CN203892778U - 一种集成管路结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种集成管路结构,其包括送风管道、与送风管道相垂直贯通的排风管道、形成于排风管道中的且与排风管道的形状相一致的从管道、安装于排风管道上方的管道盖、安装于管道盖上的行程调节杆、外边缘设置于排风管道和管道盖之间的橡胶膜片及安装于从管道中的且位于橡胶膜片下方的弹簧,从管道的上边缘低于排风管道的上边缘,橡胶膜片位于从管道的上方,集成管路结构中还包括有将橡胶膜片设置于从管道上方的膜片支架、位于从管道中的且位于弹簧下方的弹簧支架,弹簧位于膜片支架和弹簧支架之间作伸缩运动进而使得橡胶膜片在从管道上方运动。本实用新型集成管路结构能够有效的提高磁悬浮离心式鼓风机或气悬浮离心式鼓风机中气体的排送。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种集成管路结构,特别涉及一种可以应用于磁悬浮离心式鼓风机或者气悬浮离心式鼓风机中的集成管路结构。
背景技术:
磁悬浮离心式鼓风机广泛应用于工厂、矿井、隧道以及建筑物的通风和排尘,是一种消耗电能产生机械能,从而提高气体压力并排送气体的流体机械。传统磁悬浮离心式鼓风机的管路通过三通管件送风并通过90度弯头、电磁放空阀、无缝钢管等管件排空。由于管路大多采用钢材,从而增加了管路重量,安装困难;送风和放空管路需要焊接,焊缝质量不易控制;管路部件多占用机柜较大空间,放空阀膜片行程固定、流量固定不能调节,不能满足不同流量要求的工况。
因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于:提供一种集成管路结构,其能够有效的控制磁悬浮离心式鼓风机或气悬浮离心式鼓风机中气体的排送。
本实用新型采用的技术方案有:一种集成管路结构,其包括送风管道、与送风管道相垂直贯通的排风管道、形成于排风管道中的且与排风管道的形状相一致的从管道、安装于排风管道上方的管道盖、安装于管道盖上的行程调节杆、外边缘设置于排风管道管道盖之间的橡胶膜片及安装于从管道中的且位于橡胶膜片下方的弹簧,所述橡胶膜片上设有通气孔,所述从管道的上边缘低于排风管道的上边缘,所述橡胶膜片位于从管道的上方,所述集成管路结构中还包括有将橡胶膜片设置于从管道上方的膜片支架、位于从管道中的且位于弹簧下方的弹簧支架,所述弹簧位于膜片支架和弹簧支架之间作伸缩运动进而使得橡胶膜片在从管道上方运动。
所述膜片支架包括通过螺钉固定的上层板和下层板,所述橡胶膜片位于上层板和下层板之间,所述上层板的外边缘与从管道外侧壁相一致以使得橡胶膜片处于从管道的上方,所述下层板在从管道的内侧壁中上下移动,所述下层板的下表面上凸起形成有一台阶部。
所述弹簧支架围绕着从管道的内侧壁设置,所述弹簧支架上朝着弹簧的方向形成有一突出部,所述弹簧的上端环绕于台阶部上,下端环绕于突出部上。
所述行程调节杆穿过管道盖后延伸至从管道上方,在所述行程调节杆与管道盖之间设置有中口密封件。
在所述管道盖上位于行程调节杆一侧的位置设置有一二位二通电磁阀接口。
所述送风管道的侧管壁与排风管道的侧管壁通过一体铸造成型而成。
所述送风管道的两端分别为蜗壳接口和风机出口。
本实用新型具有如下有益效果:
(1).采用铸造成型替代焊接工艺,不用控制焊缝质量;
(2).用一个集成管路结构代替原有的管路结构,节约空间,表面处理易控制;
(3).采用铝合金材料替代原来的钢材材料,减轻重量,节约成本;
(4).增加行程调节杆,排气流量在不同工况下可精确调节;
附图说明:
附图1为本实用新型集成管路结构的结构图。
附图2为本实用新型集成管路结构的部分结构图。
其中:
1、送风管道;2、排风管道;3、管道盖;4、行程调节杆;5、风机出口;6、蜗壳接口;7、二位二通电磁阀接口;8、从管道;9、橡胶膜片;10、弹簧;11、弹簧支架;12、中口密封件;13、手轮;14、放气消音盒接口;15、膜片支架;16、上层板;17、下层板;18、台阶部;19、突出部;20、圆形顶片;21-通气孔。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
请参照图1至图2所示,本实用新型集成管路结构包括送风管道1、与送风管道1相垂直贯通的排风管道2、形成于排风管道2中的且与排风管道2的形状相一致的从管道8、安装于排风管道2上方的管道盖3、安装于管道盖3上的行程调节杆4、外边缘设置于排风管道2和管道盖3之间的橡胶膜片9及安装于从管道8中的且位于橡胶膜片9下方的弹簧10,在橡胶膜片9上设置有通气孔21。其中送风管道1的侧管壁与排风管道2的侧管壁通过一体铸造成型而成。送风管道1的两端分别为蜗壳接口6和风机出口5,蜗壳接口6连接鼓风机。从管道8的上边缘低于排风管道2的上边缘,且橡胶膜片9位于从管道8的上方。
本实用新型集成管路结构中还包括有膜片支架15,通过膜片支架15将橡胶膜片9设置于从管道8上方,膜片支架15为金属材质,其包括通过螺钉固定的上层板16和下层板17,其中上层板16的外边缘与从管道8外侧壁相一致,因此可以确保膜片支架15不会向下运动进入到从管道8中进而使得橡胶膜片9一直处于从管道8的上方,下层板17可以在从管道8的内侧壁中上下移动,其中下层板17的下表面上凸起形成有一台阶部18。在从管道8中位于弹簧10下方的位置还设有一围绕从管道8内壁面的弹簧支架11,弹簧支架11上朝着弹簧10的方向形成有一突出部19。其中弹簧10的上端环绕于台阶部18上,下端环绕于突出部19上。
本实用新型集成管路结构中的行程调节杆4穿过管道盖3后延伸至从管道2上方,在行程调节杆4与管道盖3之间设置有中口密封件12,行程调节杆4顶端和底端分别为手轮13和圆形顶片20。在管道盖3上位于形成调节杆4一侧的位置设置有一二位二通电磁阀接口7。
本实用新型集成管路结构中,当电磁阀失电时,排风管道2中橡胶膜片9上腔压力为零,此时弹簧10和橡胶膜片9下腔的气体压力将橡胶膜片9顶起,从管道8和排风管道2接通,气体从送风管道1经排风管道2进入从管道8排出管外。当电磁阀得电时橡胶膜片9上下腔的气体压力差克服弹簧10的弹簧力将橡胶膜片9压下,此时从管道8和排风管道2断开,从管道8停止排空。通过转动手轮13调节行程调节杆4,行程调节杆4上下移动,行程调节杆4底端的圆形顶片20与膜片支架15相接触,从而调节橡胶膜片的行程,达到调节排气流量的目的。排风管道2底端还设置有放气消音盒接口14。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种集成管路结构,其特征在于:包括送风管道(1)、与送风管道(1)相垂直贯通的排风管道(2)、形成于排风管道(2)中的且与排风管道(2)的形状相一致的从管道(8)、安装于排风管道(2)上方的管道盖(3)、安装于管道盖(3)上的行程调节杆(4)、外边缘设置于排风管道(2)和管道盖(3)之间的橡胶膜片(9)及安装于从管道(8)中的且位于橡胶膜片(9)下方的弹簧(10),所述橡胶膜片(9)上设有通气孔(21),所述从管道(8)的上边缘低于排风管道(2)的上边缘,所述橡胶膜片(9)位于从管道(8)的上方,所述集成管路结构中还包括有将橡胶膜片(9)设置于从管道(8)上方的膜片支架(15)、位于从管道(8)中的且位于弹簧(10)下方的弹簧支架(11),所述弹簧(10)位于膜片支架(15)和弹簧支架(11)之间作伸缩运动进而使得橡胶膜片(9)在从管道(8)上方运动。
2.如权利要求1所述的集成管路结构,其特征在于:所述膜片支架(15)包括通过螺钉固定的上层板(16)和下层板(17),所述橡胶膜片(9)位于上层板(16)和下层板(17)之间,所述上层板(16)的外边缘与从管道(8)外侧壁相一致以使得橡胶膜片(9)处于从管道(8)的上方,所述下层板(17)在从管道(8)的内侧壁中上下移动,所述下层板(17)的下表面上凸起形成有一台阶部(18)。
3.如权利要求2所述的集成管路结构,其特征在于:所述弹簧支架(11)围绕着从管道(8)的内侧壁设置,所述弹簧支架(11)上朝着弹簧(10)的方向形成有一突出部(19),所述弹簧(10)的上端环绕于台阶部(18)上,下端环绕于突出部(19)上。
4.如权利要求3所述的集成管路结构,其特征在于:所述行程调节杆(4)穿过管道盖(3)后延伸至从管道(2)上方,在所述行程调节杆(4)与管道盖(3)之间设置有中口密封件(12)。
5.如权利要求4所述的集成管路结构,其特征在于:在所述管道盖(3)上位于行程调节杆(4)一侧的位置设置有一二位二通电磁阀接口(7)。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的集成管路结构,其特征在于:所述送风管道(1)的侧管壁与排风管道(2)的侧管壁通过一体铸造成型而成。
7.如权利要求6所述的集成管路结构,其特征在于:所述送风管道(1)的两端分别为蜗壳接口(6)和风机出口(5)。
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CN103982729A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-13 | 南京磁谷科技有限公司 | 一种集成管路结构 |
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2014
- 2014-05-29 CN CN201420284280.9U patent/CN203892778U/zh not_active Expired - Lifetime
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