CN203887845U - 反渗透组件中心管定位划线联动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反渗透组件中心管定位划线联动装置，包括机架、进料托架、V形支撑座、L形翻转架、定位驱动机构、划线组件、出料托架，进料托架上设置有下料气缸，V形支撑座与机架滑动设置，其由升降气缸驱动，L形翻转架一端为自由端，其另一端与卸料气缸的活塞杆相铰接，其中部与机架相铰接，定位驱动机构包括旋转电机、第一定位杆、定位气缸、第二定位杆，第一定位杆以及第二定位杆的端部设置有顶块，划线组件包括底座、滑动设置于底座上的划线笔，划线笔由划线气缸驱动滑动，出料托架位于进料托架的下方，大大减少工人劳动强度的同时，提高生产效率及成品良率，减少换型时间，所消耗的能源和维护成本也得到降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反渗透组件中心管定位划线联动装置。
背景技术
反渗透设备重要部件的中心管，在组件安装过程中其定位必须精确，以满足工艺要求，部分客户在中心管的两端划出标记线，作为安装定位参照，现有的划线装置，每一根管都需要人工上料、人工取料、两端依次手动对准/划线，划线后的管必须先在桌上静置至少5秒待油墨干后才可放入周转箱，且划线装置上电机一直处于旋转状态，换型时需要更换和调整部分部件，a) 生产效率低，浪费人力及设备资源；b) 加工质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种反渗透组件中心管定位划线联动装置，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种反渗透组件中心管定位划线联动装置，包括机架、进料托架、V形支撑座、L形翻转架、定位驱动机构、划线组件、出料托架，所述的进料托架倾斜设置于所述的机架上，所述的进料托架上设置有使得所述的进料托架上的中心管落入所述的V形支撑座上的下料气缸，所述的V形支撑座与所述的机架沿着上下方向滑动设置，其由升降气缸驱动，所述的L形翻转架一端为自由端，其另一端与卸料气缸的活塞杆相铰接，其中部与所述的机架相铰接，所述的定位驱动机构包括旋转电机、由所述的旋转电机驱动转动的第一定位杆、定位气缸、由所述的定位气缸驱动滑动的第二定位杆，所述的第一定位杆以及所述的第二定位杆的端部设置有顶块，所述的划线组件包括底座、滑动设置于所述的底座上的划线笔，所述的划线笔由划线气缸驱动滑动，所述的出料托架位于所述的进料托架的下方。
作为优选地，所述的底座通过定位座与所述的机架相连接。
作为优选地，所述的进料托架的低端设置有限制所述的中心管继续下落的限位部。
作为优选地，所述的L形翻转架上开设有气孔，所述的气孔通过气管与压缩气源相连接，所述的气管上设置有电磁阀。
作为优选地，所述的顶块呈锥形。
本实用新型的优点和有益效果在于：大大减少工人劳动强度的同时，提高生产效率及成品良率，减少换型时间，所消耗的能源和维护成本也得到降低。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
其中：1、机架；2、进料托架；3、V形支撑座；4、L形翻转架；5、旋转电机；6、划线组件；7、出料托架；8、第一定位杆；9、第二定位杆；10、定位气缸；11、下料气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种反渗透组件中心管定位划线联动装置，包括机架1、进料托架2、V形支撑座3、L形翻转架4、定位驱动机构、划线组件6、出料托架7，所述的进料托架2倾斜设置于所述的机架1上，所述的进料托架2上设置有使得所述的进料托架2上的中心管落入所述的V形支撑座3上的下料气缸11，所述的V形支撑座3与所述的机架1沿着上下方向滑动设置，其由升降气缸驱动，所述的L形翻转架4一端为自由端，其另一端与卸料气缸的活塞杆相铰接，其中部与所述的机架1相铰接，所述的定位驱动机构包括旋转电机5、由所述的旋转电机5驱动转动的第一定位杆8、定位气缸10、由所述的定位气缸10驱动滑动的第二定位杆9，所述的第一定位杆8以及所述的第二定位杆9的端部设置有顶块，所述的划线组件6包括底座、滑动设置于所述的底座上的划线笔，所述的划线笔由划线气缸驱动滑动，所述的出料托架7位于所述的进料托架2的下方，所述的底座通过定位座与所述的机架1相连接，所述的进料托架2的低端设置有限制所述的中心管继续下落的限位部，所述的L形翻转架4上开设有气孔，所述的气孔通过气管与压缩气源相连接，所述的气管上设置有电磁阀，所述的顶块呈锥形。
工作过程：工人将多根中心管放入倾斜设置的进料托架2中，依靠重力向下滚动，同时两端位置被限定在进料托架2的限位部处；两根下料气缸11依次抬起落下，使每次只有一根管落入划线区的V形支承座上；在定位气缸10的带动下，第二定位杆9同时向中心管靠拢，使顶端的锥形顶块塞入管中并保持一定压力，在此过程中，旋转电机5端作为定位端，移动至限位时即停止，旋转电机5开始转动，中心管在顶块的驱动下一起旋转；划线组件6在划线气缸推动下，夹持的划线笔向中心管靠拢，笔尖以一定压力与管表面接触，管子旋转一周后完成划线，在此同时，下方的L形翻转架4上的吹气孔向划线部件吹气，加速油墨的干燥，划线组件6后退，第二定位杆9后退，V形支承座在升降气缸带动下下降，至中心管落入L形翻转架4，L形翻转架4在卸料气缸带动下翻转，使中心管滚入出料托架7，然后L形翻转架4恢复原位，V形支承座上升至原位置，开始下一工作循环，当出料托料架上积累一定数量的管后，工人取出直接放入周转箱。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种反渗透组件中心管定位划线联动装置，其特征在于，包括机架、进料托架、V形支撑座、L形翻转架、定位驱动机构、划线组件、出料托架，所述的进料托架倾斜设置于所述的机架上，所述的进料托架上设置有使得所述的进料托架上的中心管落入所述的V形支撑座上的下料气缸，所述的V形支撑座与所述的机架沿着上下方向滑动设置，其由升降气缸驱动，所述的L形翻转架一端为自由端，其另一端与卸料气缸的活塞杆相铰接，其中部与所述的机架相铰接，所述的定位驱动机构包括旋转电机、由所述的旋转电机驱动转动的第一定位杆、定位气缸、由所述的定位气缸驱动滑动的第二定位杆，所述的第一定位杆以及所述的第二定位杆的端部设置有顶块，所述的划线组件包括底座、滑动设置于所述的底座上的划线笔，所述的划线笔由划线气缸驱动滑动，所述的出料托架位于所述的进料托架的下方。
2.如权利要求1所述的反渗透组件中心管定位划线联动装置，其特征在于：所述的底座通过定位座与所述的机架相连接。
3.如权利要求2所述的反渗透组件中心管定位划线联动装置，其特征在于：所述的进料托架的低端设置有限制所述的中心管继续下落的限位部。
4.如权利要求3所述的反渗透组件中心管定位划线联动装置，其特征在于：所述的L形翻转架上开设有气孔，所述的气孔通过气管与压缩气源相连接，所述的气管上设置有电磁阀。
5.如权利要求3所述的反渗透组件中心管定位划线联动装置，其特征在于：所述的顶块呈锥形。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106363599A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-01 | 张碧玉 | 一种新型木料限位画线装置 |
| CN108500941A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-09-07 | 安徽中鼎金亚汽车管件制造有限公司 | 一种管棒类零件自动划线工装 |
| CN111730572A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-10-02 | 温冬梅 | 一种建筑施工用钢筋定位划线装置 |
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