CN203890784U - 蕾丝花边面料分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蕾丝花边面料分条机，其技术方案要点是，机架上在送料辊轴和收料辊轴之间相对应设置有上撕料辊轴和下撕料辊轴，上撕料辊轴和下撕料辊轴反向旋转且相互抵触，上撕料辊轴上方和下撕料辊轴下方分别设置有上输料辊轴和下输料辊轴，上输料辊轴和下输料辊轴均位于上撕料辊轴和下撕料辊轴对应送料辊轴的一侧，上撕料辊轴上方和下撕料辊轴下方分别设置有上分料辊轴和下分料辊轴，且上分料辊轴和下分料辊轴均位于上撕料辊轴和下撕料辊轴对应收料辊轴的一侧，上分料辊轴上沿轴线均匀分布有若干针孔，下分料辊轴与上分料辊轴的结构相同，针孔内穿插有限位插针。本实用新型结构简单、生产成本低、效率高、且适用于蕾丝花边面料的分条。

Description

蕾丝花边面料分条机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体涉及一种蕾丝花边面料分条机。

背景技术

在纺织工业生产过程中，大块的布料往往需要通过分条机进行切割分条，将大块的布料分裁成需要的宽度，现有技术中的布料分条机，一般都是通过多刀型排刀分切，来对大块布料进行裁切，通过调整排刀的间距来切割出一定宽度的布条，如此一来，必然增加了布料分条机的复杂程度，增加设备的生产成本，且在排刀分切布料的过程中，容易产生废料和残料，次品率较高，生产效率低下；另外，在蕾丝花边面料的生产过程中，由于蕾丝花边面料在针织技术上的独特性，在蕾丝花边面料上一般都设置有撕裂缝，撕裂缝将大块的面料呈条状分割，在将蕾丝花边面料进行分条时，只需要沿着撕裂缝将面料撕开，便能将大块面料进行分条，因此现有技术中的布料分条机并不适用，存在改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、生产成本低、效率高、且适用于蕾丝花边面料分条的蕾丝花边面料分条机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种蕾丝花边面料分条机，包括机架以及可转动架设于机架上的送料辊轴和收料辊轴，机架上在送料辊轴和收料辊轴之间相对应设置有上撕料辊轴和下撕料辊轴，上撕料辊轴和下撕料辊轴反向旋转且相互抵触，

上撕料辊轴上方和下撕料辊轴下方分别设置有上输料辊轴和下输料辊轴，且上输料辊轴和下输料辊轴均位于上撕料辊轴和下撕料辊轴对应送料辊轴的一侧，

上撕料辊轴上方和下撕料辊轴下方分别设置有上分料辊轴和下分料辊轴，且上分料辊轴和下分料辊轴均位于上撕料辊轴和下撕料辊轴对应收料辊轴的一侧，

上分料辊轴上沿轴线均匀分布有若干针孔，下分料辊轴与上分料辊轴的结构相同，针孔内穿插有限位插针。

通过采用上述技术方案，送料辊轴、收料辊轴、上撕料辊轴、下撕料辊轴、上输料辊轴、下撕料辊轴、上分料辊轴和下分料辊轴均可转动架设于机架上，蕾丝花边面料由送料辊轴送出，经过上撕料辊轴和下撕料辊轴之间，在此过程中，需要将蕾丝花边面料沿其撕裂缝撕开形成条状面料，且相邻两条状面料的输送方向相反（呈上、下交错），由于上撕料辊轴和下撕料辊轴反向旋转且相互抵触，向上输送的条状面料绕制在上撕料辊轴上，向下输送的条状面料绕制在下撕料辊轴上，在上撕料辊轴和下撕料辊轴反向转动时其将蕾丝花边面料沿撕裂缝撕开来进行分条，向上输送的条状面料依次经过上输料辊轴、上分料辊轴，并最后绕制在收料辊轴上，同理的，向下输送的条状面料依次经过下输料辊轴、下分料辊轴，并最后绕制在收料辊轴上，在此过程中，由于上分料辊轴上沿轴线均匀分布有若干针孔，下分料辊轴与上分料辊轴的结构相同，针孔内穿插有限位插针，在条状面料分别经过上分料辊轴和下分料辊轴时，限位插针可对条状面料起到限位的作用，使其在输送过程中不会发生偏移，使得最终条状面料绕制在收料辊轴上时，相邻的条状面料相互之间不会绕制重叠，确保最终分条后的条状面料绕制整齐，该蕾丝花边面料分条机结构简单、生产成本低、效率高，适用于蕾丝花边面料的分条。

本实用新型进一步设置为，收料辊轴与上分料辊轴及下分料辊轴之间设置有集料辊轴。

通过采用上述技术方案，在收料辊轴与上分料辊轴及下分料辊轴之间设置有集料辊轴，进一步确保分条后的条状面料的绕制整齐。

本实用新型进一步设置为，限位插针对应上针孔的另一端弯折形成有握持部。

通过采用上述技术方案，限位插针上弯折形成有握持部，方便对限位插针进行握持操作，便于调整限位插针的工作位置来满足生产需要。

本实用新型进一步设置为，上撕料辊轴和下撕料辊轴上均套设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，在上撕料辊轴和下撕料辊轴分别对蕾丝花边面料进行撕开分条时，橡胶层有效增强了上撕料辊轴和下撕料辊轴的附着力，确保上撕料辊轴和下撕料辊轴具有足够的附着力来将面料撕开。

本实用新型进一步设置为，送料辊轴、收料辊轴、上撕料辊轴、下撕料辊轴、上输料辊轴、下撕料辊轴、上分料辊轴、下分料辊轴和集料辊轴均联动连接有皮带轮，机架上设有驱动皮带轮的驱动电机。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动皮带轮，由皮带轮分别带动送料辊轴、收料辊轴、上撕料辊轴、下撕料辊轴、上输料辊轴、下撕料辊轴、上分料辊轴、下分料辊轴和集料辊轴进行转动，来对面料进行分条，使设备工作时具有一定的同步性，保证生产质量可靠。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该蕾丝花边面料分条机结构简单、生产成本低、效率高，适用于蕾丝花边面料的分条。

附图说明

图1为本实用新型蕾丝花边面料分条机的局部结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型蕾丝花边面料分条机的侧面剖视图；

图4为本实用新型蕾丝花边面料的示意图。

附图标记：11、送料辊轴；12、收料辊轴；21、上撕料辊轴；22、下撕料辊轴；31、上输料辊轴；32、下输料辊轴；41、上分料辊轴；42、下分料辊轴；5、条状面料；51、撕裂缝；6、针孔；7、限位插针；8、集料辊轴。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型蕾丝花边面料分条机实施例做进一步说明。

一种蕾丝花边面料分条机，包括机架（图中未示出）以及可转动架设于机架上的送料辊轴11、收料辊轴12、上撕料辊轴21、下撕料辊轴22、上输料辊轴31、下撕料辊轴22、上分料辊轴41和下分料辊轴42，上撕料辊轴21和下撕料辊轴22均位于送料辊轴11和收料辊轴12之间，且上撕料辊轴21和下撕料辊轴22反向旋转并相互抵触，蕾丝花边面料由送料辊轴11送出，经过上撕料辊轴21和下撕料辊轴22之间，在此过程中，需要将蕾丝花边面料沿其撕裂缝51撕开形成条状面料5，且相邻两条状面料5的输送方向相反（呈上、下交错），由于上撕料辊轴21和下撕料辊轴22反向旋转且相互抵触，向上输送的条状面料5绕制在上撕料辊轴21上，向下输送的条状面料5绕制在下撕料辊轴22上，在上撕料辊轴21和下撕料辊轴22反向转动时其将蕾丝花边面料沿撕裂缝51撕开来进行分条，上输料辊轴31位于上撕料辊轴21上方，下输料辊轴32位于下撕料辊轴22下方，且上输料辊轴31和下输料辊轴32均位于上撕料辊轴21和下撕料辊轴22对应送料辊轴11的一侧，上分料辊轴41位于上撕料辊轴21上方，下分料辊轴42位于下撕料辊轴22下方，且上分料辊轴41和下分料辊轴42均位于上撕料辊轴21和下撕料辊轴22对应收料辊轴12的一侧，向上输送的条状面料5依次经过上输料辊轴31、上分料辊轴41，并最后绕制在收料辊轴12上，同理的，向下输送的条状面料5依次经过下输料辊轴32、下分料辊轴42，并最后绕制在收料辊轴12上，在此过程中，由于上分料辊轴41上沿轴线均匀分布有若干针孔6，下分料辊轴42与上分料辊轴41的结构相同，针孔6内穿插有限位插针7（此处需要说明的是，针孔6的数量可根据实际生产需要而定，限位插针7的位置同样也是根据实际情况而定，根据不同条状面料5的宽度位置不同，将限位插针7插在相对应的针孔6内），在条状面料5分别经过上分料辊轴41和下分料辊轴42时，限位插针7可对条状面料5起到限位的作用，使其在输送过程中不会发生偏移，使得最终条状面料5绕制在收料辊轴12上时，相邻的条状面料5相互之间不会绕制重叠，确保最终分条后的条状面料5绕制整齐，该蕾丝花边面料分条机结构简单、生产成本低、效率高，适用于蕾丝花边面料的分条。

优选的，在收料辊轴12与上分料辊轴41及下分料辊轴42之间设置有集料辊轴8，进一步确保分条后的条状面料5的绕制整齐。

进一步的，限位插针7对应上针孔6的另一端弯折形成有握持部，方便对限位插针7进行握持操作，便于调整限位插针7的工作位置来满足生产需要。

作为改进，上撕料辊轴21和下撕料辊轴22上均套设有橡胶层，在上撕料辊轴21和下撕料辊轴22分别对蕾丝花边面料进行撕开分条时，橡胶层有效增强了上撕料辊轴21和下撕料辊轴22的附着力，确保上撕料辊轴21和下撕料辊轴22具有足够的附着力来将面料撕开。

优选的，送料辊轴11、收料辊轴12、上撕料辊轴21、下撕料辊轴22、上输料辊轴31、下撕料辊轴22、上分料辊轴41、下分料辊轴42和集料辊轴8均联动连接有皮带轮（当然也可以是链条等其他传动结构），机架上设有驱动皮带轮的驱动电机，通过驱动电机带动皮带轮，由皮带轮分别带动送料辊轴11、收料辊轴12、上撕料辊轴21、下撕料辊轴22、上输料辊轴31、下撕料辊轴22、上分料辊轴41、下分料辊轴42和集料辊轴8进行转动，来对面料进行分条，使设备工作时具有一定的同步性，保证生产质量可靠。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种蕾丝花边面料分条机，包括机架以及可转动架设于机架上的送料辊轴和收料辊轴，其特征在于：所述机架上在送料辊轴和收料辊轴之间相对应设置有上撕料辊轴和下撕料辊轴，所述上撕料辊轴和下撕料辊轴反向旋转且相互抵触，

所述上撕料辊轴上方和下撕料辊轴下方分别设置有上输料辊轴和下输料辊轴，且上输料辊轴和下输料辊轴均位于上撕料辊轴和下撕料辊轴对应送料辊轴的一侧，

所述上撕料辊轴上方和下撕料辊轴下方分别设置有上分料辊轴和下分料辊轴，且上分料辊轴和下分料辊轴均位于上撕料辊轴和下撕料辊轴对应收料辊轴的一侧，

所述上分料辊轴上沿轴线均匀分布有若干针孔，所述下分料辊轴与上分料辊轴的结构相同，所述针孔内穿插有限位插针。

2.根据权利要求1所述的蕾丝花边面料分条机，其特征是：所述收料辊轴与上分料辊轴及下分料辊轴之间设置有集料辊轴。

3.根据权利要求1或2所述的蕾丝花边面料分条机，其特征是：所述限位插针对应上针孔的另一端弯折形成有握持部。

4.根据权利要求3所述的蕾丝花边面料分条机，其特征是：所述上撕料辊轴和下撕料辊轴上均套设有橡胶层。

5.根据权利要求4所述的蕾丝花边面料分条机，其特征是：所述送料辊轴、收料辊轴、上撕料辊轴、下撕料辊轴、上输料辊轴、下撕料辊轴、上分料辊轴、下分料辊轴和集料辊轴均联动连接有皮带轮，机架上设有驱动皮带轮的驱动电机。