CN203903413U - 自动定位流水线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动定位流水线机构，包括调速马达、定位气缸、输送带、料盒、感应器、定位板，其特征在于调速马达设置在输送带一侧下方并控制输送带移动速度，料盒设置在输送带上，定位气缸设置在输送带一侧，感应器设置在输送带另一侧，定位板设置在定位气缸上。感应器、定位气缸、定位板成组设置在流水线加工工位上。感应器选用光纤感应器。料盒与输送带连接方式为滑动连接。本实用新型工作时，由于料盒与输送带连接方式为滑动连接，因此当感应器感应到有工件时，定位气缸带动定位板动作，对料盒进行定位，然后由该工位进行相应加工，加工程序完成后，定位气缸带动定位板，将料盒松开，料盒在输送带的带动下进入下一个工位。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备领域，具体是自动定位流水线机构，适用于各类流水线进行产品生产的场合。
背景技术
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
自动装置的出现和应用是在18世纪以前。古代人类在长期生产和生活中，为了减轻自己的劳动，逐渐产生利用自然界动力代替人力畜力，以及用自动装置代替人的部分繁难的脑力活动的愿望，经过经过漫长岁月的探索，他们互不相关地造出一些原始的自动装置。古代中国的指南车以及17世纪欧洲出现的钟表和风磨控制装置，虽然都是毫无联系的发明，但对自动化技术的形成却起到了先导作用。
现在很多工厂都在大量使用流水线生产，很多产品都需要在流水线上作业，产品在经过流水线时，没有精确感应来料和精确定位，容易影响设备稳定性，降低产能，而且设计占用空间较大，结构不够紧凑，浪费资源。
实用新型内容
本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种结构简单，成本低廉，可以精确感应来料及定位，智能防呆，以满足产能要求，同时使流水线稳定生产的自动定位流水线机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现：
自动定位流水线机构，包括调速马达、定位气缸、输送带、料盒、感应器、定位板，其特征在于调速马达设置在输送带一侧下方并控制输送带移动速度，料盒设置在输送带上，定位气缸设置在输送带一侧，感应器设置在输送带另一侧，定位板设置在定位气缸上。感应器、定位气缸、定位板成组设置在流水线加工工位上。感应器选用光纤感应器。料盒与输送带连接方式为滑动连接。
本实用新型工作时，由于料盒与输送带连接方式为滑动连接，因此当感应器感应到有工件时，定位气缸带动定位板动作，对料盒进行定位，然后由该工位进行相应加工，加工程序完成后，定位气缸带动定位板，将料盒松开，料盒在输送带的带动下进入下一个工位。
本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。
附图说明
附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中：
1—调速马达，2—定位气缸，3—输送带，4—料盒，5—感应器，6—定位板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
自动定位流水线机构，包括调速马达1、定位气缸2、输送带3、料盒4、感应器5、定位板6，其特征在于调速马达1设置在输送带3一侧下方并控制输送带3移动速度，料盒4设置在输送带3上，定位气缸2设置在输送带3一侧，感应器5设置在输送带3另一侧，定位板6设置在定位气缸2上。感应器5、定位气缸2、定位板6成组设置在流水线加工工位上。感应器5选用光纤感应器。料盒4与输送带3连接方式为滑动连接。
本实用新型工作时，由于料盒4与输送带3连接方式为滑动连接，因此当感应器5感应到有工件时，定位气缸2带动定位板6动作，对料盒4进行定位，然后由该工位进行相应加工，加工程序完成后，定位气缸2带动定位板6，将料盒4松开，料盒4在输送带3的带动下进入下一个工位。
本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。
Claims (4)
1.自动定位流水线机构，包括调速马达、定位气缸、输送带、料盒、感应器、定位板，其特征在于调速马达设置在输送带一侧下方并控制输送带移动速度，料盒设置在输送带上，定位气缸设置在输送带一侧，感应器设置在输送带另一侧，定位板设置在定位气缸上。
2.根据权利要求1所述自动定位流水线机构，其特征在于所述感应器、定位气缸、定位板成组设置在流水线加工工位上。
3.根据权利要求1所述自动定位流水线机构，其特征在于所述感应器选用光纤感应器。
4.根据权利要求1所述自动定位流水线机构，其特征在于所述料盒与输送带连接方式为滑动连接。
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104875008A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-02 | 耐世特凌云驱动系统（芜湖）有限公司 | 驱动轴生产线的防错位工装 |
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2014
- 2014-03-18 CN CN201420121122.1U patent/CN203903413U/zh not_active Expired - Fee Related
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