CN203898783U - 一种干粉喷雾机 - Google Patents

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刘正明
栾德乾
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LONGKOU HAISHENG AGRICULTURAL AND PASTURE Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种干粉喷雾机。其包括风机、喷管及加料斗,其特征在于,所述风机固定在底座上,所述风机的出风口与所述喷管的入口连接,所述加料斗固定在所述喷管上,所述喷管设有用于与所述加料斗的底部连通的落粉口,所述喷管内设有涡流片,所述涡流片的上端固定在所述落粉口靠近喷管入口处的一侧。所述加料斗的底部还设有网眼控制片,所述涡流片与喷管上管壁的夹角为60~80度,所述网眼控制片的表面设有多个圆孔,所述底座上还设有提手。本实用新型结构简单,操作方便,不但使得干粉和空气混合均匀,成雾效果好,减少了干粉的浪费,而且提高了喷粉的效率,降低了工人的劳动强度。

Description

一种干粉喷雾机
技术领域
本实用新型涉及一种干粉喷雾机。 
背景技术
目前,畜牧养殖业长期面临空气传播的疾病危害,特别是近年来,动物的口蹄疫、气喘病、禽流感等恶性传染病频繁、反复爆发和流行,给养殖业造成很大的损失。经过长时间实验研究发明了固体消毒剂,该固体消毒剂首先不含有化学消毒剂的有害成分,可以净化空气中的有害气体,直接避免有害气体对呼吸系统的腐蚀侵害,能够最大程度的吸附减少空气中病毒病菌的病原微生物,大幅度降低了呼吸道疾病的发病率;其次能起到干燥环境的作用,不利于病原微生物的繁殖生存;最后有助于种植业土壤的改良。然而这种固体消毒剂为固体粉末,采用传统喷雾机喷洒,由于空气不能和粉末充分混合均匀,会造成固体消毒剂不能成雾直接落地,不但造成大量固体消毒剂的浪费,而且增加了劳动强度,降低了工作效率。因此,亟待一种成雾效果好,喷粉效率高的干粉喷雾机。 
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足,提供一种结构简单,喷粉均匀,成雾效果好的干粉喷雾机,其解决了现有喷雾机空气和干粉混合不均匀,出现大量干粉不能成雾直接落地,造成大量干粉浪费的问题。    
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种干粉喷雾机,包括风机、喷管及加料斗,其特征在于,所述风机固定在底座上,所述风机的出风口与所述喷管的入口连接,所述加料斗固定在所述喷管上,所述喷管设有用于与所述加料斗的底部连通的落粉口,所述喷管内设有涡流片,所述涡流片的上端固定在所述落粉口靠近喷管入口处的一侧。
所述风机为轴流式风机,由侧面进风,出风口与所述喷管入口固定连接,轴流式风机封闭性好,使用非常安全。 
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,价格便宜,操作方便,通过涡流片在落粉口出形成涡流,使得从落粉口出落下的干粉充分与空气混合均匀,不但成雾效果好,节省大量的干粉,而且提高了喷洒效率,降低了工人的劳动强度。 
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。 
进一步的,所述加料斗的底部还设有网眼控制片。 
采用上述进一步方案的有益效果是,控制落粉的速度和数量,与涡流片配合使用,干粉成雾效果更佳。 
进一步的,所述涡流片的宽度小于所述喷管的宽度,所述涡流片的高度为喷管高度的60%,所述涡流片与喷管上管壁的夹角为60~80度。 
采用上述进一步方案的有益效果是,保证涡流片的后端形成一定涡流,使得干粉与空气混合更加均匀,成雾效果更好。 
进一步的,所述网眼控制片的表面设有多个圆孔,所述圆孔的直径为0.5~0.7cm。 
采用上述进一步方案的有益效果是,便于控制落粉速度。 
进一步的,所述喷管为方形管,所述涡流片为方形钢片。 
采用上述进一步方案的有益效果是,方形管容易在出口形成宽幅风幕,形成较大的喷雾覆盖面。另外也便于制作。 
进一步的,所述底座上还设有提手。 
采用上述进一步方案的有益效果是,方便搬运或移动。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图; 
图2为本实用新型的涡流片产生涡流状态示意图;
图1~图2中,1、风机;2、喷管;3、加料斗;4、底座;5、落粉口;6、涡流片;7、网眼控制片;8、圆孔;9、提手;10、固体消毒剂。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。 
如图1和图2所示,一种干粉喷雾机,包括风机1、喷管2及加料斗3,所述风机1固定在底座4上,所述风机1的出风口与所述喷管2的入口连接,所述加料斗3固定在所述喷管2上,所述喷管2设有用于与所述加料斗的底部连通的落粉口5,所述喷管2内设有涡流片6,所述涡流片6的上端固定在所述落粉口靠近喷管入口处的一侧。 
所述风机1为轴流式风机,由侧面进风,出风口与所述喷管入口固定连接,轴流式风机封闭性好,使用非常安全。 
所述加料3斗的底部还设有网眼控制片7。用于控制落粉的速度和数量,与涡流片配合使用,干粉成雾效果更佳。 
所述涡流片6的宽度小于所述喷管2的宽度,所述涡流片6的高度为喷管高度的60%,所述涡流片与喷管上管壁的夹角为70度。 
所述网眼控制片7的表面设有多个圆孔8,所述圆孔8的直径为0.6cm。 
所述喷管2为方形管,所述涡流片6为方形钢片。 
所述底座4上还设有提手9。 
本实用新型的工作过程,开启风机1,空气由风机1侧面进入,通过风机的出风口进入到喷管2内,然后在涡流片6的作用下,空气在落粉口5的下方形成涡流,将固体消毒剂10放入加料斗3内,固体消毒剂10通过网眼控制片7下落到喷管2内,使得干粉与来自风机的风力在落粉口的下方混合均匀,并形成雾,由喷管2的出口喷出,整个过程操作简单,成雾效果好,喷粉效率高。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种干粉喷雾机,包括风机、喷管及加料斗,其特征在于,所述风机固定在底座上,所述风机的出风口与所述喷管的入口连接,所述加料斗固定在所述喷管上,所述喷管设有用于与所述加料斗的底部连通的落粉口,所述喷管内设有涡流片,所述涡流片的上端固定在所述落粉口靠近喷管入口处的一侧;所述涡流片的宽度小于所述喷管的宽度,所述涡流片的高度为喷管高度的60%,所述涡流片与喷管上管壁的夹角为60~80度。 
2.根据权利要求1所述的干粉喷雾机,其特征在于,所述加料斗的底部还设有网眼控制片。 
3.根据权利要求2所述的干粉喷雾机,其特征在于,所述网眼控制片的表面设有多个圆孔,所述圆孔的直径为0.5~0.7cm。 
4.根据权利要求1或2所述的干粉喷雾机,其特征在于,所述喷管为方形管,所述涡流片为方形钢片。 
5.根据权利要求4所述的干粉喷雾机,其特征在于,所述底座上还设有提手。 
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