CN203895937U - 电缆盘快速放线车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电缆盘快速放线车，属于电缆盘放线车领域，包括外壳，外壳底部设有移动机构，外壳内部固定有电机，外壳中间位置安装有转轴，转轴一端位于外壳内，电机转子通过齿轮与转轴配合，外壳内设有蓄电池、调速器与换相装置，蓄电池通过调速器与换相装置连接到电机的蓄电池端，外壳表面设有开关Ⅰ与开关Ⅱ，开关Ⅰ与开关Ⅱ分别连接到换相装置的两个信号输入端，外壳顶面边缘设有护杆，安全可靠，防线轻松，不会使电缆盘发生脱落。

Description

电缆盘快速放线车

技术领域

本实用新型提供一种电缆盘快速放线车，属于电缆盘放线车领域。

背景技术

在变电站铺设电缆的过程中，需要将电缆盘上的电缆从电缆盘上铺开架设，但是电缆盘十分沉重，架设起来安全性不高，若将电缆盘安装在电缆放线器上，电缆会因拖拽速度过快形成十分大的转速，导致发生晃动或者脱落电缆放线器，造成人员受伤，且会造成电缆盘损坏导致工程进度受影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种电缆盘快速放线车，安全可靠，防线轻松，不会使电缆盘发生脱落。

本实用新型所述的电缆盘快速放线车，包括外壳，外壳底部设有移动机构，外壳内部固定有电机，外壳中间位置安装有转轴，转轴一端位于外壳内，电机转子通过齿轮与转轴配合，外壳内设有蓄电池、调速器与换相装置，蓄电池通过调速器与换相装置连接到电机的蓄电池端，外壳表面设有开关Ⅰ与开关Ⅱ，开关Ⅰ与开关Ⅱ分别连接到换相装置的两个信号输入端，外壳顶面边缘设有护杆。

所述的电缆盘快速放线车，因底部安装有移动机构，可将本实用新型拉或推到施工位置，将电缆盘放到外壳上，使转轴贯穿电缆盘内圈，并通过卡扣机构相互配合，按下开关Ⅰ，换相装置在接到开关Ⅰ信号后，会正向接通电机与蓄电池，使电机正转，并通过齿轮带动转轴与电缆盘转动并将电缆放出，按下开关Ⅱ会使电机反转，使电缆收回，操作人员可以根据现场需要的不同通过调速器调节电机转速，保证了施工的需要，而且外壳顶部边缘设有护杆，可以保证电缆盘不会发生晃动或者发生掉落，安全可靠，不需要人力放线和收线，十分省力。

所述的电缆盘快速放线车，电机转子的齿轮齿数为转轴的齿轮齿数的0.05倍—0.2倍。使电机可以有足够的力矩将重量十分沉重的电缆盘转动。

所述的电缆盘快速放线车，调速装置为变频器。

所述的电缆盘快速放线车，换相装置为PLC控制器。

所述的电缆盘快速放线车，使调速装置与换相装置安全可靠，方便维护，维护与更换成本低。

所述的电缆盘快速放线车，护杆底部铰接在外壳顶部边缘，并且交接位置设有固定锁，护杆个数为6根-8根。使护杆在不使用时可以旋到外壳侧面并锁住，节省了空间，而且使电缆盘安装过程变得简单。

所述的电缆盘快速放线车，移动机构为万向轮，且万向轮设有定位锁。使本实用新型挪动方便，而且在挪动到指定位置时可以锁死，保证了电缆盘转动过程中不会带动本实用新型也挪动。

本实用新型与现有技术相比有益效果为：

所述的电缆盘快速放线车，因底部安装有移动机构，可将本实用新型拉或推到施工位置，将电缆盘放到外壳上，使转轴贯穿电缆盘内圈，并通过卡扣机构相互配合，按下开关Ⅰ，换相装置在接到开关Ⅰ信号后，会正向接通电机与蓄电池，使电机正转，并通过齿轮带动转轴与电缆盘转动并将电缆放出，按下开关Ⅱ会使电机反转，使电缆收回，操作人员可以根据现场需要的不同通过调速器调节电机转速，保证了施工的需要，而且外壳顶部边缘设有护杆，可以保证电缆盘不会发生晃动或者发生掉落，安全可靠，不需要人力放线和收线，十分省力。

所述的齿轮数倍数，使电机可以有足够的力矩将重量十分沉重的电缆盘转动。

所述的电缆盘快速放线车，使调速装置与换相装置安全可靠，方便维护，维护与更换成本低。

所述的万向轮，使本实用新型挪动方便，而且在挪动到指定位置时可以锁死，保证了电缆盘转动过程中不会带动本实用新型也挪动。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图中：1、外壳；2、移动机构；3、电机；4、开关Ⅰ；5、开关Ⅱ；6、蓄电池；7、调速器；8、换相装置；9、转轴；10、护杆。

具体实施方式

下面结合本实用新型对本实用新型实施例做进一步说明：

实施例1：如图1所示，本实用新型所述的电缆盘快速放线车，包括外壳1，外壳1底部设有移动机构2，外壳1内部固定有电机3，外壳1中间位置安装有转轴9，转轴9一端位于外壳1内，电机3转子通过齿轮与转轴9配合，外壳1内设有蓄电池6、调速器7与换相装置8，蓄电池6通过调速器7与换相装置8连接到电机3的蓄电池端，外壳1表面设有开关Ⅰ4与开关Ⅱ5，开关Ⅰ4与开关Ⅱ5分别连接到换相装置8的两个信号输入端，外壳1顶面边缘设有护杆。

实施例2：在实施例1所述的结构基础上，电机3转子的齿轮齿数为转轴9的齿轮齿数的0.05倍—0.2倍，调速装置7为变频器，换相装置8为PLC控制器。

实施例3：在实施例2所述的结构基础上，护杆10底部铰接在外壳1顶部边缘，并且交接位置设有固定锁，护杆10个数为8根，移动机构2为万向轮，且万向轮设有定位锁。

操作步骤与工作原理：

所述的电缆盘快速放线车，因底部安装有移动机构2，可将本实用新型拉或推到施工位置，将电缆盘放到外壳1上，使转轴9贯穿电缆盘内圈，并通过卡扣机构相互配合，按下开关Ⅰ4，换相装置8在接到开关Ⅰ4信号后，会正向接通电机3与蓄电池6，使电机3正转，并通过齿轮带动转轴9与电缆盘转动并将电缆放出，按下开关Ⅱ5会使电机3反转，使电缆收回，操作人员可以根据现场需要的不同通过调速器7调节电机3转速，保证了施工的需要，而且外壳1顶部边缘设有护杆10，可以保证电缆盘不会发生晃动或者发生掉落，安全可靠，不需要人力放线和收线，十分省力。

Claims (6)

1.一种电缆盘快速放线车，包括外壳(1)，其特征在于，外壳(1)底部设有移动机构(2)，外壳(1)内部固定有电机(3)，外壳(1)中间位置安装有转轴(9)，转轴(9)一端位于外壳(1)内，电机(3)转子通过齿轮与转轴(9)配合，外壳(1)内设有蓄电池(6)、调速器(7)与换相装置(8)，蓄电池(6)通过调速器(7)与换相装置(8)连接到电机(3)的电源端，外壳(1)表面设有开关Ⅰ(4)与开关Ⅱ(5)，开关Ⅰ(4)与开关Ⅱ(5)分别连接到换相装置(8)的两个信号输入端，外壳(1)顶面边缘设有护杆(10)。

2.根据权利要求1所述的电缆盘快速放线车，其特征在于，电机(3)转子的齿轮齿数为转轴(9)的齿轮齿数的0.05倍—0.2倍。

3.根据权利要求1所述的电缆盘快速放线车，其特征在于，调速装置为变频器。

4.根据权利要求1所述的电缆盘快速放线车，其特征在于，换相装置(8)为PLC控制器。

5.根据权利要求1所述的电缆盘快速放线车，其特征在于，护杆(10)底部铰接在外壳(1)顶部边缘，并且交接位置设有固定锁，护杆(10)个数为6根-8根。

6.根据权利要求1所述的电缆盘快速放线车，其特征在于，移动机构(2)为万向轮，且万向轮设有定位锁。