CN106594947B - 一种高浓度盐雾环境的盐屋 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高浓度盐雾环境的盐屋，包括屋顶、墙体和地板，所述屋顶、墙体和地板的表面均涂布有矿盐层，盐屋内还设置有至少一个盐雾发生器，盐雾发生器将盐雾均匀喷洒到所述盐屋内。本发明能够将矿盐颗粒以盐雾的形式弥散到盐屋内，制造高浓度盐雾环境，提供一种独特的、对人体有益的室内环境，且具有盐雾分布均匀、盐雾浓度较高和持久悬浮的特点，盐雾环境能够杀菌抗炎、溶解痰液、改善呼吸系统状况、减轻呼吸道水肿和炎症及增强机体免疫功能，同时对皮肤病具有一定的防治功效。

Description

一种高浓度盐雾环境的盐屋
技术领域
本发明涉及创造特殊室内环境的技术领域，具体为一种高浓度盐雾环境的盐屋。
背景技术
人类工业的发展严重影响了自然环境，空气污染问题尤其突出，长期生活在空气污染的环境中极容易导致呼吸系统疾病。呼吸系统疾病多采用药物治疗，其弊端是难以根治，容易产生药物依赖性，治疗过程较痛苦。
矿盐含有多种矿物质和有益身体的元素，能够释放对人体有益的负离子。为有效利用矿盐，人工制造盐屋来模拟盐洞的环境。但普通盐屋仅在室内的墙壁、地板甚至屋顶涂布矿盐，盐雾浓度较低，且盐雾由于重力会自然沉降到地面，难以充分发挥矿盐的效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高浓度盐雾环境的盐屋，能够将矿盐颗粒以盐雾的形式弥散到盐屋内，制造高浓度盐雾环境，提供一种独特的、对人体有益的室内环境，且具有盐雾分布均匀、盐雾浓度较高和持久悬浮的特点，盐雾环境能够杀菌抗炎、溶解痰液、改善呼吸系统状况、减轻呼吸道水肿和炎症及增强机体免疫功能，同时对皮肤病具有一定的防治功效。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种高浓度盐雾环境的盐屋，包括屋顶、墙体和地板，所述屋顶、墙体和地板的表面均涂布有矿盐层，盐屋内还设置有至少一个盐雾发生器，盐雾发生器将盐雾均匀喷洒到所述盐屋内。
进一步，所述盐屋内还设置有盐雾悬浮控制装置，盐雾悬浮控制装置包括嵌设在所述地板内并向上吹风的风机和嵌设在所述地板内并与所述风机相连的进风管，风机沿所述盐雾发生器喷出盐雾轨迹的投影区域均匀布局，进风管导向室外，进风管末端设置空气净化装置。
进一步，所述盐雾发生器为低位盐雾发生器，低位盐雾发生器包括外壳、设置在外壳顶部的进盐口、进盐口下方的漏斗、设置在漏斗下方的第一螺旋给料器、竖直设置在第一螺旋给料器末端的传送管、设置在传送管下方的储盐槽、设置在储盐槽内的扰动叶轮、设置在传送管末端的斜下方和储盐槽的斜上方的强力风扇以及正对强力风扇并穿出所述外壳侧壁的盐雾喷管，盐雾喷管斜向上设置，传送管的末端切削成背对强力风扇的斜面，强力风扇的吹风方向为斜向上，盐雾喷管的内端设置有集雾罩。
进一步，所述低位盐雾发生器还包括设置在所述外壳底部的摆动底座，摆动底座由步进电机和传动机构带动做往复摆动。
进一步，所述盐屋的地板为正方形或圆形，所述低位盐雾发生器为四个，低位盐雾发生器以所述地板的几何中心为中心呈圆周阵列分布，低位盐雾发生器喷出盐雾的朝向均以相同角度偏离所述地板的几何中心。
进一步，所述低位盐雾发生器设置在所述地板上或墙体上。
进一步，所述盐雾发生器为高位盐雾发生器，高位盐雾发生器悬吊在所述屋顶上，高位盐雾发生器包括料斗、设置在料斗底部的第二螺旋给料器、水平设置在第二螺旋给料器下方的盐雾扩散管和设置在盐雾扩散管前端的鼓风机，盐雾扩散管前端设置有连通第二螺旋给料器和盐雾扩散管的竖管，盐雾扩散管上均匀开设有出雾孔，盐雾扩散管末端设置活动口盖。
进一步，所述出雾孔从所述盐雾扩散管的前端向末端逐渐变大。
进一步，所述盐屋的屋顶为圆形，所述盐雾扩散管为螺旋形。
进一步，所述盐雾发生器为卧式的U形盐雾发生器，U形盐雾发生器设置在所述盐屋的外部，U形盐雾发生器的两端分别为进风口和排风口，进风口设有进气风扇，U形盐雾发生器的底壳设有下沉的盐池，盐池内设有扰动风扇，排风口和盐屋之间通过延长管连通；U形盐雾发生器外部设置操作室。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明通过在盐屋内设置盐雾发生器和盐雾悬浮控制装置，能够将矿盐颗粒以盐雾的形式弥散到盐屋内，制造高浓度盐雾环境，提供一种独特的、对人体有益的室内环境，且具有盐雾分布均匀、盐雾浓度较高和持久悬浮的特点，盐雾环境能够杀菌抗炎、溶解痰液、改善呼吸系统状况、减轻呼吸道水肿及增强机体免疫功能，同时对皮肤病具有一定的防治功效。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明第一种具体实施例的俯视图。
图2是本发明第一种具体实施例中盐雾发生器的纵剖图。
图3是本发明第二种具体实施例的纵剖图。
图4是本发明第二种具体实施例中盐雾扩散管的纵剖图。
图5是本发明第二种具体实施例中盐雾扩散管的仰视图。
图6是本发明第三种具体实施例的纵剖图。
图中：1、屋顶 2、墙体 3、地板 4、低位盐雾发生器 5、风机 6、导风管 7、空气净化装置 8、料斗 9、第二螺旋给料器 10、盐雾扩散管 11、鼓风机 12、竖管 13、出雾孔 14、活动口盖 40、集雾罩 41、外壳 42、进盐口 43、漏斗 44、第一螺旋给料器 45、传送管 46、储盐槽 47、扰动叶轮 48、强力风扇 49、盐雾喷管 411、摆动底座。
具体实施方式
同时参看附图1-5，实施例一和实施例二的结构中均包括屋顶1、墙体2和地板3，所述屋顶1、墙体2和地板3的表面均涂布有矿盐层，盐屋内还设置有至少一个盐雾发生器，盐雾发生器将盐雾均匀喷洒到所述盐屋内；所述盐屋内还设置有盐雾悬浮控制装置，盐雾悬浮控制装置包括嵌设在地板3内并向上吹风的风机5和嵌设在地板3内并与风机5相连的进风管6，风机5沿盐雾发生器喷出盐雾轨迹的投影区域均匀布局，进风管6导向室外，进风管6末端设置空气净化装置7。盐雾发生器释放出来的盐雾由于重力会自然沉降，盐雾悬浮控制装置能够将沉降过程中的盐雾再次吹起，使盐雾的沉降速度放缓，盐雾能够在盐屋内弥散的时间更长，有助于提高盐屋内的盐雾浓度，提高矿盐利用率，节省矿盐使用量。
其中，盐雾发生器分为实施例一的低位盐雾发生器4、实施例二的高位盐雾发生器以及实施例三的U形盐雾发生器，下面分别说明各自的构造和在盐屋内的布局方式。
实施例一
参看附图1和2，实施例一中，盐雾发生器为低位盐雾发生器4，低位盐雾发生器4包括外壳41、设置在外壳41顶部的进盐口42、进盐口42下方的漏斗43、设置在漏斗43下方的第一螺旋给料器44、竖直设置在第一螺旋给料器44末端的传送管45、设置在传送管45下方的储盐槽46、设置在储盐槽46内的扰动叶轮47、设置在传送管45末端的斜下方和储盐槽46的斜上方的强力风扇48以及正对强力风扇48并穿出所述外壳41侧壁的盐雾喷管49，盐雾喷管49斜向上设置，传送管45的末端切削成背对强力风扇48的斜面，强力风扇48的吹风方向为斜向上，盐雾喷管49的内端设置有集雾罩40。低位盐雾发生器4通过第一螺旋给料器44按照一定速率持续将矿盐颗粒送入传送管45，矿盐颗粒流出传送管45末端时被强力风扇48吹入盐雾喷管49，最终矿盐颗粒以盐雾的形态从盐雾喷管49末端喷出，弥散到盐屋内，储盐槽46用于承接未被强力风扇48吹入盐雾喷管49内的矿盐颗粒，落入储盐槽46内的矿盐颗粒被扰动叶轮47扬起，继续被强力风扇48吹入盐雾喷管49；集雾罩40能够起到汇聚矿盐的作用，避免矿盐飘到盐雾喷管49以外的区域；传送管45的末端切削成斜面，能够避免强力风扇48的强气流进入传送管45，影响矿盐颗粒的下落；强力风扇48的吹风方向为斜向上且盐雾喷管49斜向上设置，能够使盐雾以斜向上的方向喷出，抵消盐雾的重力沉降，能够将盐雾扩散到更远、更广的区域。
低位盐雾发生器4还包括设置在所述外壳41底部的摆动底座411，摆动底座411由步进电机和传动机构带动做往复摆动。在摆动底座411的作用下，低位盐雾发生器4既能够定向喷洒盐雾，又能够在一定的角度内摆动进行动态喷洒盐雾。定向喷洒盐雾模式下，摆动底座411便于调整低位盐雾发生器4的盐雾喷洒方向至固定方向，摆动喷洒盐雾模式下，能够扩大盐雾喷洒的范围。
如图1所示，盐屋的地板3为正方形，低位盐雾发生器4为四个，低位盐雾发生器4以地板3的几何中心为中心呈圆周阵列分布，低位盐雾发生器4喷出盐雾的朝向均以相同角度偏离地板4的几何中心，低位盐雾发生器4喷出盐雾的朝向具体如图1中的箭头指示方向。采用上述布局，既能够保证盐雾的均匀度，又能够使盐雾在盐屋内形成定向的旋转气流，且相邻的低位盐雾发生器4的盐雾喷洒方向小角度交叉，在定向旋转盐雾气流的基础上相互扰动，降低盐雾的沉降速率。此外，盐屋的地板3也可以设计成圆形或正多边形。
依据具体工况需要，低位盐雾发生器4可以设置在盐屋的地板3上或者墙体2上。低位盐雾发生器4设置在地板3上，容易安装施工，但是会占用盐屋内的空间，适用于面积较大的盐屋；低位盐雾发生器4设置在墙体2上，能够节省盐屋内的空间，但是安装施工难度大，适用于面积小的盐屋。
实施例二
参看附图3-5，实施例二中，所述盐雾发生器为高位盐雾发生器，高位盐雾发生器悬吊在所述屋顶1上，高位盐雾发生器包括料斗8、设置在料斗8底部的第二螺旋给料器9、水平设置在第二螺旋给料器9下方的盐雾扩散管10和设置在盐雾扩散管10前端的鼓风机11，盐雾扩散管10前端设置有连通第二螺旋给料器9和盐雾扩散管10的竖管12，盐雾扩散管10上均匀开设有出雾孔13，盐雾扩散管10末端设置活动口盖14。第二螺旋给料器9将料斗8内的矿盐颗粒以一定速率送入竖管12，矿盐颗粒经竖管12最终落入盐雾扩散管10，在鼓风机11的作用下，矿盐颗粒沿盐雾扩散管10向末端飘动，并从出雾孔13溢出进入盐屋内。高位盐雾发生器采用高空悬吊的安装方式，溢出盐雾的沉降起始高度较高，盐雾沉降时间较长，弥散持久。活动口盖14能够打开，便于在使用一段时间后对盐雾扩散管10进行彻底清洗。
出雾孔13从盐雾扩散管10的前端向末端逐渐变大。从盐雾扩散管10的前端向末端矿盐颗粒逐渐变少，气流逐渐变弱，出雾孔13逐渐变大能够平衡不同部位的盐雾溢出速率，使盐屋内各区域的盐雾浓度更加均匀。
盐屋的屋顶1为圆形，盐雾扩散管10为螺旋形。螺旋形的盐雾扩散管10与圆形的屋顶1完美契合，增强视觉效果，同时也便于盐雾扩散管10在盐屋内的整体安装。
实施例三
参看附图6，实施例三中，所述盐雾发生器为卧式的U形盐雾发生器15，U形盐雾发生器15设置在所述盐屋的外部，U形盐雾发生器的两端分别为进风口16和排风口17，进风口16设有进气风扇18，U形盐雾发生器15的底壳设有下沉的盐池20，盐池20内设有扰动风扇21，排风口17和盐屋之间通过延长管19连通；U形盐雾发生器15外部设置操作室22。本实施例中的U形盐雾发生器15构造简单，成本低，而且设置在盐屋外部，节省盐屋内的空间。使用时，打开进气风扇18，气流经过盐池20上方时形成负压，矿盐颗粒随气流从排风口进入延长管，最终矿盐颗粒和气流混合成盐雾输入到盐屋内。扰动风扇21能够将盐池20的矿盐颗粒扬起，更易被气流带进盐屋内。
上述描述仅作为本发明可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。

Claims (4)

1.一种高浓度盐雾环境的盐屋，包括屋顶、墙体和地板，其特征在于：所述屋顶、墙体和地板的表面均涂布有矿盐层，盐屋内部或外部还设置有至少一个盐雾发生器，盐雾发生器将盐雾均匀输入到所述盐屋内；
所述盐屋内还设置有盐雾悬浮控制装置，盐雾悬浮控制装置包括嵌设在所述地板内并向上吹风的风机和嵌设在所述地板内并与所述风机相连的进风管，风机沿所述盐雾发生器喷出盐雾轨迹的投影区域均匀布局，进风管导向室外，进风管末端设置空气净化装置；
所述盐雾发生器为低位盐雾发生器，低位盐雾发生器设置在所述盐屋的内部，低位盐雾发生器包括外壳、设置在外壳顶部的进盐口、进盐口下方的漏斗、设置在漏斗下方的第一螺旋给料器、竖直设置在第一螺旋给料器末端的传送管、设置在传送管下方的储盐槽、设置在储盐槽内的扰动叶轮、设置在传送管末端的斜下方和储盐槽的斜上方的强力风扇以及正对强力风扇并穿出所述外壳侧壁的盐雾喷管，盐雾喷管斜向上设置，传送管的末端切削成背对强力风扇的斜面，强力风扇的吹风方向为斜向上，盐雾喷管的内端设置有集雾罩。
2.根据权利要求1所述的高浓度盐雾环境的盐屋，其特征在于：所述低位盐雾发生器还包括设置在所述外壳底部的摆动底座，摆动底座由步进电机和传动机构带动做往复摆动。
3.根据权利要求2所述的高浓度盐雾环境的盐屋，其特征在于：所述盐屋的地板为正方形或圆形，所述低位盐雾发生器为四个，低位盐雾发生器以所述地板的几何中心为中心呈圆周阵列分布，低位盐雾发生器喷出盐雾的朝向均以相同角度偏离所述地板的几何中心。
4.根据权利要求3所述的高浓度盐雾环境的盐屋，其特征在于：所述低位盐雾发生器设置在所述地板上或所述墙体上。
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