CN203890141U - 一种拆装便利的净水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拆装便利的净水机,包括机头、滤芯组及净水龙头,所述滤芯组包括净化滤芯,所述机头内设有连接头组,所述连接头组包括多个分别与各滤芯相配合的滤芯连接头,所述净水机设有储水瓶,所述连接头组还包括与储水瓶相配合的储水瓶连接头,所述储水瓶连接头连接在净化滤芯的滤芯连接头的后端。本实用新型净水机各部件安装紧凑,储水瓶采用直接插接在机头上,拆装便利,降低了安装及维护成本,饮水更加卫生安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用设备领域,具体的说是一种拆装便利的净水机。
背景技术
目前的净水机通常设置有储水压力桶,通常家用采用3.2加仑大小,储水压力桶上设置有球阀,并通过PE管与净水机机体连接,该现有技术的净水机机体与储水压力桶分别放置,安装空间较大,管路连接长,漏水几率更大;同时,由于球阀与PE管的连接,制造成本高,且需要专业安装人员采用专用工具进行安装,安装及维护成本较高;由于现有储水压力桶体积大,因此在相同压强下,桶越大所承受的内压越高,为保证承压安全性,对桶体材料、壁厚、熔接工艺或螺纹连接密封效果等方面均有较高要求,因此现有储水压力桶的成本高,因此除非损坏维修等情况之外,现阶段用户将其视为长期使用的部件,而长期使用桶内易滋生细菌,且不可清洁,存在严重的饮水卫生安全问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在与考虑上述技术问题,提出一种安装紧凑、拆装便利、饮水卫生安全的净水机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种拆装便利的净水机,包括机头、滤芯组及净水龙头,滤芯组包括净化滤芯,所述机头内设有连接头组,所述连接头组包括多个分别与各滤芯相配合的滤芯连接头,所述净水机设有储水瓶,所述连接头组还包括与储水瓶相配合的储水瓶连接头,所述储水瓶连接头连接在净化滤芯的滤芯连接头的后端。
上述技术方案还可以通过以下技术措施进一步完善:
所述储水瓶连接头设有T型水道,T型水道的第一支路连通滤芯组的出水端, 第二支路连通净水龙头,第三支路连通储水瓶。所述T型水道三条支路交叉处设有密封栓,所述密封栓包括栓杆、推簧及密封圈,密封圈套设在栓杆上,栓杆在推簧的作用下使密封圈密封T型水道的第三支路。所述栓杆包括栓头、卡槽及推动部,所述栓头与推簧配合,密封圈套设在卡槽中,推动部伸入第三支路。所述推动部的中心设有空腔,推动部上设有过水孔。所述储水瓶上设有与栓杆的推动部相配合的进出水嘴,所述进出水嘴连通空腔。
所述密封栓在开启或密封第三支路时,第一支路与第二支路保持连通。所述密封栓在开启第三支路时,第一支路与第二支路相连通,密封栓在密封第三支路时,密封栓隔断第一支路与第二支路。
所述储水瓶连接头设有环形安装腔,储水瓶上设有与环形安装腔相配合的安装环。所述储水瓶通过转接或插接的方式可拆卸的连接在储水瓶连接头上。与现有技术相比,采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型的净水机,储水瓶直接连接在净水机上,本实用新型净水机各部件安装紧凑,整体收纳空间减小,外形简洁美观,在克服了净水机机体与储水容器分离弊端的同时,本实用新型减少了管路连接长度,降低了漏水的隐患;
2、储水瓶采用直接插接在机头上,无需球阀连接,降低了成本,且拆装便利,用户自身即可完成安装及拆卸操作,不需要专业安装人员采用专用工具进行安装,降低了安装及维护成本;
3、储水瓶在压强相同的情况下内压更小,瓶体壁厚可以做的更薄,瓶体用料更少,降低了制造成本,且瓶体的连接可靠度更高,后期维护时,储水瓶可以同滤芯一样随时更换,饮水更加卫生安全。
附图说明
图1为本实用新型净水机的爆照图;
图2为本实用新型净水机的局部剖视图;
图3为本实用新型储水瓶及储水瓶连接头的剖视图;
图4为图3中A部放大图;
图5为本实用新型储水瓶与储水瓶连接头配合连接状态下的剖视图;
图6为本实用新型实施例一储水瓶的剖视图;
图7为图3中B部放大图;
图8为本实用新型实施例二储水瓶的剖视图;
图9为本实用新型实施例三的储水瓶组水路连接示意图。
附图标记说明:
1、机头;11、进水口;12、出水口;13、机头外壳;14、支架;15、连接头组,16、滤芯连接头;17、储水瓶连接头;170、T型水道;171、第一支路;172、第二支路;173、第三支路;174、环形安装腔;175、卡槽;176、栓盖;177、安装孔;18、密封栓;181、栓杆;182、推簧;183、密封圈;184、栓头;185、卡槽;186、推动部;187、空腔;188、过水孔;2、滤芯组;21、前置滤芯;22、净化滤芯;23、后置滤芯;24、进水端;25、出水端;3、净水龙头;4、储水瓶;41、进出水嘴;42、瓶体;421、安装槽;43、底盖;44、隔膜;441、安装边;45、储水腔;46、安装环;461、卡接凸台;462、密封槽;47、密封圈;48、气门嘴;49、压力腔;50、推板;51、弹簧;52、密封圈;。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例一:
如图1至图7,一种净水机,包括机头1、滤芯组2及净水龙头3,所述机 头1设有进水口11及出水口12,滤芯组2包括净化滤芯22,所述净化滤芯22的后端串接有储水瓶4,所述储水瓶4连接在机头1上,储水瓶4具有一个进出水嘴41,进出水嘴41连通净化滤芯22的出水端及机头1的出水口12,所述出水口12连接净水龙头3。机头1的进水口11可以连接自来水或水箱。所述滤芯组2还可以包括前置滤芯21及后置滤芯23,前置滤芯21、净化滤芯22及后置滤芯23依次连接在机头1上,所述前置滤芯21通常为PP棉滤芯,或者PP棉滤芯与活性炭滤芯配合的前置过滤滤芯,所述净化滤芯22通常为RO膜滤芯或超滤膜滤芯,后置滤芯23通常为活性炭滤芯。
本实用新型的净水机在净化滤芯22的后端串接储水瓶4,并且储水瓶4连接在机头1上,机头1的出水口12直接连接净水龙头3,储水瓶4直接连接在净水机上,而不必设置与净水机机体分离的储水压力桶,本实用新型净水机各部件安装紧凑,整体收纳空间减小,外形简洁美观;在克服了净水机机体与储水容器分离弊端的同时,本实用新型减少了管路连接长度,降低了漏水的隐患,储水瓶4采用直接插接在机头1上,无需球阀连接,降低了成本,且拆装便利,用户自身即可完成安装及拆卸操作,而不必像安装现有储水压力桶所使用的球阀及PE管,需要专业安装人员采用专用工具进行安装,本实用新型降低了安装及维修的维护成本;最后,本实用新型采用储水瓶4,在压强相同的情况下,储水瓶4内压更小,瓶体壁厚可以做的更薄,瓶体用料更少,降低了制造成本,且后期维护时,储水瓶4可以同滤芯一样随时更换,饮水更加卫生,避免了现有储水压力桶内压大、体积大、更换成本高,长期使用后滋生细菌不易清洁的卫生安全问题,本实用新型净水机使用上更加安全卫生。
如图1、图2,所述机头1包括支架14及连接头组15,所述连接头组15固定安装在支架14上,本实用新型的净水机机头1还设有机头外壳13,机头外壳 13套设于支架14及连接头组15外部。所述连接头组15包括多个分别与滤芯组2的各滤芯相配合的滤芯连接头16,还包括与储水瓶4相配合的储水瓶连接头17,所述储水瓶4连接在该储水瓶连接头17上,所述储水瓶连接头17连接在净化滤芯22的滤芯连接头16的后端,所述储水瓶连接头17的另一端连接净水龙头3。本实用新型的净水机,储水瓶4串接在净化滤芯22与后置滤芯23之间或者后置滤芯23与净水龙头3之间。本实施例中,储水瓶4串接在后置滤芯23与净水龙头3之间,所述滤芯组2设有进水端24及出水端25,储水瓶4连接在滤芯组2的出水端25。本实用新型采用储水瓶连接头17连接储水瓶4,取代现有储水压力桶所使用的球阀,且将储水瓶连接头17与滤芯连接头16形成连接头组15,便于装配。
如图3,所述储水瓶连接头17设有T型水道170,T型水道170的第一支路171连通滤芯组的出水端,第二支路172连通净水龙头3,第三支路173连通储水瓶4。如图4,所述T型水道170三条支路交叉处设有密封栓18,所述密封栓18包括栓杆181、推簧182及密封圈183,密封圈183套设在栓杆181上,栓杆181在推簧182的作用下使密封圈183密封T型水道170的第三支路173。所述栓杆181包括栓头184、卡槽185及推动部186,所述栓头184与推簧182配合,密封圈183套设在卡槽185中,推动部186伸入第三支路173。所述推动部186的中心设有空腔187,推动部186上设有过水孔188。本实用新型的密封栓18通过设置在储水瓶连接头17上部的安装孔177安装入储水瓶连接头17内,并用栓盖176密封,完成密封栓18的安装。
如图5,所述储水瓶4上的进出水嘴41与栓杆181的推动部186相配合,进出水嘴41推动栓杆181使密封圈向上移动,进出水嘴41连通空腔187,开启第三支路173,此时第一支路171、第二支路172及第三支路173相连通。所述 储水瓶连接头17设有环形安装腔174,储水瓶4上设有与环形安装腔174相配合的安装环46,所述进出水嘴41位于安装环46的轴心处。本实施例中,所述密封栓18在开启或密封第三支路173时,第一支路171与第二支路172保持连通。这样当接入储水瓶4时,T型水道170的三条支路相连通,而取下储水瓶4时,第一支路171与第二支路172保持连通,第三支路173密封,使净水机在不接入储水瓶4时,仍然可以制水、取水。
如图6,所述储水瓶4包括瓶体42、底盖43及隔膜44,瓶体42上设有进出水嘴41,所述隔膜44安装在瓶体42内,底盖43压紧密封使隔膜44与瓶体42间形成储水腔45。所述储水瓶4还设有推板50及弹簧51,所述推板50安装在隔膜44下方,弹簧51位于推板50与底盖43之间,所述推板50在弹簧51的作用下推动隔膜44压迫储水腔45,所述隔膜44与底盖43之间形成压力腔49。所述底盖43通过螺纹或熔接与瓶体42连接。如图7,本实施例中,底盖43与瓶体42通过螺纹连接,所述瓶体42的底部设有安装槽421,隔膜44设有与安装槽421配合的安装边441,所述隔膜44安装入瓶体42内,隔膜44的安装边441卡入瓶体42的安装槽421,装入推板50及弹簧51后,将底盖43与瓶体42旋合,底盖43压紧安装边441,实现储水腔45的密封,推板50及弹簧51位于压力腔49内。为进一步密封,所述底盖与瓶体间设有双密封圈47。所述储水瓶4的安装环46上设有卡接凸台461,储水瓶连接头17上设有与卡接凸台461相配合的卡槽175,所述安装环46上还设有安装密封圈52的密封槽462,所述储水瓶4通过卡扣连接或旋转连接的方式与储水瓶连接头17密封连接。本实施例中,储水瓶4通过旋转方式转接入储水瓶连接头17中,转接的安装力较小,密封良好。
所述储水瓶4的储水容积为0.8~3L,储水瓶4的直径与高度的比值为1:5~ 1:2.5。进一步的,述储水瓶4的储水容积为0.8~2L,所述储水瓶的直径与高度的比值为1:4~1:2.5。本实施例中,优选储水瓶4的储水容积1L,储水瓶的直径与高度的比值为1:3.5。在压强相同的情况下,储水瓶4的受力面积更小,储水后所承受的内压更小;且相同体积下,储水瓶4的直径与高度的比值越小,瓶体造型越细长,即储水容器的直径越小,直径的缩小直接关系到瓶体与底盖之间的连接强度,螺纹连接直径越小强度越高,熔焊直径越小漏焊率越低,因此直径与高度的比值越小,储水容器的承压效果更优良;同时,在保证安全压力情况下,本实用新型的储水瓶4的瓶体壁厚可以设计的更薄,根据试验测试数据,现有技术中3.2加仑储水压力桶,通常桶体直径为250mm,桶高为400mm,在10mm壁厚设计下,瞬间爆破压强为1.5-1.6MPa,而本实用新型的储水瓶在5mm壁厚设计下,瞬间爆破压强可达2.5-3.5MPa,因此,本实用新型的储水瓶4使用上更加安全可靠。
本实用新型的净水机,净化滤芯22的后端串接有至少一个储水瓶4,机头内设有与储水瓶4配合连接的储水瓶连接头,自来水从机头1的进水口11进入,通过前置滤芯21,净化滤芯22后,产生净化后的水,本实施例中,储水瓶4设置在后置滤芯23的后端,净水通过后置滤芯23后进入储水瓶4,为调整储水口感,也可以将储水瓶4设置在净化滤芯22与后置滤芯23之间。储水瓶4可以通过转接或插接的方式可拆卸的连接在储水瓶连接头17上,本实施例中采用转接方式,储水瓶4转接入储水瓶连接头17中,储水瓶4上的进出水嘴41推动密封栓18的栓杆818向上移动,开启第三支路173,此时,第一支路171、第二支路172及第三支路173形成相连通的T型水道170。经过后置滤芯23的净水经第一支路171及第三支路173,由进出水嘴41进入储水瓶4的储水腔45,随着净水量不断增多,隔膜44下方的推板50被推动克服弹簧51的作用力向下 移动,当储水腔45内水压达到设定值,高压开关切断制水。当用户取水时,打开净水龙头3,在弹簧51的推动作用下,净水通过进出水嘴41进入第三支路173,并经第二支路172,由净水龙头3流出。
所述净水机所设置的储水瓶连接头17,T型水道170三条支路交叉处设有密封栓18,当接入储水瓶4后,开启第三支路173,可以实现储水瓶4的储水,当取下储水瓶4时,密封栓18密封第三支路173,第一支路171与第二支路172保持连通,净水机仍然可以在实现制水、取水。本实用新型的净水机安装便利,结构紧凑,降低了漏水的隐患,储水瓶4取消球阀连接,降低了制造成本,同滤芯一样随时更换,饮水更加安全卫生。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于,如图8,所述底盖上设置气门嘴48,底盖43与隔膜44间形成密闭的压力腔49。为加强密封效果,底盖43与隔膜44间可设置密封圈47。在压力腔49内预充入一定压力,通常为0.03-0.05MPa,经过净化滤芯后的净水收集入储水瓶4,净水推动隔膜44不断压缩压力腔49,当压力腔内压力达到设定值后,高压开关切断制水,通常将高压压力设定为0.2-0.3MPa。本实施例中,储水瓶4可以通过卡扣连接的方式可拆卸的连接在储水瓶连接头17上,储水瓶4的储水容积设置为3L,储水瓶4的直径与高度的比值为1:4。采用压力腔49的压力蓄水结构对于细长结构的储水瓶4出水效果更佳。
本实施例中,所述密封栓18在开启第三支路173时,第一支路171与第二支路172相连通,密封栓18在密封第三支路173时,密封栓18隔断第一支路171与第二支路172。即当取下储水瓶4后,密封栓同时密封三条支路,净水不可从第一支路171直接流入第二支路172。这样设计是考虑起到提示用户的作用, 如储水瓶4忘记安装或未安装到位等情况,净水龙头3不能出水的情况下,用户需要检查一下储水瓶4的安装,使净水机使用更加安全。
实施例三:
本实施例与实施例一的区别在于,如图9,所述净水机设有多个储水瓶4,多个储水瓶4可以通过串联或者并联的形式形成储水瓶组,所述储水瓶组串接在净化滤芯的后端,所述储水瓶组可以串接在净化滤芯22与后置滤芯23之间,这样在取水时,可优化出水的口感,也可以起到除菌作用。本实施例的瓶体42与底盖43采用熔接方式固定连接,同滤芯一样定期更换,有效杜绝了长期使用后瓶体内滋生细菌所导致的饮水卫生问题。
本实施例采用串联或者并联形成储水瓶组,使净水机的储水容积可根据实际家庭需要由用户自主匹配,所述机头上设置多个储水瓶连接头17,所述储水瓶连接头17中的密封栓18在开启或密封第三支路173时,第一支路171与第二支路172保持连通。这样可在机头中接入任意数量个储水瓶4,在使用上可以合理满足更多用户的实际需求。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种拆装便利的净水机,包括机头、滤芯组及净水龙头,所述滤芯组包括净化滤芯,机头内设有连接头组,所述连接头组包括多个分别与各滤芯相配合的滤芯连接头,其特征在于,所述净水机设有储水瓶,所述连接头组还包括与储水瓶相配合的储水瓶连接头,所述储水瓶连接头连接在净化滤芯的滤芯连接头的后端。
2.根据权利要求1所述的净水机,其特征在于,所述储水瓶连接头设有T型水道,T型水道的第一支路连通滤芯组的出水端,第二支路连通净水龙头,第三支路连通储水瓶。
3.根据权利要求2所述的净水机,其特征在于,所述T型水道三条支路交叉处设有密封栓,所述密封栓包括栓杆、推簧及密封圈,密封圈套设在栓杆上,栓杆在推簧的作用下使密封圈密封T型水道的第三支路。
4.根据权利要求3所述的净水机,其特征在于,所述栓杆包括栓头、卡槽及推动部,所述栓头与推簧配合,密封圈套设在卡槽中,推动部伸入第三支路。
5.根据权利要求4所述的净水机,其特征在于,所述推动部的中心设有空腔,推动部上设有过水孔。
6.根据权利要求5所述的净水机,其特征在于,所述储水瓶上设有与栓杆的推动部相配合的进出水嘴,所述进出水嘴连通空腔。
7.根据权利要求3所述的净水机,其特征在于,所述密封栓在开启或密封第三支路时,第一支路与第二支路保持连通。
8.根据权利要求3所述的净水机,其特征在于,所述密封栓在开启第三支路时,第一支路与第二支路相连通,密封栓在密封第三支路时,密封栓隔断第一支路与第二支路。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的净水机,其特征在于,所述储水瓶 连接头设有环形安装腔,储水瓶上设有与环形安装腔相配合的安装环。
10.根据权利要求9所述的净水机,其特征在于,所述储水瓶通过转接或插接的方式可拆卸的连接在储水瓶连接头上。
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