有两根连杆47；

所述送纸台2上开有限位槽2a，该限位槽2a上固定有盖板5，盖板5开有二道平行的条形通孔5a，两根所述连杆47分别穿过一道所述条形通孔5a后伸入所述限位槽2a，两根连杆47的伸入端连接有同一横轴48，该横轴48的两端分别安装有一个滚轮49，限位槽2a的两侧壁设置有结构一致的滑轮轨迹槽，滚轮49在滑轮轨迹槽中滚动；

滑轮轨迹槽的中部固定有一道竖墙24，该竖墙24将滑轮轨迹槽分为上行压纸槽和下行松纸槽，其中下行松纸槽靠近所述折纸推块，该下行松纸槽的下部倒有圆弧，该圆弧朝向所述竖墙24，竖墙24的下端铰接有单向摆块25，该单向摆块25的下端与所述下行松纸槽的圆弧相接触，该圆弧高于所述上行压纸槽的下端。

所述下行松纸槽的上端倒有圆弧，该圆弧延时至所述竖墙24的上方，且二者之间所留间隙大于所述滚轮49的直径。

所述送纸台2上开有送纸皮带窗，送纸皮带窗中的皮带22经皮带轮23组合驱动。

所述推块主体41的上部倒有圆弧，该圆弧朝向所述出纸口，所述凹槽位于该圆弧的下方，凹槽槽口也朝向所述出纸口。

Claims (4)

1.一种立板式折纸机构，其特征在于：包括送纸机构，该送纸机构包括位于上方的压纸台，以及位于下方的送纸台（2），二者之间的间隙为出纸口，所述压纸台和送纸台（2）的出纸端面处于同一竖立面上，所述送纸台（2）的出纸端安装有气缸（3），该气缸（3）的推杆上固定有折纸推块；

所述折纸推块设置有推块主体（41），该推块主体（41）的中部固定有立板（42），该立板（42）开有通孔，通孔中穿有连接臂（43），该连接臂（43）的一端固定有活动挡板（44），连接臂（43）上套装有复位弹簧（46），该复位弹簧（46）抵接在立板（42）和活动挡板（44）之间，连接臂（43）的另一端固定有压板（45），压板（45）一端与所述连接臂（43）固接，压板（45）另一侧与固定有两根连杆（47）；

所述送纸台（2）上开有限位槽（2a），该限位槽（2a）上固定有盖板（5），盖板（5）开有二道平行的条形通孔（5a），两根所述连杆（47）分别穿过一道所述条形通孔（5a）后伸入所述限位槽（2a），两根连杆（47）的伸入端连接有同一横轴（48），该横轴（48）的两端分别安装有一个滚轮（49），限位槽（2a）的两侧壁设置有结构一致的滑轮轨迹槽，滚轮（49）在滑轮轨迹槽中滚动；

滑轮轨迹槽的中部固定有一道竖墙（24），该竖墙（24）将滑轮轨迹槽分为上行压纸槽和下行松纸槽，其中下行松纸槽靠近所述折纸推块，该下行松纸槽的下部倒有圆弧，该圆弧朝向所述竖墙（24），竖墙（24）的下端铰接有单向摆块（25），该单向摆块（25）的下端与所述下行松纸槽的圆弧相接触，该圆弧高于所述上行压纸槽的下端。

2.根据权利要求1所述的立板式折纸机构，其特征在于：所述下行松纸槽的上端倒有圆弧，该圆弧延时至所述竖墙（24）的上方，且二者之间所留间隙大于所述滚轮（49）的直径。

3.根据权利要求1所述的立板式折纸机构，其特征在于：所述送纸台（2）上开有送纸皮带窗，送纸皮带窗中的皮带（22）经皮带轮（23）组合驱动。

4.根据权利要求1所述的立板式折纸机构，其特征在于：所述推块主体（41）的上部倒有圆弧，该圆弧朝向所述出纸口，凹槽位于该圆弧的下方，凹槽槽口也朝向所述出纸口。