CN203895381U - 防火隔板及包括该防火隔板的插头式断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防火隔板，所述防火隔板由阻燃耐高温材料制成，其布置在电子装置的绝缘壳体内，用于阻止电子装置的电子元件产生的热量传递到所述绝缘壳体。本实用新型还提供一种包括所述防火隔板的插头式断路器。本实用新型的防火隔板及插头式断路器能有效防止电子元件产生高温燃烧导致壳体熔化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防火隔板及包括该防火隔板的插头式断路器。
背景技术
中国专利ZL201320681266.8中描述了一种典型的插头式断路器。由于插头式断路器的内部空间小，而且外壳一般为塑料制成，断路器的触点在断开的瞬间伴随有高温电弧产生。另外，在长时间通电使用过程中，触点表面会有烧毁、氧化等现象，也会导致触点内阻增大，从而使触点温升急剧升高，以上两种现象都会导致外壳塑件变形、熔化、烧毁，以致发生火灾。
而且，由于插头式断路器内部PCB板上有许多电子元件尤其是压敏电阻，在使用过程中遭受雷击的情况下，有可能会发生燃烧，从而导致壳体烧毁，所以在实际使用中需要保护壳体不被烧毁。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种防火隔板及包括该防火隔板的插头式断路器，其能有效防止触点产生高温燃烧导致壳体熔化。
根据本实用新型的第一个方面，提供一种防火隔板，所述防火隔板由阻燃耐高温材料制成，其布置在电子装置的绝缘壳体内，用于阻止电子装置的电子元件产生的热量传递到所述绝缘壳体。
优选地，所述防火隔板由环氧板、石棉板、云母片、金属片或陶瓷等材料制成。
优选地，所述防火隔板垂直设置在所述绝缘壳体和所述电子元件之间。
优选地，所述防火隔板设置在电子装置的电路板下方并平行于所述电路板，所述电子元件从所述防火隔板穿过。
根据本实用新型的第二个方面，提供一种插头式断路器，包括：
绝缘壳体；
控制电路板，其水平布置在所述绝缘壳体内，所述控制电路板包括第一触点、第二触点以及压敏电阻；
第一金属插片和第二金属插片，其穿过所述绝缘壳体的底部垂直设置，所述第一金属插片和所述第二金属插片分别与所述第一触点和所述第二触点接触或分离，以闭合或断开电路；
其中，所述插头式断路器还包括防火隔板，所述防火隔板由阻燃耐高温材料制成，其布置在所述绝缘壳体内，用于阻止所述第一触点和所述第二触点产生的热量传递到所述绝缘壳体。
优选地，所述防火隔板由环氧板、石棉板、云母片、金属片或陶瓷等材料制成。
优选地，所述插头式断路器包括两个防火隔板，所述两个防火隔板分别垂直设置在所述绝缘壳体的两个侧壁和所述第一触点、所述第二触点之间。
优选地，所述防火隔板设置在所述控制电路板下方并平行于所述控制电路板，所述第一金属插片和第二金属插片分别从所述防火隔板穿过。
优选地，所述防火隔板延伸到所述控制电路板的压敏电阻的下方。
优选地，所述防火隔板邻近所述绝缘壳体的头部垂直设置在所述第一触点和所述第二触点之间。
根据本实用新型的第三个方面，提供一种插头式断路器包括：
绝缘壳体，
控制电路板，其设置在所述绝缘壳体内，并设有压敏电阻；
静触点和动触点，其位于所述绝缘壳体内并位于所述控制电路板的上方；以及
防火隔板，其设置在所述静触点和所述动触点的上方，并与所述控制电路板配合，以阻止所述静触点和所述动触点产生的热量传递到所述绝缘壳体。
优选地，所述防火隔板延伸到所述控制电路板的压敏电阻的上方。
优选地，所述防火隔板由环氧板、石棉板、云母片、金属片或陶瓷等材料制成。
本实用新型的防火隔板及插头式断路器能有效防止触点产生高温燃烧导致壳体熔化，从而达到保护外壳的目的。而且，通过防火高温隔板延伸到电路板的压敏电阻的上方，也防止了压敏电阻在遭受雷击时发生燃烧以致烧毁壳体。
附图说明
图1为根据本实用新型的插头式断路器的立体分解示意图；
图2示出了图1中的插头式断路器的防火隔板的示意图，其中防火隔板设置在底座内部两侧；；
图3示出了图1中的插头式断路器的防火隔板的示意图，其中防火隔板设置在底座内部两侧；
图4a-4b示出了根据本实用新型的防火隔板的另一实施例的示意图，其中防火隔板水平设置在底座内部底面；
图5示出了根据本实用新型的防火隔板的另一实施例的示意图，其中防火隔板被设置在底座内头部位置；
图6a-6b示出了根据本实用新型的防火隔板的另一实施例的示意图，其中防火隔板被设置在底座内部覆盖整个底面。
图7示出了根据本实用新型的防火隔板的另一实施例的示意图，其中防火隔板被设置在触点上方；以及
图8示出了根据本实用新型的防火隔板的另一实施例的示意图，其中防火隔板被设置在PCB板上的压敏电阻上方。
具体实施方式
根据本实用新型的防火隔板由阻燃耐高温材料制成，其布置在电子装置的绝缘壳体内，用于阻止电子装置的电子元件产生的热量传递到所述绝缘壳体。优选地，所述防火隔板由环氧板、石棉板、云母片、金属片或陶瓷等材料制成。根据一个实施例，所述防火隔板垂直设置在所述绝缘壳体和所述电子元件之间。根据另一个实施例，所述防火隔板设置在电子装置中的电路板下方并平行于所述电路板，所述电子元件从所述防火隔板穿过。
下面结合附图以插头式断路器为例详细地描述本实用新型的结构和原理。附图中相同或相似的附图标记表示相同或相似的部件。插头式断路器的具体结构对于本领域普通技术人员来说是已知的，例如中国专利ZL201320681266.8中描述的典型的插头式断路器，所以这里不再详细描述该断路器的具体结构。
如图1-图3所示，该插头式断路器100的绝缘壳体由上盖102、底座104和后盖106构成，其中，底座104与上盖102的前部分适配，通过多个螺钉107连接到上盖102，后盖106与上盖102的后部分并与底座104的后端部适配，通过多个螺钉108连接到上盖102。上盖102和后盖106分别在一端形成半圆形开口，从而当两者对合在一起后形成圆形接合口以容纳线卡112于其内，其中，线卡112用于卡箍输出电源线(未示出)，该输出电源线通常包括输出相线、输出零线和输出地线。该上盖102上开设有贯穿它的装配孔114、116、118，防水帽120对应于上述装配孔分别形成有用于覆盖电源指示灯122的凸台、用于覆盖复位按钮124的圆筒形凸台以及用于覆盖测试按钮126的圆筒形凸台。藉此，当安装该防水帽120时，它的凸台分别从上盖102凸伸出来，以便于使用者对复位按钮124和测试按钮126按压，同时，电源指示灯122也可以告知使用者当前是否被通电。本领域普通技术人员可以理解，该防水帽120并不是必需的。
底座104贯通地开设有两个插片容纳通孔，第一金属插片128的一端穿过一个插片容纳通孔伸出底座104之外，第二金属插片130的一端穿过另一个插片容纳通孔伸出底座104之外，以供接入电源。地线输入销127穿过该底座104进入到壳体内并且与位于壳体内的金属接地片131的一端固定并电连接在一起。
在该插头式断路器100的壳体内容纳有机芯组件200。具体地，该机芯组件200包括具有一对动触头臂206、208的控制电路板202、安装支架、脱扣执行组件以及分别固定输出电源线的输出相线、输出零线和输出地线的输出接线座212、214、216。其中，输出地线的输出接线座216与金属接地片131的另一端固定并电连接在一起。在上盖102和控制电路板202之间还固定有内盖132。测试按钮126在远离防水帽120的一端与控制电路板202上的电子元器件电连接，从而可通过设置在控制电路板202上的模拟试验开关136来检查装置能否正常动作。复位按钮124端部被底座的弹簧容纳座内的复位弹簧134抵靠。
前述插片128、130位于壳体内的一侧均固定到安装支架的定位槽内，此外，该插片128、130上还具有触点128a、130a。动触头臂206、208的触点206c、208c分别位于插片128、130的触点128a、130a正上方，通过这些触点的接触或分开来闭合或者断开电路。
当通电使用过程中，触点表面会有烧毁、氧化等现象，也会导致触点内阻增大，从而使触点温升急剧升高，以上两种现象都会导致外壳塑件变形、熔化、烧毁，以致发生火灾。
为此，如图1-3中所示，该插头式断路器100还包括两个防火隔板135、137，其分别垂直设置在两对触点130a、208c和128a、206c的侧面，该防火隔板由高温隔板构成，可以使用环氧板、石棉板、云母片、金属片、陶瓷等阻燃耐高温材料。如图2、3所示，两个防火隔板135、137被设置在控制电路板202下方，安装在底座104内部的卡槽104a内，底座104内的卡槽104a限制了防火隔板135、137的前后左右的移动，而电路板202则限制了防火隔板135、137的上下移动。如此，防火隔板135、137就被牢固地固定在壳体的内部。
由于在电路板下方两侧都设有防火隔板，电路板和防火隔板完全隔离了触点产生的高温向壳体传递。而且，因为电路板本身也是一种耐高温的阻燃材料，所以相当于一个耐高温隔离罩套在两对触点上方，这样触点产生的高温就不会直接传递到绝缘壳体上，而是先传递到防火隔板135、137上面，防火隔板阻断了热量向绝缘壳体传递，这样传递到绝缘壳体的热量极少，壳体温度就会大大地降低，从而保护了壳体不会被熔化和燃烧。此实用新型还具有成本低，安全可靠，易装配等优点。
图4a-4b示出了根据本实用新型的防火隔板的另一个实施例。防火隔板138被设置在底座104内部底面，两插片130、128穿过防火隔板138后再插入到底座内相应孔中，此防火隔板138就位于两对触点128a、130a和206c、208c的下方，与控制电路板202共同隔离了触点产生的高温向绝缘壳体的上盖102和底座104传递。
图5示出了根据本实用新型的另一个实施例。防火隔板139被设置在底座104内部的头部位置(图5中左侧)，固定在底座卡槽104b内并位于控制电路板202下方，从而固定了防火隔板139在底座104内的位置，防火隔板139与控制电路板202共同隔离了触点128a、130a和206c、208c产生的高温向绝缘壳体的上盖102和底座104传递。
图6a-6b示出了根据本实用新型的防火隔板的另一个实施例。同图4a-4b中的实施例相似，防火隔板141被设置在底座104内部底面，两插片130、128穿过防火隔板141后再插入到底座内相应孔中，防火隔板141延伸到控制电路板202的压敏电阻202a的下方，即防火隔板141位于两对触点128a、130a和206c、208c以及压敏电阻202a的下方，基本上覆盖住了底座内的整个底面。防火隔板141与控制电路板202共同隔离了触点产生的高温向绝缘壳体的上盖102和底座104传递。同时，也防止了压敏电阻202a在遭受雷击时发生燃烧以致烧毁绝缘壳体。
图7示出了根据本实用新型的另一个实施例。防火隔板140被设置在静触点4、动触点5的上方，与静触点4、动触点5下方的电路板6共同隔离了触点产生的高温向壳体1以及上盖(未示出)传递。
图8示出了根据本实用新型的另一个实施例。同图7中实施例相似，防火隔板142被设置在静触点4、动触点5的上方以及电路板上所有电子元件包括压敏电阻的上方，基本与下方的电路板6平行，防火隔板142与下方的电路板6共同隔离了触点产生的高温向上下两壳体2和1传递。同时，防火隔板142与电路板6一起也防止了压敏电阻在遭受雷击时发生燃烧以致烧毁壳体1和壳体2。
以上已揭示本实用新型的具体实施例的技术内容及技术特点，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述公开的各种特征和未在此明确示出的特征的组合作各种变化和改进，但都属于本实用新型的保护范围。上述实施例的描述是示例性的而不是限制性的，本实用新型的保护范围由权利要求所确定。
Claims (13)
1.一种防火隔板，其特征在于，所述防火隔板由阻燃耐高温材料制成，其布置在电子装置的绝缘壳体内，用于阻止电子装置的电子元件产生的热量传递到所述绝缘壳体。
2.根据权利要求1所述的防火隔板，其特征在于，所述防火隔板由环氧板、石棉板、云母片、金属片或陶瓷材料制成。
3.根据权利要求1或2所述的防火隔板，其特征在于，所述防火隔板垂直设置在所述绝缘壳体和所述电子元件之间。
4.根据权利要求1或2所述的防火隔板，其特征在于，所述防火隔板设置在电子装置的电路板下方并平行于所述电路板，所述电子元件从所述防火隔板穿过。
5.一种插头式断路器，其特征在于，包括：
绝缘壳体；
控制电路板，其水平布置在所述绝缘壳体内，所述控制电路板包括第一触点、第二触点以及压敏电阻；
第一金属插片和第二金属插片，其穿过所述绝缘壳体的底部垂直设置，所述第一金属插片和所述第二金属插片分别与所述第一触点和所述第二触点接触或分离，以闭合或断开电路；
其中，所述插头式断路器还包括防火隔板，所述防火隔板由阻燃耐高温材料制成，其布置在所述绝缘壳体内，用于阻止所述第一触点和所述第二触点产生的热量传递到所述绝缘壳体。
6.根据权利要求5所述的插头式断路器，其特征在于，所述防火隔板由环氧板、石棉板、云母片、金属片或陶瓷材料制成。
7.根据权利要求5或6所述的插头式断路器，其特征在于，所述插头式断路器包括两个防火隔板，所述两个防火隔板分别垂直设置在所述绝缘壳体的两个侧壁和所述第一触点、所述第二触点之间。
8.根据权利要求5或6所述的插头式断路器，其特征在于，所述防火隔板设置在所述控制电路板下方并平行于所述控制电路板，所述第一金属插片和第二金属插片分别从所述防火隔板穿过。
9.根据权利要求8所述的插头式断路器，其特征在于，所述防火隔板延伸到所述控制电路板的压敏电阻的下方。
10.根据权利要求5或6所述的插头式断路器，其特征在于，所述防火隔板邻近所述绝缘壳体的头部垂直设置在所述第一触点和所述第二触点之间。
11.一种插头式断路器，其特征在于，包括：
绝缘壳体，
控制电路板，其设置在所述绝缘壳体内，并设有压敏电阻；
静触点和动触点，其位于所述绝缘壳体内并位于所述控制电路板的上方；以及
防火隔板，其设置在所述静触点和所述动触点的上方，并与所述控制电路板配合，以阻止所述静触点和所述动触点产生的热量传递到所述绝缘壳体。
12.根据权利要求11所述的插头式断路器，其特征在于，所述防火隔板延伸到所述控制电路板的压敏电阻的上方。
13.根据权利要求11或12所述的插头式断路器，其特征在于，所述防火隔板由环氧板、石棉板、云母片、金属片或陶瓷材料制成。
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