CN203890716U - 斜筒式滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜筒式滚筒洗衣机，包括：壳体、外筒、内筒、波轮和驱动装置。外筒设在壳体内。内筒可转动地设在外筒内，内筒的中心轴线相对水平轴倾斜设置且与外筒的中心轴线平行。波轮可转动地设在内筒内且位于内筒的底壁上。驱动装置分别与内筒和波轮相连以驱动内筒和波轮同向转动或反向转动。根据本实用新型的斜筒式滚筒洗衣机，可大幅度提升衣物的洗涤效果，从而降低能耗、节约时间。同时，使得斜筒式滚筒洗衣机可根据衣物的种类及衣物的总量来选择不同的洗衣方式，从而进一步提高斜筒式滚筒洗衣机的洗涤效果，进而提高斜筒式滚筒洗衣机的实用性。另外，斜筒式滚筒洗衣机的样式增加，从而满足用户的多样化需求。

Description

斜筒式滚筒洗衣机

技术领域

本实用新型涉及家电领域，尤其是涉及一种斜筒式滚筒洗衣机。

背景技术

目前市场上的斜筒产品通常由外桶及内筒组成，这类斜筒产品在洗涤衣物时衣物仅存在上下方向的运动，衣物运动方式比较单一，洗涤效果有待提升。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型的目的在于提供一种斜筒式滚筒洗衣机，该斜筒式滚筒洗衣机的洗涤效果可大幅度提升。

根据本实用新型的斜筒式滚筒洗衣机，包括：壳体；外筒，所述外筒设在所述壳体内；内筒，所述内筒可转动地设在所述外筒内，所述内筒的中心轴线相对水平轴倾斜设置且与所述外筒的中心轴线平行；波轮，所述波轮可转动地设在所述内筒内且位于所述内筒的底壁上；驱动装置，所述驱动装置分别与所述内筒和所述波轮相连以驱动所述内筒和所述波轮同向转动或反向转动。

根据本实用新型的斜筒式滚筒洗衣机，通过在内筒内设置波轮，从而大幅度提升衣物的洗涤效果，进而降低能耗、节约时间。由于驱动装置可驱动内筒和波轮同向转动或反向转动，使得斜筒式滚筒洗衣机可根据衣物的种类及衣物的总量来选择不同的洗衣方式，从而进一步提高斜筒式滚筒洗衣机的洗涤效果，进而提高斜筒式滚筒洗衣机的实用性。另外，斜筒式滚筒洗衣机的样式增加，从而满足用户的多样化需求。

另外，根据本实用新型的斜筒式滚筒洗衣机还可具有如下附加技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述驱动装置包括：电机；换向器，所述换向器设在所述外筒的底壁上，所述换向器包括输出轴和主轴，所述输出轴固定在所述内筒上，所述主轴的第一端穿过所述内筒的底壁固定在所述波轮上，所述主轴的第二端通过传动装置与所述电机相连。

具体地，所述传动装置包括：第一皮带轮，所述第一皮带轮设在所述主轴的所述第二端上；第二皮带轮，所述第二皮带轮设在所述电机的电机轴上；传送带，所述传送带分别外套在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。

进一步地，斜筒式滚筒洗衣机还包括轴承座，所述轴承座设在所述外筒上，所述换向器设在所述轴承座上。

更进一步地，斜筒式滚筒洗衣机还包括密封件，所述密封件设在所述换向器的朝向所述内筒的一端且与所述外筒相连以间隔开所述换向器与所述外筒和所述内筒之间的空间。由此，可避免外筒内的水进入换向器而影响换向器的工作状态，同时可以避免换向器生锈，从而延长斜筒式滚筒洗衣机的使用寿命。而且，当向换向器内加入润滑油时，密封件的设置也避免了润滑油进入外筒，从而避免污染衣物。

可选地，所述换向器的输出轴通过螺钉固定在所述内筒上。由此，换向器与内筒之间装配方便、快捷，且内筒的结构简单，加工容易。

有利地，斜筒式滚筒洗衣机还包括紧固螺母，所述紧固螺母与所述换向器的外表面配合。从而限定换向器在轴向方向上的移动，进而保证斜筒式滚筒洗衣机的正常运转。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述内筒包括：中空的筒体，所述筒体的前端和后端均敞开；后盖，所述后盖设在筒体上以封闭所述筒体的后端；内筒支架，所述内筒支架固定在所述后盖上，所述驱动装置与所述内筒支架相连。

进一步地，斜筒式滚筒洗衣机还包括提升筋，所述提升筋设在所述筒体的内表面上。从而使得衣物的洗净度均匀，且使得衣物不易缠绕，进而降低损衣率，且方便衣物洗净后从斜筒式滚筒洗衣机内取出。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述外筒包括：前筒；后筒，所述后筒可拆卸地设在所述前筒的后端，所述前筒和所述后筒配合以限定出用于盛放所述内筒的空间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的斜筒式滚筒洗衣机的结构示意图。

附图标记：

斜筒式滚筒洗衣机100、

外筒1、前筒11、后筒12、外筒口111、安装台13、安装孔131、凹槽132、

内筒2、筒体21、后盖22、主板221、周板222、内筒支架23、第一孔231、第二孔232、前盖24、内筒口241、盛放空间25、

波轮3、凸筋31、

驱动装置4、换向器41、输出轴411、主轴412、主轴的第一端412a、主轴的第二端412b、传动装置42、第一皮带轮421、

轴承座5、凸台51、

螺钉6、紧固螺母7、提升筋8、密封件9

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1描述根据本实用新型实施例的斜筒式滚筒洗衣机100。

根据本实用新型实施例的斜筒式滚筒洗衣机100，如图1所示，包括：壳体（图未示出）、外筒1、内筒2、波轮3和驱动装置4。

其中，外筒1设在壳体内，内筒2可转动地设在外筒1内，内筒2的中心轴线相对水平轴倾斜设置且与外筒1的中心轴线平行，波轮3可转动地设在内筒2内且位于内筒2的底壁上，驱动装置4分别与内筒2和波轮3相连以驱动内筒2和波轮3同向转动或反向转动。其中，需要说明的是，同向转动指的是内筒2和波轮3的转动方向相同，反向转动指的是内筒2和波轮3的转动方向相反。

具体地，外筒1形成为中空壳体，外筒1的前端设有外筒口111，内筒2在外筒1内旋转。其中，外筒1倾斜地设在壳体内，且外筒1的中心轴线与内筒2的中心轴线平行，内筒2的中心轴线也相对于壳体倾斜设置，内筒2绕倾斜设置的中心轴线转动。由此，使得斜筒式滚筒洗衣机100造型新颖、美观，而且也避免外筒口111的位置过低，从而避免用户取放衣物的不便，进而提高斜筒式滚筒洗衣机100的人性化设计。

更具体地，内筒2也形成为中空壳体，内筒2内限定出盛放衣物的盛放空间25，内筒2的前端设有连通外筒口111和盛放空间25的内筒口241，可选地，内筒口241与外筒口111同轴设置。其中，需要进行说明的是，内筒2的外表面和外筒1的内表面之间限定出盛水空间，斜筒式滚筒洗衣机100还应该包括密封装置，该密封装置设在内筒2的邻近内筒口241的外壁和外筒1的内壁之间以将内筒2和外筒1之间的盛水空间与内筒口241和外筒口111间隔开，从而避免内筒2和外筒1之间的盛水空间内的水从内筒口214和外筒口111排出。

进一步地，波轮3的中心轴线与内筒2的中心轴线重合，其中，波轮3的前表面上设有多个凸筋31，该多个凸筋31可起搅拌片的作用。在本实用新型的一些具体示例中，波轮3形成为圆盘形，多个凸筋31沿波轮3的周向间隔分布，波轮3和多个凸筋31为一体成型件。当然值得理解的是，波轮3的形状不限于此，波轮3可采用现有技术中的任何形状的波轮。

斜筒式滚筒洗衣机100的洗涤原理为：衣物浸泡在盛放空间25内，内筒2旋转带动衣物在盛放空间25内沿上下方向运动，同时由于波轮3在内筒2内旋转，使得衣物产生前后方向上的运动趋势。内筒2及波轮3的共同作用，使得衣物之间、衣物与筒壁之间、衣物与波轮3之间均进行柔和的摩擦，从而去除衣物上的污渍，且可使得斜筒式滚筒洗衣机100洗衣及漂洗更加均匀。而且，波轮3与内筒2的共同作用，可产生洗涤效果更佳的翻滚水流，从而提高斜筒式滚筒洗衣机100的洗衣及漂洗效果。

其中，波轮3的设置，可大幅度增加衣物在盛放空间25内翻转或旋转的程度，使得衣物的洗涤均匀度上升，且衣物的洗净度也上升，从而大幅度提升衣物的洗涤效果，进而降低能耗，节约时间。而且，波轮3的设置也使得斜筒式滚筒洗衣机100的样式增加，从而满足用户的多样化需求。

另外，由于驱动装置4可驱动内筒2和波轮3同向转动或反向转动，使得盛放空间25内的水流可产生不同的流动形式，因此，斜筒式滚筒洗衣机100可根据衣物的种类及衣物的总量来选择不同的洗衣方式，从而进一步提高斜筒式滚筒洗衣机100的洗衣及漂洗效果，进而提高斜筒式滚筒洗衣机100的实用性。

例如具体地，在洗衣及漂洗阶段，驱动装置4可驱动内筒2与波轮3反向转动，从而提高斜筒式滚筒洗衣机100的洗衣及漂洗效果。在脱水阶段，驱动装置4可驱动内筒2与波轮3同步高速转动，从而保证衣物的脱水效果。

根据本实用新型实施例的斜筒式滚筒洗衣机100，通过在内筒2内设置波轮3，从而大幅度提升衣物的洗涤效果，进而降低能耗、节约时间。由于驱动装置4可驱动内筒2和波轮3同向转动或反向转动，使得斜筒式滚筒洗衣机100可根据衣物的种类及衣物的总量来选择不同的洗衣方式，从而进一步提高斜筒式滚筒洗衣机100的洗涤效果，进而提高斜筒式滚筒洗衣机100的实用性。另外，斜筒式滚筒洗衣机100的样式增加，从而满足用户的多样化需求。

在本实用新型的一些实施例中，驱动装置4包括电机（图未示出）和换向器41，其中，如图1所示，换向器41设在外筒1的底壁上，换向器41包括输出轴411和主轴412，输出轴411固定在内筒2上，主轴412的第一端412a穿过内筒2的底壁固定在波轮3上，主轴412的第二端412b通过传动装置42与电机相连。

当然，值得理解的是，换向器41还包括连接在主轴412与输出轴411之间的传动件（图未示出）和轴承（图未示出），从而使得主轴412可通过传动件驱动输出轴411旋转。由于输出轴411固定在内筒2上，主轴412与波轮3之间固定连接，因此，电机可通过换向器41同时驱动内筒2和波轮3旋转。

具体地，传动件为齿轮系，如行星轮系（图未示出），齿轮系分别与主轴412和输出轴411相连，此时，通过齿轮系的传动作用，使得主轴412与输出轴411可反向转动，也可使得主轴412与输出轴411同向转动。需要说明的是，齿轮系可采用现有技术中公开的齿轮系结构，这里对齿轮系不作具体限定。同时还需要说明的是，换向器41可采用现有技术中的换向器。

具体地，传动装置42包括第一皮带轮421、第二皮带轮（图未示出）和传送带（图未示出），其中，第一皮带轮421设在主轴412的第二端412b上，第二皮带轮设在电机的电机轴上，传送带分别外套在第一皮带轮421和第二皮带轮上。

此时，电机运行时，电机轴驱动第二皮带轮转动，从而带动传送带绕第二皮带轮运动。由于传送带与第一皮带轮421、第二皮带轮之间的摩擦力作用，传送带拖动第一皮带轮421转动，从而带动主轴412转动。由此，电机可通过传动装置42驱动主轴412旋转。

综上可知，斜筒式滚筒洗衣机100的驱动过程为：电机通过传动装置42驱动主轴412转动，主轴412带动波轮3旋转，同时，主轴412可通过传动件驱动输出轴411转动，输出轴411带动内筒2旋转。

具体地，如图1所示，斜筒式滚筒洗衣机100还包括轴承座5，轴承座5设在外筒1上，换向器41的轴承设在轴承座5上。

其中，为保证换向器41运动的精度及斜筒式滚筒洗衣机100的安全性要求，轴承与轴承座5之间的配合精度要求较高，因此，这里将轴承座5形成为独立零件，可方便轴承座5与轴承之间的配合面的精度加工。同时，轴承座5可采用性能优异的金属材料，从而避免轴承座5因磨损或变形导致的配合失效，进而保证斜筒式滚筒洗衣机100的稳定运行。

在本实用新型的一些示例中，如图1所示，外筒1的底壁上设有安装台13，安装台13上设有在安装台13的厚度方向上贯通的安装孔131，轴承座5设在安装孔131内，安装孔131的内表面形成为与轴承座5的外表面相对应的形状。

具体地，如图1所示，轴承座5上还设有凸台51，安装台13上设有与之配合的凹槽132，从而限定轴承座5在轴向方向上的移动。可选地，斜筒式滚筒洗衣机100还包括紧固件（如螺栓等），紧固件连接在轴承座5与安装台13之间。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，斜筒式滚筒洗衣机100还包括密封件9，密封件9设在换向器41的朝向内筒2的一端且与外筒1相连以间隔开换向器41与外筒1和内筒2之间的空间。可以理解的是，对于密封件9的具体结构可不做特殊限制，例如密封件9可为油封。由此，可避免外筒1内的水进入换向器41而影响换向器41的工作状态，同时可以避免换向器41生锈，从而延长斜筒式滚筒洗衣机100的使用寿命。

而且，当向换向器41内加入润滑油时，密封件9的设置也避免了润滑油进入外筒1，从而避免污染衣物。

进一步地，如图1所示，斜筒式滚筒洗衣机100还包括紧固螺母7，紧固螺母7与换向器41的外表面配合。在图1所示的示例中，紧固螺母7连接在换向器41与轴承座5之间，从而限定换向器41在轴向方向上的移动，进而保证斜筒式滚筒洗衣机100的正常运转。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，内筒2包括中空的筒体21、后盖22和内筒支架23，其中，筒体21的前端和后端均敞开，后盖22设在筒体21上以封闭筒体21的后端，内筒支架23固定在后盖22上，驱动装置4与内筒支架23相连。

具体地，如图1所示，内筒2还包括前盖24，前盖24设在筒体21的前端，内筒口241设在前盖24上，前盖24、筒体21和后盖22限定出盛放空间25。可选地，前盖24、筒体21和后盖22为一体成型件。

更具体地，如图1所示，后盖22包括主板221和周板222，主板221的外轮廓形成为大体圆形，周板222从主板221的外边缘向后延伸，周板222的自由端与筒体21的后端相连。内筒支架23设在主板221和周板222限定的空间内，内筒支架23的外周壁与周板222相连。

可选地，主板221形成为向前凹入的弧形板，此时，内筒支架23的前表面、波轮3的后表面也均形成为形状一致的弧形面。

可选地，内筒支架23通过螺纹紧固件固定在后盖22上，当然，内筒支架23也可通过其他方式如焊接方式连接在后盖22上，这里不作具体限定。

在本实用新型的一个具体示例中，如图1所示，内筒支架23上设有第一孔231，第一孔231从内筒2的后表面向前延伸，输出轴411伸入至第一孔231内。内筒支架23上还设有第二孔232，第二孔232从第一孔231的底壁向前凹入并贯通内筒支架23，主轴412穿过第二孔232后再穿过后盖22的主板221，从而与波轮3相连。

具体地，如图1所示，换向器41的输出轴411通过螺钉6固定在内筒2上，更具体地，输出轴411通过螺钉6固定在第一孔231的底壁上，从而将输出轴411与内筒支架23锁死。由此，换向器41与内筒2之间装配方便、快捷，且内筒2的结构简单，加工容易。当然，本实用新型不限于此，换向器41的输出轴411还可通过其他紧固件连接在内筒2上，如螺栓、铆钉、销轴等。

在本实用新型的一些具体实施例中，外筒1包括前筒11和后筒12，前筒11和后筒12配合以限定出用于盛放内筒2的空间，其中，安装台13设在后筒12的底壁上。

具体地，后筒12可拆卸地设在前筒11的后端，从而便于斜筒式滚筒洗衣机100的装配与维护。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，斜筒式滚筒洗衣机100还包括提升筋8，提升筋8设在筒体21的内表面上。

需要说明的是，提升筋8可以有多个，多个提升筋8间隔地分布在内筒2的内侧壁上。当斜筒式滚筒洗衣机100处于运行状态下，输出轴411带动内筒2转动，提升筋8则将会随着内筒2一起转动。提升筋8由较低位置运动到较高位置的过程中，提升筋8可以将衣物提起，随着提升筋8的继续升高，衣物在重力作用下脱离提升筋8后自由下落，并摔打在翻滚水流以及盛放空间25内的其余衣物上。

由此，通过衣物与衣物之间、衣物与水流之间的摔打和相对摩擦，可使得衣物的洗净度均匀，也就是说，提升筋8可以使衣物在上下方向上运动，从而提升了洗涤效果。而且，提升筋8也使得衣物不易缠绕，从而降低损衣率，且方便衣物洗净后从斜筒式滚筒洗衣机100内取出。需要说明的是，提升筋8可采用现有技术中的用于洗衣机的提升筋，这里不对提升筋8的结构、材料做具体限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种斜筒式滚筒洗衣机，其特征在于，包括：

壳体；

外筒，所述外筒设在所述壳体内；

内筒，所述内筒可转动地设在所述外筒内，所述内筒的中心轴线相对水平轴倾斜设置且与所述外筒的中心轴线平行；

波轮，所述波轮可转动地设在所述内筒内且位于所述内筒的底壁上；

驱动装置，所述驱动装置分别与所述内筒和所述波轮相连以驱动所述内筒和所述波轮同向转动或反向转动。

2.根据权利要求1所述的斜筒式滚筒洗衣机，其特征在于，所述驱动装置包括：

电机；

换向器，所述换向器设在所述外筒的底壁上，所述换向器包括输出轴和主轴，所述输出轴固定在所述内筒上，所述主轴的第一端穿过所述内筒的底壁固定在所述波轮上，所述主轴的第二端通过传动装置与所述电机相连。

3.根据权利要求2所述的斜筒式滚筒洗衣机，其特征在于，所述传动装置包括：

第一皮带轮，所述第一皮带轮设在所述主轴的所述第二端上；

第二皮带轮，所述第二皮带轮设在所述电机的电机轴上；

传送带，所述传送带分别外套在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。

4.根据权利要求2所述的斜筒式滚筒洗衣机，其特征在于，还包括轴承座，所述轴承座设在所述外筒上，所述换向器设在所述轴承座上。

5.根据权利要求2所述的斜筒式滚筒洗衣机，其特征在于，还包括密封件，所述密封件设在所述换向器的朝向所述内筒的一端且与所述外筒相连以间隔开所述换向器与所述外筒和所述内筒之间的空间。

6.根据权利要求2所述的斜筒式滚筒洗衣机，其特征在于，所述换向器的输出轴通过螺钉固定在所述内筒上。

7.根据权利要求2所述的斜筒式滚筒洗衣机，其特征在于，还包括紧固螺母，所述紧固螺母与所述换向器的外表面配合。

8.根据权利要求1所述的斜筒式滚筒洗衣机，其特征在于，所述内筒包括：

中空的筒体，所述筒体的前端和后端均敞开；

后盖，所述后盖设在筒体上以封闭所述筒体的后端；

内筒支架，所述内筒支架固定在所述后盖上，所述驱动装置与所述内筒支架相连。

9.根据权利要求8所述的斜筒式滚筒洗衣机，其特征在于，还包括提升筋，所述提升筋设在所述筒体的内表面上。

10.根据权利要求1所述的斜筒式滚筒洗衣机，其特征在于，所述外筒包括：

前筒；

后筒，所述后筒可拆卸地设在所述前筒的后端，所述前筒和所述后筒配合以限定出用于盛放所述内筒的空间。