CN203901393U - 一种应用于箔切机的负压排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于箔切机的负压排屑装置,解决现有排屑装置无法排出铝粉、铝灰等杂质的问题。本实用新型包括设置于箔切机刀架上并套于刀架一端外部的外壳,设置于外壳上并与外壳内部连通的接头,以及通过管道与接头相连通的排屑风机;所述刀架上还设有与其相连并套于刀架一端外部的外壳,该外壳靠近箔材的一面和远离刀架端部的一面均为开口式;所述管道上还设有球阀;所述外壳靠近刀架端部的一端还设有用于清扫铝粉的毛毡。本实用新型可通过排屑风机将铝粉、铝灰抽离铝材表面,保证了箔材表面的干净;同时通过毛毡的配合,可进一步地将箔材上铝粉、铝灰等杂质从箔材上扫净,从而确保了箔材的表面质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于箔切机的负压排屑装置。
背景技术
箔切机原有切边排屑装置是针对切边刀切除的碎边设计的,虽然该装置能够较好的排出碎边,但是无法排出切边刀切除碎边时产生的铝粉、铝灰等杂质,而这些杂质会附着到箔材上产生凹凸不平的点,影响箔材质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于箔切机的负压排屑装置,解决现有排屑装置无法排出铝粉、铝灰等杂质的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种应用于箔切机的负压排屑装置,包括设置于箔切机刀架上并套于刀架一端外部的外壳,设置于外壳上并与外壳内部连通的接头,以及通过管道与接头相连通的排屑风机;所述刀架上还设有与其相连并套于刀架一端外部的外壳,该外壳靠近箔材的一面和远离刀架端部的一面均为开口式;所述管道上还设有球阀;所述外壳靠近刀架端部的一端还设有用于清扫铝粉的毛毡。
进一步地,所述外壳靠近箔材的一侧边缘为圆弧状。
再进一步地,所述外壳通过螺栓与刀架相固定。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型在使用时,安装于箔切机的刀架上,可通过排屑风机抽出切边刀切除碎边时产生的铝粉、铝灰等杂质;同时由于毛毡的设置,能够将排屑风机未抽走的少量铝粉、铝灰等杂质扫净,从而进一步地的保证箔材表面的干净整洁,避免了箔材表面出现凹凸不平的点,影响箔材质量的问题发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型-外壳的结构示意图。
其中,附图中标记对应的零部件名称为:1-刀架,2-切边刀,3-外壳,4-接头,5-排屑风机,6-球阀,7-毛毡,8-刀辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1、2所示,一种应用于箔切机的负压排屑装置,包括设置于箔切机刀架1上并套于刀架一端外部的外壳3,设置于外壳上并与外壳内部连通的接头4,以及通过管道与接头相连通的排屑风机5;所述刀架上还设有与其相连并套于刀架一端外部的外壳,该外壳靠近箔材的一面和远离刀架端部的一面均为开口式;所述管道上还设有球阀6;通过设置球阀能够控制排屑的稳定性,进一步地保证了本实用新型的正常工作。所述外壳靠近刀架端部的一端还设有用于清扫铝粉的毛毡7。从图2中可清楚的了解到外壳的具体情况,外壳右端(根据图2表示的方位)设置的是毛毡,而左端则是开口式(未设置挡板封闭),顶面也未开口式,该外壳的形状与撮箕相类似,在使用时是扣于刀架上的(也就是开口的一面位于下方,封闭的一面位于上方),安装于刀架上的切边刀在使用时也位于外壳内。图2底面大圆则是安装接头,其目的在于将管道与外壳内连通以便抽走铝灰等杂质。另外,为了与刀辊8上的箔材表面向匹配,所述外壳靠近箔材的一侧边缘为圆弧状,从而能够保证外壳不会影响箔材的表面质量。
为了方便安装本实用新型,所述外壳通过螺栓与刀架相固定。图2底面的小圆便是用于安装螺栓,从而将外壳固定于刀架之上,保证排屑时的稳定。
按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样,故其也应当在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种应用于箔切机的负压排屑装置,其特征在于,包括设置于箔切机刀架上并套于刀架一端外部的外壳(3),设置于外壳上并与外壳内部连通的接头(4),以及通过管道与接头相连通的排屑风机(5);所述刀架上还设有与其相连并套于刀架一端外部的外壳,该外壳靠近箔材的一面和远离刀架端部的一面均为开口式;所述管道上还设有球阀(6);所述外壳靠近刀架端部的一端还设有用于清扫铝粉的毛毡(7)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于箔切机的负压排屑装置,其特征在于,所述外壳靠近箔材的一侧边缘为圆弧状。
3.根据权利要求1或2所述的一种应用于箔切机的负压排屑装置,其特征在于,所述外壳通过螺栓与刀架相固定。
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