CN203894441U - Fc直通型光纤连接器及抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种FC直通型光纤连接器，所述光纤连接器包括：壳体，所述壳体被构造用于配合FC型接收器；夹紧装置，所述夹紧装置用于夹持光纤；卡圈主体，所述卡圈主体设置在所述壳体中，罩管，所述罩管可连接至所述主干的一部分；主干，所述主干用于在所述壳体内保持所述卡圈主体，所述主干还包括光纤护套夹持部分，所述光纤护套夹持部分和所述罩管相配合以夹持所述光纤的护套部分；和，壳体限位结构，所述壳体限位结构被构造成当所述壳体与所述主干配合时防止所述壳体从所述主干后端退出和/或从所述主干前端脱出。本实用新型还提供了一种用于研磨上述光纤连接器的抛光设备。

Description

FC直通型光纤连接器及抛光设备

技术领域

本实用新型涉及光纤连接器，具体地，涉及一种现场研磨FC直通型光纤连接器。还涉及一种抛光设备。

背景技术

用于电信行业的机械光纤连接器是已知的。例如，LC、ST、FC和SC光纤连接器都是广泛使用的。

新近以来，光纤连接器的应用在市场上越来越受欢迎，尤其是在光纤到户的建设工程和中心机房的建设改造工程中，因为在这些工程中都非常重视线缆的方便管理和连接器的可靠稳定等方面。

然而，市售的工厂研磨光纤连接器不是非常有利于外部设备现场安装。通常，需要在工厂内用粘合剂将这些类型的连接器安装到光纤上。在现场进行这种处理可能困难且耗时的。另外，组装后的研磨要求技工具有更高的技能。

在上述的光纤连接器中，连接器内光纤的可靠性和稳定性等都是评估该款连接器非常重要的因素，这些因素不仅关系到连接器的有效组装，而且还影响光纤信号传输的效果，因此，非常有必要对这些方面进行加强。

另外已知的是装配原厂光纤短插芯的连接器。在这些连接器中，短插芯光纤的后端机械接合到现场光纤，其中折射率匹配凝胶用来填充光纤短插芯的后端和端接光纤的前端之间的间隙，接续点损耗比较大。

实用新型内容

本实用新型旨在克服或者减轻现有技术方案中存在的至少一个技术上的不足之处。

因此，本实用新型的至少一个目的在于提供一种改进后的FC直通型光纤连接器。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种FC直通型光纤连接器，所述光纤连接器包括：壳体，所述壳体被构造用于配合接收器；夹紧装置，所述夹紧装置用于夹持光纤；卡圈主体，所述卡圈主体设置在所述壳体中；主干，所述主干用于在所述壳体内保持所述卡圈主体，所述主干还包括光纤护套夹持部分；罩管，所述罩管可连接至所述主干的一部分；所述光纤护套夹持部分和所述罩管相配合以夹持所述光纤的护套部分；和壳体限位结构，所述壳体限位结构被构造成当所述壳体与所述主干接合时防止所述壳体从所述主干退出和/或脱出。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种用于抛光上述FC直通型光纤连接器的抛光设备(也称为“研磨设备”)，所述抛光设备包括：基座部分，所述基座部分用于支撑抛光介质并且包括环形齿轮；和抛光圆盘，所述抛光圆盘具有连接器安装座和抛光齿轮，所述连接器安装座用于接纳和保持固定光纤的所述光纤连接器，而所述抛光齿轮被构造成与设置在所述基座部分中的环形齿轮啮合，其中，当抛光操作时，光纤连接器的光纤顶端在所述抛光齿轮在所述环形齿轮内旋转啮合时在所述抛光介质上描绘螺线图案，优选地，大多数螺线图案的路径不重复。进一步地，在所述抛光设备中，所述连接器安装座包括适于上述光纤连接器的研磨适配器。

由上可知，本实用新型至少取得了如下技术效果：

本实用新型提供的直通光纤连接器优选地适用于FC型光纤连接器，其采用内部限位机构设计实现壳体与连接器主体之间的连接配合，并且采用内部夹紧装置设计实现了对内部光纤的可靠固定，同时能够现场将光纤直通至陶瓷连接端面。因此，与传统的接续性光纤连接器相比，本实用新型提供的直通光纤连接器大大降低了FC型连接器的成本。此外，本实用新型提供的抛光设备能够采用现场光纤端面研磨技术对上述光纤连接器中的外露光纤进行有效研磨。因此，本实用新型提供的直通光纤连接器，保证了高效稳定的光信号传输，同时由能够实现现场成端操作，便于操作人员的现场作业以及机房内多余线缆的管理。特别地，本实用新型提供的直通光纤连接器优选地实现了例如2mm，3mm圆形缆、皮线缆、矩形缆以及900um尾纤的应用。

上述本实用新型的发明内容并非意图描述本实用新型的每一个说明性实施例或每种实施方式。附图及其后的具体实施方式更具体地举例说明了这些实施例。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的实施例进行描述，以更清楚地理解本实用新型的这些和/或其他方面以及优点，其中：

图1是显示安装有光纤缆的根据本实用新型的实施例的一种光纤连接器的立体示意图；

图2是显示图1所示的光纤连接器的剖面示意图；

图3是显示图1所示的光纤连接器的分解示意图；

图4是显示图1所示的光纤连接器中的卡圈主体和夹紧装置的立体示意图；

图5是显示图1所示的光纤连接器中的主干的立体示意图；

图5a是图5中所示的主干的一个实施例的端视图；

图5b是图5中所示的主干的另一个实施例的端视图；

图6是分别显示图1所示的光纤连接器和光纤缆的立体示意图；

图7是显示图1所示的光纤连接器在装配过程中的立体示意图；

图8是显示图1所示的光纤连接器在装配过程中的剖面示意图；

图9是显示图1所示的光纤连接器在装配过程中的另一个立体示意图；

图10是显示图1所示的光纤连接器在装配完成后的立体示意图；

图11是显示根据本实用新型的实施例的一种抛光设备中的连接器安装座的立体示意图；

图12是显示图11所示的抛光设备中的连接器安装座的剖面示意图；

图13是显示图1所示的光纤连接器装配到图11所示的抛光设备上时的立体示意图；和

图14是显示图14所示的光纤连接器和抛光设备的立体示意图。

需要理解的是，为了清楚的目的，在各个附图中重复出现的一些部件的附图标号在一些附图中将被省略。

虽然本实用新型可修改为各种修改形式和替代形式，其细节已通过举例的方式在附图中示出并且将会作详细描述。然而应当理解，其目的并不是将本实用新型局限于所描述的具体实施例。相反，其目的在于涵盖由所附权利要求书限定的本实用新型范围内的所有修改形式、等同形式和替代形式。

具体实施方式

在以下具体实施方式中，将参照构成本文一部分的附图，这些附图以举例说明本实用新型可能实施的具体实施例的方式示出。就这一点而言，诸如“顶部”、“底部”、“前”、“后”、“前部”、“向前”和“尾部”等方向性术语应结合所描述的图示取向使用。因为本实用新型实施例的元件可被布置在多个不同取向上，所以使用方向性术语是为了举例说明，且不局限于此。应当埋解，在不脱离本实用新型范围的前提下，可以利用其它实施例，并且可以进行结构性或逻辑性的修改。

本实用新型涉及光纤连接器。具体地讲，示例性实施例的光纤连接器长度紧凑，并且能够用于直接的现场端接。另外，直接的现场端接可以在不使用连接器端接平台或单独的卷曲工具的情况下实现。本文中所述的示例性连接器可以很容易地安置和应用于光纤到户(FTTH)和/或光纤到X(FTTX)网络安装中。该示例性连接器可应用于当处理多连接时要求容易使用的安装环境，特别是劳务成本较高的安装环境。

图1示出了被构造为配合相应格式接收器的光纤连接器100。例如，如图1所示，示例性光纤连接器100被构造为具有FC格式。然而，如对于本说明书中给定的本领域普通技术人员将显而易见的是，还可以提供具有其他标准格式的光纤连接器，例如ST、SC和LC连接器格式。

如图1A所示，FC型光纤连接器100可以包括具有壳体110的连接器主体和光纤罩管180。端盖190可放置在连接器前端以在不使用时保护连接器套管132(参见图2)。如下文更详细地描述那样，端盖190还具有在现场端接过程期间使用的凸起控制装置。

连接器100包括具有被构造为容纳在FC接收器(例如，FC耦合器、FC适配器或FC插座)中的外壳的壳体110。如图3所示，连接器100还包括容纳套管132和夹紧装置140的卡圈主体120(其也可以称为圆筒)、在连接器中保持卡圈主体120的多功能主干160、以及罩管180。根据本实用新型，连接器100上设置有被构造成当壳体110与主干120配合时防止壳体110从主干120退出和/或脱出的壳体限位结构(将在下文中更详细地描述)。

在该示例性实施例中，连接器100可用于端接现场光纤缆135。光纤缆135为带护套缆，其包括外侧护套136、带涂层(如带缓冲涂层等)部分137以及光纤(如裸露玻璃)部分138(参见例如图6)。在一个方面，光纤缆135包括标准圆柱形缆。在可供选择的方面，缆还可以包括矩形缆等。在一些方面，光纤缆还可包括设置在光纤护套136的内表面与带涂层部分137的外表面之间的芳香聚酰胺、芳族聚酰胺纤维或聚酯线/纱强度构件。

在一个方面，主干160(参见例如图2和5)为连接器100提供结构支撑。在另一个方面，主干160是细长结构体(具有约40mm至约60mm的长度，例如约50mm)，其也为在现场端接的光纤电缆的外侧护套提供夹持。在可供选择的方面，对于具有强度构件的光纤缆而言，主干160可通过为被端接光纤的强度构件提供夹持表面而提供额外的轴向应变减轻。

如图5所示，主干160包括在前端的开口162以允许卡圈主体120插入。主干160还包括接触开口167，其可以提供接触以启动设置在连接器卡圈主体120内的夹紧装置。在优选的方面，如图5所示，接触开口167可以具有在侧面形成的切割或浅凹陷，以便在启动夹紧装置时适应用户的拇指或手指。主干160具有轴向的通孔以允许被端接的光纤通过。如在图5中更详细示出的那样，主干160还可包括为连接到光纤罩管180作准备的安装结构168。在示例性方面，安装结构包括形成在主干160外侧部分上的螺纹表面，其被构造为啮合罩管180的相应螺纹表面182(参见图2)。虽然该实施例示出的是通过螺纹安装方式将罩管180安装到主干160，但也可采用其他安装结构，例如安装夹或搭扣结构等。此外，对于具有松散强度构件的端接光纤缆而言，安装结构168可提供保持区域，以固定被端接光纤缆的强度构件。

主干160可以包括在其内部形成的光纤导向部分以便为被端接的光纤缆提供轴向的对齐支承。在示例性的方面，光纤导向部分是漏斗形的通道或槽，其对齐光纤的缓冲的部分，并将光纤导向到容纳在卡圈主体120中的夹紧装置140。

如图5所示，主干160还包括卡圈主体安装结构165，其被构造为在主干160内容纳和固定卡圈主体120。在优选的方面，卡圈主体安装结构165包括在具有轴向通孔的主干160的内部区域中形成的刚性结构。轴向通孔可以具有适当尺寸以容纳和啮合卡圈主体120的凸起的端部结构168(参见图3)。另外，卡圈主体安装结构165还形成可以用作凸缘的肩部以提供对抗位于卡圈主体120的第二端部126之上的弹簧155的阻力。当两个连接器接合在一起时，弹簧155提供和保持足够的接触力。

主干160可以还包括在其内部之上形成的一个或多个阻挡件164以提供用于被端接的光纤缆135的护套部分136的插入的边界(如下面所详细描述的)。另外，主干160包括在主干的一端形成的护套夹持部分169。护套夹持部分169被构造为在连接器100内夹持在被端接光纤缆135的护套部分136上。在优选的方面，夹持部分169包括在将罩管固定到安装结构168时启动的套爪型的分裂的主体形状。夹持部分169可包括凸起的内表面，以允许准备夹持护套部分136。在可供选择的方面，连接器还可包括即将放置在光纤缆的缆护套部分上方的接管，例如，当被夹持光纤缆的直径较小时。另外，在端接过程中插入光纤缆135时，夹持部分169还可以提供导向结构。为了有利地实现对线缆的夹持，主干160的护套夹持部分169可以根据光纤缆的具体类型和构造提供相应的夹持结构。例如，在图5a所示的一个实施例的主干160的端面图中，护套夹持部分169具有横截面大致呈圆形的夹持结构，用于实现对圆形缆的夹持。又例如，在图5b所示的另一个实施例的主干160的端面图中，护套夹持部分169’具有横截面大致呈矩形的夹持结构，用于实现对矩形缆的夹持。

如图2所示，罩管180包括具有轴向通孔的圆柱体。罩管180包括螺纹凹槽182，该螺纹凹槽在罩管前部开口处形成在圆柱体罩管180的内表面上，在此处所述凹槽被构造为啮合主干160的相应螺纹安装结构168。另外，罩管180的轴向长度被构造为使得罩管后部(其具有小于前部开口的开口)接合主干的护套夹持部分169。例如，如下面更详细地解释的，当罩管180被固定到主干160的安装结构168时，罩管180相对于主干160的轴向移动使得夹持部分169的腿部径向地向内移动，使得光纤护套136被紧紧地握住。在可供选择的方面，对于某些类型的光纤缆而言，光纤缆的强度构件可设置在罩管和螺纹安装结构168之间，以在安装罩管时固定强度构件。该构造还可以提供能够承受更大的抓握力和更大的拉力的连接器接线端。

根据本实用新型实施例，光纤连接器100包括被构造成当壳体110与主干160配合时防止壳体110从主干160后端退出和/或主干160前端脱出的壳体限位结构。在示例性的方面，壳体限位结构包括壳体止退结构和壳体防脱出结构。

在一个方面中，壳体止退结构包括设置在壳体110开口内表面上的第一止退部分和在主干160上从光纤接入端靠近卡圈主体120设置的第二止退部分，第一和第二止退部分被构造成彼此接合以防止壳体110从主干160后端退出。具体地，参见图5至8，在壳体止退结构中，第一止退部分为形成在壳体110开口内表面上靠近光纤插入端的止退台阶111，而第二止退部分为从主干160朝向卡圈主体120且轴线向外延伸的弹性翼片161。优选地，主干160上具有一对相对于主干160的轴线相对布置的弹性翼片161，同时，壳体110开口内表面具有沿着内表面圆周内凹形成的环形止退台阶111。当壳体110套接到主干160上时，弹性翼片161抵接在止退台阶111上从而阻止壳体110从主干160后端退出。

在另一个方面中，壳体防脱出结构包括设置在壳体110开口内表面上的第一防脱出部分和在主干160上从光纤暴露端靠近卡圈主体120设置的第二防脱出部分，第一和第二防脱出部分被构造成彼此接合以防止壳体110从主干160前端脱出。具体地，参见图5至8，在壳体防脱出结构中，第一防脱出部分为形成在壳体110开口内表面上靠近光纤138插入端的防脱出台阶112，而第二防脱出部分为从主干160上靠近套管132附近且径向向外突出的凸缘环165。优选地，主干160上靠近前端开口162附近具有沿着主干外表面圆周径向向外突出形成的环形凸缘环165，同时，壳体110内表面靠近套管132附近具有沿着壳体内表面圆周内凹形成的环形防脱出台阶112。当壳体110套接到主干160上时，防脱出台阶112与凸缘环165相互抵接，从而阻止壳体110从主干160前端脱出。

根据本实用新型，壳体110的外表面上形成有螺纹类型的机构，以用于与光纤端研磨用抛光设备上的相应螺纹类型的结构接合。在示例性的方面，如图8所示，壳体110的外表面上形成有外螺纹114，以用于与抛光设备连接器安装座220上的相应的内螺纹221(参见图12和14)螺纹接合，从而在光纤端研磨操作的过程中将连接器100固定到抛光设备连接器安装座220上。

根据本实用新型，壳体110的内表面上形成有螺纹类型的机构，以用于配合到相应的接收器。在示例性的方面，如图9和10所示，壳体110靠近光纤露出端的内表面上形成有内螺纹113，以用于将光纤连接器100连接到FC型接收器。

根据本实用新型的示例性实施例，壳体110和主干160可由聚合物材料形成或模制，但也可使用其他合适的刚性材料。在一个示例性方面，罩管180由刚性材料形成。例如，一种示例性材料可以包括玻璃纤维强化的聚亚苯基硫化物的化合物材料。在一个方面，用于形成罩管180和主干160的材料是不同的材料。在另一个方面，用于形成罩管180和主干160的材料可以是相同的。

图4提供了卡圈主体120的较为详细的视图。卡圈主体120包括第一端部121，其具有开口以接纳并容纳套管132。套管132具有穿过其中形成的中心孔，以允许被端接的光纤通过。可以由陶瓷、玻璃、塑料或金属材料形成套管132，用以支承被插入并端接的光纤。在优选示例性方面，套管132是陶瓷套管。在另一个示例性方面，套管132是玻璃套管。当然，可根据所需连接器应用的温度稳定性参数选择用于套管的合适材料。被端接在连接器中的光纤可包括标准单模式或多模式光纤。在一个方面，被端接光纤具有直径为约125pm的玻璃部分138和直径为约250pm的缓冲部分137。

在一个方面，卡圈主体120的开口121过模制到套管132的端部上，以将套管固定到卡圈主体。另外，套管可以任选地包括交叉凹槽，其有助于形成机械干扰，以防止套管132轻易地从卡圈主体120上脱离。在可供选择的方面，套管132可通过环氧树脂或其他合适的粘合剂固定在卡圈主体部分之内。

卡圈主体120还包括具有开口122的壳部分123，其中夹紧装置140可插入卡圈主体120的开口122内。

可根据夹紧元件的尺寸，将一个或多个夹片124设置在壳部分123内，以提供定位结构来限制夹紧元件142的移动。例如，在一个方面，夹片124可设置在壳部分123的最靠近套管132的端部处，例如图4中所示。夹片可被形成为具有挠性件或铰链，以允许将夹紧元件142插入壳部分123内。夹片124可防止夹紧元件端部在连接到接收器或从接收器断开时上升，从而降低光纤损坏或破损的可能性。卡圈主体120还可包括外卡圈或肩部125，该外卡圈或肩部可用作凸缘以提供对抗弹簧155的阻力。

如图4中所示，卡圈主体120还可包括第二端部126，其被构造为接合主干160的卡圈主体安装结构165。在优选的方面，第二端部126具有凸起的结构部分128，该凸起的结构部分具有能够插入穿过主下160的孔的倾斜形状，如图2所示。第二端部的凸起结构128可插入孔内并由于弹簧155的偏置而接合靠在主干安装结构168上。

如图4所示，夹紧装置140可包括夹紧元件142、元件盖141和启动盖144。夹紧元件142可安装在卡圈主体120的壳部分123内，使得其基本上固定于其内。元件盖141被构造为将夹紧元件142固定在开口122内。在一个方面，夹紧元件142包括具有连接两个臂部的中心铰链的一片延性材料，其中一个或两个臂部包括光纤夹持通道(例如，V型、通道型或U型凹槽或凹槽形状的混合)，以优化用于其中接纳的传统玻璃光纤的夹持力。在本实用新型的一个方面，元件142前部包括光纤夹持通道，该光纤夹持通道被构造为在启动时夹持光纤的裸露玻璃部分138。元件142后部包括形成于其内的较大通道，该通道有助于在现场光纤插入工序期间引导光纤穿过元件142。

操作期间，当将准备好的光纤插入用于现场端接的连接器100时，光纤端部的护套和缓冲涂层被剥除，仅暴露裸露玻璃部分138和光纤顶端。当通过启动盖144启动该元件部分时，光纤的该部分由元件142夹持。另外，光纤的另一部分被剥除护套，从而暴露缓冲部分137。光纤的该缓冲部分137被引导穿过元件后部。

夹紧装置140使得现场技术人员从套管远程夹持被端接光纤的不同部分。或者，如对于本领域技术人员显而易见的是，夹紧装置140的形状可被设计为具有类似于传统机械接合装置的形状。例如，在一个可选的方面，夹紧装置可包括楔启动的机械夹持元件。

启动盖144优选地被构造为接合夹紧元件142，使得元件142夹持插入其中的光纤。启动盖144可由聚合物材料形成或模制，但还可以使用金属和其他合适的材料。在一个方面，启动盖144可由与形成夹紧元件142的材料相同的材料形成。

在操作中，可通过在启动盖144上施加压力将盖144从打开位置移动到关闭位置(例如图2所示实施例中的朝下位置)。如上所述，被端接光纤的玻璃部分138设置在形成于元件142前部内的通道中，并在元件142通过启动盖144彼此相向移动时夹紧。

可通过使用工具移除启动盖144，例如图3中所示的工具159。工具159是这样一种结构，其具有多个延伸柱158，所述多个延伸柱被构造为在将工具159放置在连接器100的适当侧时，延伸穿过形成在卡圈主体120底面内的直通狭槽129。在将启动盖144完全插入卡圈主体120中时，直通狭槽129被设置为对应于启动盖腿部的端部位置。作用在工具上的压力会使延伸柱158插入直通狭槽129b内，从而与启动盖144的腿部接触，并使启动盖144从夹紧元件142移走。同样地，在使用本文所述连接器的情况下，现场技术人员可根据需要重新定位端接光纤。

当然，本实用新型

更多关于夹紧装置140的介绍和说明，可参见中国实用新型专利(CN202794603U)中提供的光纤连接器，其全部内容以参考的方式在此并入。

在本实用新型的另一方面，连接器100还包括端盖190，其用于在未使用时为光纤顶端和套管端部提供保护。另外，端盖190还提供在现场端接期间使用的凸起控制机构。如图1至3中所示，端盖190包括管状结构，该管状结构具有形成于其内并从盖结构194延伸的孔191。可在孔191内提供盘形插件192并将其设置为抵靠盖结构194，如图3所示。所述插件192具有深度可控的凹陷，所述凹陷可用作阻挡现场被端接光纤端部的阻挡件。在一个方面，盖结构192由塑料形成，插件192由金属形成，从而可提供更为可控的深度。例如，可使用端盖190以提供约30pm的光纤凸起。在另一方面，可根据应用使用不同的插件以提供不同的凸起数量。

在另一个示例性方面，提供现场端接工序。然后可通过使用传统的劈刀剥离和切扁平来制备光纤。可以使用常规的机械光纤剥除器剥除光纤护套/塑料涂层。可擦干净光光纤端部准备好后，可将剥好的光纤部分插入连接器内，尤其要插入卡圈主体内，直到光纤顶端到达套管端面并超出所需的量，直到其接触端盖190的插件192的凹陷193。可将启动盖144按压到夹紧元件142上以夹持玻璃光纤。

在光纤被夹紧元件固定的情况下，在一个优选的方面，使用传统现场打磨工序将光纤顶端/套管末端表面打磨，使得光纤顶端与套管末端表面齐平。或者，可进行现场打磨以产生轻微的光纤凸起。

本实用新型提供的直通光纤连接器优选地适用于FC型光纤连接器，其采用内部限位机构设计实现壳体与连接器主体之间的连接配合，并且采用内部夹紧装置设计实现了对内部光纤的可靠固定，同时能够现场将光纤直通至陶瓷连接端面。因此，与非接续性光纤连接器相比，本实用新型提供的直通光纤连接器大大降低了FC型连接器的成本。此外，本实用新型提供的抛光设备能够采用现场光纤端面研磨技术对上述光纤连接器中的外露光纤进行有效研磨。因此，本实用新型提供的直通光纤连接器，保证了高效稳定的光信号传输，同时由能够实现现场成端操作，便于操作人员的现场作业以及机房内多余线缆的管理。特别地，本实用新型提供的直通光纤连接器优选地实现了例如2mm，3mm圆形缆、皮线缆、矩形缆以及900um尾纤的应用。

现在描述示例性端接工序。在一个方面，向现场安装人员提供部分组装的光纤连接器，在夹紧元件142和元件盖141已经装入卡圈主体120的情况下，其包括固定于其内的套管132。优选移除壳体110。卡圈主体120还可预安装在主干160内，其中卡圈主体120的凸起结构128插入结构165的孔内。弹簧1555将提供一些偏置以抵抗插入后的轴向移动。

对于现场端接，通过切下一部分光纤护套136，在靠近端接光纤端的地方剥离光纤的涂层部分以留下裸露的光纤部分138，并劈开(平的或者有角度的)光纤端134，来准备光纤缆135。在示例性方面，可移除约50mm至约70mm的护套136，在一些方面，可移除约60mm的护套136，从而暴露约20mm至30mm的剥好的光纤部分138和约25mm至约35mm的缓冲涂层137。例如，商用的光纤劈刀(例如工Ilsintech MAX CI-01或者IlsintechMAX CI-08，可得自韩国的Ilsintech(未示出))可以用于提供平的或者有角度的劈开部分。作为另外一种选择，可以采用低成本的劈刀(如在WO2009/051918、WO2010/120570或WO2011025929中所描述的劈刀)来提供平的或者有角度的劈开部分。

准备好光纤端部后，可将剥好的光纤部分插入连接器(可将罩管180进一步放回到光纤缆上以用于日后固定)。具体地讲，可将光纤缆135以朝向套管的方向插入并穿过连接器后端(即，穿过连接器主干的夹持部分169)。在主干160的内部之上形成的阻挡件164提供了边界，以阻挡光纤缆135的护套部分136的进一步插入。这样，可引导准备好的光纤端部使其穿过设置在卡圈主体内的夹紧元件142，直到光纤顶端在套管端面之上凸起所需的量，如可由端盖190的插件192所设置的那样。由于光纤顶端接触端盖的插件192，因此光纤将开始弯曲。此时，罩管尚未安装，从而更容易观察到光纤弯曲。

然后，夹紧装置140可以在光纤受到合适的端部加载力时被启动。要启动夹紧装置，可将启动盖144按压到夹紧元件142上以夹持玻璃光纤。在一个方面，安装人员可(用适度的拇指或其他手指力)将其向下按压到夹紧装置140的启动盖144上。可通过稍微拉回到光纤缆上来缓解光纤弯曲。可朝向主干安装部分168轴向推压罩管180，然后将其螺纹连接到主干安装部分上，从而将套爪型夹持部分169拧紧在光纤护套136上。

而且，上述的端接过程可以在不使用任何额外的光纤端接平台或专门工具的情况下实现。光纤连接器是可重复使用的，原因在于可使用装置159来移除启动盖，如上所述。

在安装光纤完成的情况下，可以结合本实用新型下面所描述的用于抛光上述FC直通型光纤连接器100的光纤的抛光设备200来打磨光纤端部。

根据本实用新型的一个方面，如图11至图15所示，用于抛光上述光纤连接器的光纤的抛光设备200包括具有基座部分211和可选盖部分221的抛光设备壳体2100以及抛光圆盘260。盖部分可具有附接环222和封盖225，附接环222用于将盖部分固定到基座部分211。封盖可以被打开，如图15所示，以便在使用时提供到抛光设备内部的通路，或者可以被关闭以用于存放。

基座部分211在抛光平台212上支撑一件抛光介质213。在优选的方面，抛光介质213可由一个或多个适形垫(未示出)支撑。抛光平台212包括环形齿轮215，环形齿轮215从表面延伸并与抛光平台的外边缘相邻。环形齿轮215具有沿环形齿轮的内周边缘设置的多个内齿和边缘217，边缘217被构造成与盖部分221的附接环222接合。附接环可以在环形齿轮的内齿上方延伸超出环形齿轮的内周边，以便在连接器投入使用之前在抛光设备用来精修光纤连接器时确保抛光圆盘260的正确定位。

抛光圆盘包括抛光齿轮261和可旋转地安装在抛光齿轮中的连接器安装座210，其中连接器安装座210被构造成接纳待抛光的本实用新型上面所述的光纤连接器100。在抛光圆盘旋转接合在环形齿轮内时，安装在光纤连接器100中的光纤的末端在抛光介质上描绘螺线图案。

基座部分211还可包括存放栓212b，存放栓212b从其接近抛光平台中心的表面延伸，使得当其在抛光设备内移动时不会妨碍抛光圆盘的移动。存放栓212b与抛光圆盘260的连接器安装座271内的开口278(图15)配合，以有助于在抛光设备200不使用时固定抛光圆盘，以便存放。抛光圆盘由固定在关闭位置的抛光设备的封盖225保持其固定位置。

基座部分211上的边缘217可包括围绕边缘的周边间隔开的多个盖卡扣219，盖卡扣219被构造成与多个锁钩222b配合，锁钩222b形成在盖部分221的附接环222上以将盖部分固定到基座部分。

抛光设备200的盖部分221还可包括常规闩锁226，闩锁226可用来通过与抛光设备壳体的附接环上的卡扣216接合而将封盖225固定在关闭位置。常规铰链可用于允许封盖225在多种操作下可旋转地打开和关闭。

盖部分221还可包括一件适形泡沫227，适形泡沫227粘附于封盖225，以便在封盖关闭时抵靠抛光平台牢固地保持抛光圆盘以用于存放，从而防止抛光圆盘在抛光设备不使用时在抛光设备内来回颤动。适形泡沫可以是开孔泡沫或闭孔泡沫。在一个示例性的方面，适形泡沫可以是氯丁橡胶泡沫、聚氨酯泡沫或腈-丁二烯橡胶/聚氯乙烯泡沫中的一种。

根据本实用新型的具体实施例，连接器安装座210包括适于FC型光纤连接器100的研磨适配器220。研磨适配器220包括形成在适配器220内表面上且适于与光纤连接器100上的壳体的外表面上的相应的螺纹类型的结构114配合的螺纹类型的结构221，以及适于支撑光纤连接器100的主干160的具有光纤插入孔223的支撑柱222。优选地，如图所示，螺纹类型的结构221为形成在适配器220内表面上的内螺纹结构，而螺纹类型的结构114为形成在壳体110的外表面上的外螺纹结构。

更多关于本实用新型提供的用于光纤的抛光设备及其方法的介绍和说明，可参见国际专利申请案(WO2013/159332)中提供的光纤连接器抛光设备(也称为“研磨设备”)和方法(“Optical Fiber Connector PolishingApparatus and Method”)，其全部内容以参考的方式在此并入。

因此，本实用新型提供的抛光设备能够采用现场光纤端面研磨技术对上述光纤连接器中的光纤暴露端部实现有效研磨，进而保证了连接器高效稳定的光信号传输。

如上所述，示例性实施例的光纤连接器长度紧凑，并且能够在减少组装次数的同时直接用于现场端接。这种示例性的连接器可易于安装和应用于FTTP和/或FTTX网络安装。

上文所述光纤连接器可用于多种传统光纤连接器应用中，例如引入电缆和/或跳线。如上所述的光连接器还可应用于光纤的端接(连接器连接)，用以实现光纤网络中的互连和交叉连接，所述的光纤网络在设备室或壁座接线板的配线单元内、基座、交叉连接柜或闭盒内，或者在用于光纤结构化线缆应用的楼宇中的出口内。如上所述的光连接器还可用于光学设备中的光纤的端接。此外，在可供选择的应用中可以使用一个或多个如上所述的光连接器。此外，上文所述连接器被设计为对温度变化不敏感，从而可在更大范围的应用使用，例如外部设各应用中。

本实用新型所属领域的技术人员在阅读本实用新型的说明书之后，本实用新型可适用的各种修改形式、等同方法以及众多结构将变得显而易见。

Claims (13)

1.一种FC直通型光纤连接器(100)，包括：

壳体(110)，所述壳体被构造用于配合FC型接收器；

夹紧装置(140)，所述夹紧装置用于夹持光纤；

卡圈主体(120)，所述卡圈主体设置在所述壳体中，所述卡圈主体包括：

壳部分，所述壳部分设置在所述卡圈主体的大致中部并具有接纳所述夹紧装置的开口(122)以收容至少部分所述夹紧装置于所述壳部分内而将所述卡圈主体(120)内的光纤夹持住，以及

可连接至所述壳部分的套管(132)；

主干(160)，所述主干用于在所述壳体内保持所述卡圈主体，所述主干还包括光纤护套夹持部分(169)，；

罩管(180)，所述罩管可连接至所述主干的一部分，所述罩管(180)和所述光纤护套夹持部分(169)相配合以夹持所述光纤的护套部分；和

壳体限位结构，所述壳体限位结构被构造成当所述壳体与所述主干配合时防止所述壳体从所述主干后端退出和/或从所述主干前端脱出。

2.如权利要求1所述的光纤连接器，其中：

所述壳体限位结构包括壳体止退结构，所述壳体止退结构包括设置在壳体开口内表面上的第一止退部分和在所述主干上从光纤接入端靠近所述卡圈主体设置的第二止退部分，所述第一和第二止退部分被构造成彼此接合以防止所述壳体从所述主干后端退出。

3.如权利要求2所述的光纤连接器，其中：

在所述壳体止退结构中，所述第一止退部分包括形成在壳体开口内表面上靠近光纤插入端的止退台阶(111)，而所述第二止退部分包括从主干朝向所述卡圈主体且轴线向外延伸的弹性翼片(161)；

其中，当所述壳体与所述主干彼此连接时，所述弹性翼片抵接在所述止退台阶上从而阻止所述壳体从所述主干后端退出。

4.如权利要求3所述的光纤连接器，其中：

所述壳体限位结构还包括壳体防脱出结构，所述壳体防脱出结构包括设置在壳体开口内表面上的第一防脱出部分和在所述主干上从光纤暴露端靠近所述卡圈主体设置的第二防脱出部分，所述第一和第二防脱出部分被构造成彼此接合以防止所述壳体从所述主干前端脱出。

5.如权利要求4所述的光纤连接器，其中：

在所述壳体防脱出结构中，所述第一防脱出部分包括形成在壳体开口内表面上靠近光纤插入端的防脱出台阶(112)，而所述第二防脱出部分包括从主干上径向向外突出的凸缘环(165)；

其中，当所述壳体与所述主干彼此连接时，所述防脱出台阶与所述凸缘环相互抵接，从而阻止所述壳体从所述主干前端脱出。

6.如权利要求1所述的光纤连接器，其中：

所述壳体的外表面上形成有螺纹类型的机构(114)，以用于与抛光设备上的相应螺纹类型的结构接合。

7.如权利要求1所述的光纤连接器，其中：

所述壳体的内表面上形成有螺纹类型的机构(113)，以用于连接到接收器。

8.如权利要求1至7中任一所述的光纤连接器，所述夹紧装置还包括：

光纤夹紧元件(142)，所述光纤夹紧元件包括光纤夹持通道；和

启动盖(144)，所述启动盖被构造用于接合所述夹紧元件；

其中，在通过所述启动盖启动后所述光纤夹紧元件夹持其中接纳的光纤。

9.如权利要求8所述的光纤连接器，所述夹紧装置还包括：

元件盖(141)，以将所述光纤夹紧元件固定在所述卡圈主体壳部分内。

10.根据权利要求1至7中任一所述的所述的光纤连接器，其中：

所述主干包括用于耦合到罩管的安装结构(168)，其中所述安装结构包括在所述主干的外部之上形成的螺纹表面，其被构造为啮合所述罩管的在开口的内表面上形成的对应的螺纹表面(182)；和

所述罩管包括具有轴向通孔的圆柱体；所述罩管的轴向长度被构造为使得所述罩管的后部与所述护套夹持部分啮合，以使得当所述罩管被固定到所述主干的安装结构时，所述罩管相对于所述主干的轴向移动使得所述护套夹持部分的腿部径向地向内移动而使得光纤的护套部分被紧紧地握住。

11.如权利要求1至7中任一所述的光纤连接器，还包括：

可连接到所述卡圈主体端部的凸起控制装置，所述凸起控制装置包括被构造为覆盖所述套圈主体的暴露端部的端盖(190)和可插入所述端盖的孔中的金属盘(192)，所述金属盘包括预定深度的凹陷。

12.一种用于抛光安装于如权利要求1至11中任一所述的光纤连接器的光纤的抛光设备(200)，所述抛光设备包括：

基座部分(211)，所述基座部分用于支撑抛光介质(213)并且包括环形齿轮(215)；和

抛光圆盘(260)，所述抛光圆盘具有连接器安装座(210)和抛光齿轮(261)，所述连接器安装座用于接纳和保持固定光纤的所述光纤连接器(100)，而所述抛光齿轮被构造成与设置在所述基座部分中的环形齿轮啮合，其中，当抛光操作时，光纤的光纤顶端在所述抛光齿轮在所述环形齿轮内旋转啮合时在所述抛光介质上描绘螺线图案。

13.如权利要求12所述的抛光设备，其中：

所述连接器安装座(210)包括适于所述光纤连接器的研磨适配器(220)，所述研磨适配器包括：

形成在适配器内表面上的螺纹类型的结构(221)，适于与所述光纤连接器上的壳体的外表面上的相应的螺纹类型的结构(114)配合；和

具有光纤插入孔(223)的支撑柱(222)，适于支撑所述光纤连接器的卡圈主体的端面。