CN203901900U - 一种纺熔法农用无纺膜材复合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种纺熔法农用无纺膜材复合装置，包括放卷辊、展平辊、复合装置和收卷装置，所述放卷辊、展平辊、复合装置和收卷装置按照原料带体行进方向依次设置，所示复合装置包括预压装置、张力调整装置、超声波复合装置及伽马射线检测装置，预压装置、张力调整装置、超声波复合装置及伽马射线检测装置按照原料带体行进方向依次设置。本实用新型通过设置超声波复合装置，利用超声波热熔合技术，省去了造价昂贵的热溶胶箱和涂布胶头，不用耗费热溶胶，降低了产品制造成本，具有粘合牢固，成本低廉的优点，同时增加一超声波复合装置，能够实时动态监测复合后产品的各项质量参数，发现问题及时预警，减少了对原材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布的生产设备，尤其涉及一种纺熔法农用无纺膜材复合装置。
背景技术
众所周知，由于无纺布价格低、有弹性、伸缩性好、防水性能高、吸水性好、等优点，应用广泛，特别是碳纤维合成布，农业上常用于作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等，纺熔无纺布是纺粘和熔喷的复合产品，具有强力高、过滤性能好、不含粘合剂、无毒等优点，现已广泛使用到农业生产领域，现有的纺熔无纺布一般采用热轧复合机复合，但是现有的热轧复合机复合耗电量大，还需要使用到溶胶制剂，材料成本高，同时涂布胶头的使用和维护费用昂贵，设备造价高，增加了产品成本。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提出一种使用超声波复合的纺熔法农用无纺膜材复合装置，具有生产成本低，复合效果好的，使用灵活性高的特点。
本实用新型的具体方案如下：一种纺熔法农用无纺膜材复合装置， 包括放卷辊、展平辊、复合装置和收卷装置，所述放卷辊、展平辊、复合装置和收卷装置按照原料带体行进方向依次设置，其特征在于：所示复合装置包括预压装置、张力调整装置、超声波复合装置及伽马射线检测装置，预压装置、张力调整装置、超声波复合装置及伽马射线检测装置按照原料带体行进方向依次设置。
进一步的，所述展平辊个数对应放线辊的个数。
进一步的，所述超声波复合装置包括超声波发生器、换能器、复合辊、压辊，其中超声波发生器与换能器连接并设置在换能器上端，换能器与压辊相连接，复合辊位于压辊下方。
进一步的，所述复合辊与换能器之间的间隙为0.2-0.8mm。
进一步的，所述压辊上分布有凸起。
进一步的，所述凸起直径在0.15-0.5mm之间。
进一步的，所述复合辊上分布有凸起。
进一步的，所述超声波发生器根据待复合物料的物理特性为10KHz-50KHz之间。
进一步的，所述复合辊上设有微调装置。
进一步的，所述收卷装置包括传动轴及收卷辊，传动轴一端设有传动轮，另一端设有收卷辊，传动轮通过伺服电机连接驱动。
与现有技术相比，本实用新型通过设置超声波复合装置，利用超声波热熔合技术，省去了造价昂贵的热溶胶箱和涂布胶头，不用耗费热溶胶，降低了产品制造成本，具有粘合牢固，成本低廉的优点，同 时增加一超声波复合装置，能够实时动态监测复合后产品的各项质量参数，发现问题及时预警，减少了对原材料的浪费。本实用新型结构简单，具有自动化程度高、操作方便、节省人力物力、生产效率高等优点。
附图说明
附图1是本实用新型所述的结构示意图；
附图2是附图1所述分料机构的结构示意图；
附图3是附图2所述压辊的结构示意图；
附图4是附图1所述收卷装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种纺熔法农用无纺膜材复合装置，包括放卷辊10、展平辊20、复合装置30和收卷装置40，在所述的本发明中还相应设有机架、传动件、控制部件等常规组成部分，所述放卷辊10、展平辊20、复合装置30和收卷装置40按照原料带体50行进方向依次设 置。
所述放线辊10用以缠绕并释放原料带体50。
所述展平辊20用于去除原料带体上50的褶皱，以防止原料带体50在褶皱状态下进行复合，降低复合的质量，展平辊20个数对应放线辊10的个数。
所述复合装置30用于将多种原料带体50复合在一起，复合装置30包括预压装置31、张力调整装置32、超声波复合装置33及伽马射线检测装置34，预压装置31、张力调整装置32超声波复合装置33及伽马射线检测装置34按照原料带体50行进方向依次设置，预压装置31将多种原料带体50进行预压，使其具有半复合状态，张力调整装置32用于将预压后呈半复合状态的多种原料带体50的张力进行调整，使其具有一定的张力，以对下一步超声波复合装置33的复合处理做准备。
如图2所示，所述超声波复合装置33包括超声波发生器331、换能器332、复合辊333、压辊334，其中超声波发生器331与换能器332连接并设置在换能器332上端，换能器332与压辊334相连接，复合辊333位于压辊334下方并与压辊334配合将原料带体50复合在一起，复合辊333与换能器332之间的间隙可据待复合定型物料的厚度在0.2-0.8mm之间调节，如图3所示，压辊334上分布有凸起3341，以形成印花，凸起3341直径在0.15-0.5mm之间，进一步的，复合辊333上也分布有小凸起3341。
所述超声波发生器331根据待复合物料的物理特性为 10KHz-50KHz之间。
所述复合辊333上设有微调装置(图未示出)，微调装置为微调电动机，通过微调装置，使得复合辊333与压辊334之间的距离可调整为0.03-0.9mm之间调节。
所述伽玛射线监测装置34经支架安装在收卷装置40与超声波复合装置33之间位置，实时动态监测超声波复合装置33复合后产品的各项质量参数，发现问题及时预警，减少了对原材料的浪费。伽玛射线监测装置34与控制系统(图中未示出)相连接，伽玛射线监测装置34的监测数据发送到控制系统，由控制系统控制超声波复合装置33及其他机构的的运作。
如图4所示，所述收卷装置40包括传动轴41及收卷辊42，传动轴41一端设有传动轮43，另一端设有收卷辊42，传动轮43通过伺服电机44连接驱动。
使用时，换能器332在超声波驱动下，与复合辊333高速振动摩擦，致使待复合材料在复合辊333上的凸起点处生热融合，达到复合的目的，同时形成凹凸点，本实用新型的采用了超声波技术，工艺先进，设备结构简单，维护方便，粘合牢固，成本低廉，而且省去了造价昂贵的热溶胶箱和涂布胶头，不用耗费热溶胶，降低了产品制造成本。本实用新型结构简单，具有自动化程度高、操作方便、节省人力物力、生产效率高等优点。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变 换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种纺熔法农用无纺膜材复合装置，包括放卷辊(10)、展平辊(20)、复合装置(30)和收卷装置(40)，所述放卷辊(10)、展平辊(20)、复合装置(30)和收卷装置(40)按照原料带体(50)行进方向依次设置，其特征在于：所示复合装置(30)包括预压装置(31)、张力调整装置(32)、超声波复合装置(33)及伽马射线检测装置(34)，预压装置(31)、张力调整装置(32)、超声波复合装置(33)及伽马射线检测装置(34)按照原料带体(50)行进方向依次设置。
2.根据权利要求1所述的纺熔法农用无纺膜材复合装置，其特征在于：所述展平辊(20)个数对应放线辊(10)的个数。
3.根据权利要求1所述的纺熔法农用无纺膜材复合装置，其特征在于：所述超声波复合装置(33)包括超声波发生器(331)、换能器(332)、复合辊(333)、压辊(334)，其中超声波发生器(331)与换能器(332)连接并设置在换能器(332)上端，换能器(332)与压辊(334)相连接，复合辊(333)位于压辊(334)下方。
4.根据权利要求3所述的纺熔法农用无纺膜材复合装置，其特征在于：所述复合辊(333)与换能器(332)之间的间隙为0.2-0.8mm。
5.根据权利要求3所述的纺熔法农用无纺膜材复合装置，其特征在于：所述压辊(334)上分布有凸起(3341)。
6.根据权利要求5所述的纺熔法农用无纺膜材复合装置，其特征在于：所述凸起(3341)直径在0.15-0.5mm之间。
7.根据权利要求3所述的纺熔法农用无纺膜材复合装置，其特征在于：所述复合辊(333)上分布有凸起(3341)。
8.根据权利要求3所述的纺熔法农用无纺膜材复合装置，其特征在于：所述超声波发生器(331)根据待复合物料的物理特性为10KHz-50KHz之间。
9.根据权利要求3所述的纺熔法农用无纺膜材复合装置，其特征在于：所述复合辊(333)上设有微调装置。
10.根据权利要求1所述的纺熔法农用无纺膜材复合装置，其特征在于：所述收卷装置(40)包括传动轴(41)及收卷辊(42)，传动轴(41)一端设有传动轮(43)，另一端设有收卷辊(42)，传动轮(43)通过伺服电机(44)连接驱动。
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