CN203890289U - 焦炉炉头加热装置 - Google Patents
焦炉炉头加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203890289U CN203890289U CN201420285845.5U CN201420285845U CN203890289U CN 203890289 U CN203890289 U CN 203890289U CN 201420285845 U CN201420285845 U CN 201420285845U CN 203890289 U CN203890289 U CN 203890289U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal gas
- gas tube
- branch gas
- gas branch
- branch pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims abstract description 20
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种焦炉炉头加热装置，属冶金技术领域，该装置包括煤气主管，煤气主管通过交换旋塞分别连通有横向于煤气主管的中煤气支管、左煤气支管和右煤气支管，在这些煤气支管上均连通有立管，左煤气支管与中煤气支管之间设置有至少1根第一补充煤气支管，右煤气支管与中煤气支管之间设置有至少1根第二补充煤气支管；第一补充煤气支管和第二补充煤气支管的两端分别连通至少2根与煤气主管同方向的纵煤气支管，纵煤气支管上均设置有多个炉头立管。本实用新型可以解决焦炉炉头燃烧火道温度偏低，导致炉头部位的焦炭，成熟不好和摘炉门后产生较大的烟尘，造成环境污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是一种用于焦炉炉头的补充加热装置。
背景技术
在焦炉中部具有多个间隔排列设置的燃烧室和炭化室，排在焦炉相对两侧的是燃烧室，两侧的燃烧室均具有炉门，在炉门外侧设置有推焦系统，依焦炉中心线粗划分，推焦车的焦炉一侧为机侧，拦焦车或熄焦车的焦炉一侧为焦侧；在焦炉地下室设置有煤气主管和与煤气主管连通的通向燃烧室的多根煤气支管；炉头位于焦炉两侧，由于焦炉炉体封墙直接与冷空气接触或炉体封墙密封性不好炉头部位表面散热大，并受推焦摘门过程中冷空气的影响，使炉头温度低，炉头温度低就会造成炉头部位的焦炭不能按时成熟；而当炉头温度降至1100度以下时，装煤后炭化室炉头部位墙面温度就会降到硅砖晶形转化点以下，致使焦炉砌体逐渐遭到破坏；同时也影响到焦炭质量。有一种焦炉炉头加热装置，如图2所示，包括煤气主管1，煤气主管1通过交换旋塞2分别连通有横向于煤气主管1的中煤气支管5、左煤气支管3和右煤气支管8，在每根煤气支管上均设置有立管4。这种焦炉炉头加热装置，其煤气主管设置在焦炉地下室，而煤气支管的一端伸向焦炉机侧的炉头，另一端伸向焦炉焦侧的炉头，煤气支管上的立管伸进燃烧火道。存在着：煤气支管的末端煤气量不足造成焦炉炉头燃烧火道燃烧供热不足，炉头燃烧火道温度偏低，导致炉头部位的焦炭结焦时间长，成熟不好和摘炉门后产生较大的烟尘，造成环境污染的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焦炉炉头加热装置，这种焦炉炉头加热装置可以解决焦炉炉头燃烧火道温度偏低，导致炉头部位的焦炭成熟不好和摘炉门后产生较大的烟尘，造成环境污染的问题。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：这种焦炉炉头加热装置，包括煤气主管，所述煤气主管通过交换旋塞分别连通有横向于所述煤气主管的中煤气支管、左煤气支管和右煤气支管，在这些煤气支管上均设置有立管，所述左煤气支管与中煤气支管之间设置有至少1根第一补充煤气支管，所述右煤气支管与中煤气支管之间设置有至少1根第二补充煤气支管；所述第一补充煤气支管和第二补充煤气支管的两端分别连接至少2根与所述煤气主管同方向的纵煤气支管，所述纵煤气支管上均设置有多个炉头立管。
上述焦炉炉头加热装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述炉头立管上设置有铜球阀。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
1、由于增加了多根第一补充煤气支管和第二补充煤气支管，且连通补充煤气支管的纵煤气支管分别设置在焦侧、机侧的焦炉炉头下方向全炉炉头燃烧火道延伸，使炉头燃烧火道供煤气量充足。
2、由于在补充煤气支管上设置了多个直接引入炉头燃烧火道内的炉头立管，对炉头有针对性的燃烧供热，且每个炉头立管上均设置有可根据炉头燃烧火道温度来调节球阀开度改变煤气进量的铜球阀，在节省煤气用量的同时直接、有效、准确地调节炉头燃烧火道温度以保证炉头温度，不但确保了焦炉生产、稳定焦炭质量而且减少了环境污染。
附图说明
图1是本实用新型实施例的示意图。
图2是现有焦炉炉头加热装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：
实施例一
图1所示的种焦炉炉头加热装置，包括煤气主管1，在煤气主管1的左、右两端和中部均通过交换旋塞2连通有横向于煤气主管1的煤气支管，在每根煤气支管上均连通有立管4；设置在煤气主管1中部的1根煤气支管为中煤气支管5，设置在煤气主管左端的2根煤气支管为左煤气支管3，设置在煤气主管右端的3根煤气支管为右煤气支管8，在左煤气支管与中煤气支管之间通过交换旋塞2与煤气主管1连通有1根第一补充煤气支管10，在右煤气支管与中煤气支管之间通过交换旋塞2与煤气主管1连通有1根第二补充煤气支管6；第一补充煤气支管10和第二补充煤气支管6的一端连通有与煤气主管1同向的第一纵煤气支管7，第一补充煤气支管10和第二补充煤气支管6的的另一端连通有与煤气主管1同向的第二纵煤气支管9，第一纵煤气支管7与第二纵煤气支管9上均连通有8个炉头立管11，炉头立管11上设置有铜球阀12。
实施例二
第一补充煤气支管为3根，第二补充煤气支管为3根，第一纵煤气支管为2根，第二纵煤气支管为2根；其余均与实施例一相同。
本实用新型由于增加了第一补充煤气支管、第二补充煤气支管和分别连通于第一补充煤气支管和第二补充煤气支管两端的纵煤气支管，纵煤气支管设置在焦侧、机侧的焦炉炉头下方向全炉炉头燃烧火道延伸，使炉头燃烧火道供煤气量充足；而在纵煤气支管上设置了多个直接引入炉头燃烧火道内的炉头立管，对炉头有针对性的燃烧供热，且每个炉头立管上均设置有可根据炉头燃烧火道温度来调节球阀开度改变煤气进量的铜球阀，在节省煤气用量的同时直接、有效、准确地调节炉头燃烧火道温度以保证炉头温度，不但确保了焦炉生产、稳定焦炭质量而且减少了环境污染。
Claims (2)
1.一种焦炉炉头加热装置，包括煤气主管（1），所述煤气主管（1）通过交换旋塞（2）分别连通有横向于所述煤气主管（1）的中煤气支管（5）、左煤气支管（3）和右煤气支管（8），在这些煤气支管上均连通有立管（4），其特征在于：所述左煤气支管（3）与中煤气支管（5）之间设置有至少1根第一补充煤气支管（10），所述右煤气支管与中煤气支管之间设置有至少1根第二补充煤气支管（6）；所述第一补充煤气支管（10）和第二补充煤气支管（6）的两端分别连通至少2根与所述煤气主管（1）同方向的纵煤气支管，所述纵煤气支管上均设置有多个炉头立管（11）。
2.根据权利要求1所述的焦炉炉头加热装置，其特征在于：所述炉头立管上设置有铜球阀（12）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420285845.5U CN203890289U (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 焦炉炉头加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420285845.5U CN203890289U (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 焦炉炉头加热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203890289U true CN203890289U (zh) | 2014-10-22 |
Family
ID=51716717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420285845.5U Expired - Fee Related CN203890289U (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 焦炉炉头加热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203890289U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114160515A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-11 | 天津铁厂有限公司 | 一种焦炉地下室煤气横排管清洗装置及清洗方法 |
-
2014
- 2014-05-30 CN CN201420285845.5U patent/CN203890289U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114160515A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-11 | 天津铁厂有限公司 | 一种焦炉地下室煤气横排管清洗装置及清洗方法 |
| CN114160515B (zh) * | 2021-11-24 | 2023-08-15 | 天津铁厂有限公司 | 一种焦炉地下室煤气横排管清洗装置及清洗方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101979464A (zh) | 焦炉炉头双火道补充加热方法 | |
| CN204008417U (zh) | 一种分段控温燃煤锅炉高温腐蚀与结渣特性试验装置 | |
| CN203890289U (zh) | 焦炉炉头加热装置 | |
| CN103123224A (zh) | 敞开式焙烧炉升温曲线和移炉操作方法 | |
| CN208791549U (zh) | 一种焦炉辅助加热系统 | |
| CN103900377A (zh) | 电瓷棒型支柱燃气隧道窑 | |
| CN102899430B (zh) | 高炉开炉的多点立体点火装置和方法及包括该装置的高炉 | |
| CN204550461U (zh) | 一种焦炉加热用高炉煤气供气装置 | |
| CN103134314B (zh) | 一种节能碳阳极焙烧系统及其方法 | |
| CN103740380A (zh) | 一种焦炉烘炉工艺 | |
| CN203501786U (zh) | 一种敞开式环式焙烧炉用耐火砖 | |
| CN101701157B (zh) | 焦炉煤气加热的焦炉横排温度调节控制系统 | |
| CN203052647U (zh) | 能够调节炉膛出口烟温的锅炉 | |
| CN204923080U (zh) | 一种逐级加热的采暖炉 | |
| CN202754944U (zh) | 带有边火道的焦炉煤气管道 | |
| CN113736484B (zh) | 一种焦炉炉头补充加热方法 | |
| CN204460163U (zh) | 一种智能化燃煤蒸汽锅炉控制设备 | |
| CN204329003U (zh) | 中心布置屏式受热面的循环流化床锅炉炉膛 | |
| CN202947123U (zh) | 燃煤全自动气化燃烧锅炉 | |
| CN202016974U (zh) | 焦炉炉头双火道补充加热装置 | |
| CN202465586U (zh) | 7.63m炼焦炉边火道加热装置 | |
| CN205174439U (zh) | 风屏阻燃系统分风装置 | |
| CN204213899U (zh) | 无烟热管锅炉房 | |
| CN209326095U (zh) | 一种燃气炉 | |
| CN203533626U (zh) | 一种煤气燃烧炉窑的点火装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141022 |