CN203886757U - 一种节能环保涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保涂布机,包括送料机构、引料机构、涂布机构、烘干机构、排气机构和收卷机构,所述排气机构上设置有气体过滤器,所述气体过滤器的另一端与风机连接,所述风机的另一端与转轮连接,所述转轮包括处理区、冷却区和再生区三个区域,所述冷却区的一端与再生风机连接,所述再生风机的另一端与再生加热设备连接,所述再生加热设备的另一端与再生区连接。本实用新型采用热交换及转轮联合回收方式对NMP进行充分地回收,同时,涂布机的排气余热预热进入涂布机的空气,起到了良好的节能环保效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布装置,特别是涉及一种节能环保涂布机。
背景技术
目前涂布机由于所需要的热量大、用电成本高,多采油加热或天热气加热,一般的太阳能电池板涂布机需用60万大卡的锅炉或400KW的电能。而且现有涂布机的有机溶剂多直接排放,在增加NMP能耗的同时,也对环境造成的很大的负担。
实用新型内容
为克服上述不足,本实用新型提供了一种可降低能耗,同时回收高纯度NMP的节能环保涂布机。
本实用新型采用的技术方案是:一种节能环保涂布机,包括送料机构、引料机构、涂布机构、烘干机构、排气机构和收卷机构,所述排气机构上设置有气体过滤器,所述气体过滤器的另一端与风机连接,所述风机的另一端与转轮连接,所述转轮包括处理区、冷却区和再生区三个区域,所述冷却区的一端与再生风机连接,所述再生风机的另一端与再生加热设备连接,所述再生加热设备的另一端与再生区连接。
作为上述方案的进一步设置,所述风机与转轮的处理区连接。
作为上述方案的进一步设置,所述转轮为分子筛转轮。
作为上述方案的进一步设置,所述转轮通过电机缓慢旋转。
本实用新型采用冷冻及转轮联合回收方式对NMP进行充分地回收,同时,涂布机的排气余热预热进入涂布机的空气,起到了良好的节能环保效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:10、送料机构;11、引料机构;12、涂布机构;13、烘干机构;14、排气机构;15、收卷机构;2、气体过滤器;3、风机;4、转轮;41、处理区;42、冷却区;43、再生区;5、再生风机;6、再生加热设备;7、电机。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。
如图1所示,一种节能环保涂布机,包括送料机构10、引料机构11、涂布机构12、烘干机构13、排气机构14和收卷机构15,所述排气机构14上设置有气体过滤器2,所述气体过滤器2的另一端与风机3连接,所述风机3的另一端与转轮4连接,所述转轮4包括处理区41、冷却区42和再生区43三个区域,所述冷却区42的一端与再生风机5连接,所述再生风机5的另一端与再生加热设备6连接,所述再生加热设备6的另一端与再生区43连接,所述风机3与转轮4的处理区41连接,所述转轮4为分子筛转轮,所述转轮4通过电机7缓慢旋转。
本实用新型利用NMP的物理特性,采用热交换及转轮4联合回收方式进行充分地回收,转轮4采用进口分子筛转轮,转轮4被分隔成3个区域,一个是处理区41、一个是冷却区42、一个是再生区43,转轮4在工作过程中缓慢的旋转,含有有机溶剂需要处理的气体从处理区41流过后变成相对干净的气体,处理后的气体中有机溶剂的含量最低可降至30ppm以下。另一部分含有机溶剂的空气在再生风机5的作用下从冷却区42流过,然后被加热到一定的温度后,从转轮4的再生区43流过,由于再生区43被再生空气加热,吸附在再生区43的有机溶剂蒸发出来随再生空气带走。转轮4工作时,再生空气与处理空气的比例在1/5(浓缩倍数5倍),再生空气中有机溶剂的浓度可以是处理前浓度的6倍。废气被浓缩到一定的浓度后,利用热交换原理,将进入涂布机中的空气加热,同时使NMP冷凝回收,集中到溶剂回收罐中,起到节能环保的效果。
Claims (4)
1.一种节能环保涂布机,包括送料机构(10)、引料机构(11)、涂布机构(12)、烘干机构(13)、排气机构(14)和收卷机构(15),其特征在于:所述排气机构(14)上设置有气体过滤器(2),所述气体过滤器(2)的另一端与风机(3)连接,所述风机(3)的另一端与转轮(4)连接,所述转轮(4)包括处理区(41)、冷却区(42)和再生区(43)三个区域,所述冷却区(42)的一端与再生风机(5)连接,所述再生风机(5)的另一端与再生加热设备(6)连接,所述再生加热设备(6)的另一端与再生区(43)连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保涂布机,其特征在于:所述风机(3)与转轮(4)的处理区(41)连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保涂布机,其特征在于:所述转轮(4)为分子筛转轮。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保涂布机,其特征在于:所述转轮(4)通过电机(7)缓慢旋转。
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