CN203886737U - 一种电子连接器用刷油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电子连接器用刷油装置,包括工作台和机架,工作台通过调节机构连接在机架上,所述工作台上设置有产品通道,在产品通道的两侧对应设置有刷油装置,刷油装置通过油管连接有储油槽,储油槽通过支架固定安装在工作台上方。本实用新型在电子连接器表面均匀的刷上一层油膜,且在电子连接器的孔处形成油膜,很好的保护电子连接器,同时省油,也不会污染油液。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种给电子连接器表面涂油的装置,尤其涉及一种给电子连接器表面刷油的装置。
背景技术
现在市场上可以随处可见到连接器,比如USB连接器,手机连接器,这些连接器都可在消费类电子产品中直观看到,有些是不可看到的,比如双槽板对板连接器。虽然电子连接器种类繁多,但制造过程是基本一致的,一般可分为下面四个阶段:冲压(Stamping)、电镀(Plating)、注塑(Molding)和组装(Assembly)。连接器插针冲压完成后即应送去电镀工段。在此阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。电镀后需要对电子连接器的表面进行涂油处理。涂油的作用在于:对电子连接器表面的镀层起一个保护作用,同时对其上面的孔进行封堵,在孔的表面形成一个薄薄的保护膜,防止孔表面的材料氧化。
现在对电子连接器进行涂油处理的办法一般采用全浸泡方式对产品整体封孔和涂油。这样的处理办法好处在于简单,易于操作,却存在着以下缺陷:
1、开槽使用量大,成本大;槽内装有大量的槽液,需要油液量大,涂油成本高。
2)这种涂油方式造对电子连接器进行全面浸泡,涂油完毕后,表面存油量大,容易造成油液四处滴落,浪费油液,同时还影响涂油质量,表面涂油不均匀。
3)油液循环使用,电子连接器浸泡在槽液中,容易导致槽液污染。
实用新型内容
为了克服现有涂油方式的缺陷,本实用新型提供了一种电子连接器用刷油装置,该装置在电子连接器表面均匀的刷上一层油膜,且在电子连接器的孔处形成油膜,很好的保护电子连接器,同时省油,也不会污染油液。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种电子连接器用刷油装置,其特征在于:包括工作台和机架,工作台通过调节机构连接在机架上,所述工作台上设置有产品通道,在产品通道的两侧对应设置有刷油装置,刷油装置通过油管连接有储油槽,储油槽通过支架固定安装在工作台上方。
所述刷油装置包括刷油棉布、刷油轮、导油螺杆和旋转机构,刷油棉布包覆在刷油轮上,导油螺杆通过螺纹连接在刷油轮上,导油螺杆与油管相连接,旋转机构安装在刷油轮的下方,驱动刷油轮旋转。
所述旋转机构包括驱动电机、驱动轴和一对啮合的齿轮,驱动轴连接在驱动电机上,其中一个齿轮套接在驱动轴上,另一个齿轮套接在刷油轮的轴上。
所述刷油装置还包括宽度调节装置,该宽度调节装置包括安装板、调节螺栓和驱动杆,安装板上设置有宽度调节槽和刷油轮安装孔,刷油轮安装在刷油轮安装孔内,调节螺栓穿过宽度调节槽且连接在工作台上,调节螺栓包括调节螺杆和调节螺母,宽度调节槽的长度大于调节螺栓的直径,宽度调节槽的宽度小于调节螺母的直径大于调节螺杆的直径,驱动杆固定在安装板上。
所述调节机构包括连接杆、旋转平台和旋转轴,连接杆焊接在旋转平台上,旋转平台套接在旋转轴上,且能绕着旋转轴旋转,旋转轴穿过旋转平台和机架,连接杆与所述工作台相连接。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型包括工作台和机架,工作台通过调节机构连接在机架上,所述工作台上设置有产品通道,在产品通道的两侧对应设置有刷油装置,刷油装置通过油管连接有储油槽,储油槽通过支架固定安装在工作台上方。产品从产品通道通过,设置在产品通道两侧的刷油装置在产品通过的过程中,不停的给产品表面刷油,使得产品表面刷油均匀,由于本实用新型采用的是刷油的方式给电子连接件进行刷油而不是采用浸泡的方式涂油,就不会存在这涂油所存在的不均匀、浪费油液,污染油液的缺陷。
2、本实用新型刷油装置包括刷油棉布、刷油轮、导油螺杆和旋转机构,刷油棉布包覆在刷油轮上,导油螺杆通过螺纹连接在刷油轮上,导油螺杆与油管相连接,旋转机构安装在刷油轮的下方,驱动刷油轮旋转。由于油液自身重力和刷油棉布吸附力强的特点,油液通过导油杆牙纹渗透至刷油棉布布并均匀分散。刷油轮旋转就会将油液均匀的涂覆在电子连接器的表面,在刷油的过程中,油液进入到孔中,在孔中形成油膜,保护孔处的材料表面。电子连接器不用浸泡在油液槽中,也就不会污染油液,油液是刷在电子连接器的表面上的,形成了一层薄薄的油膜,节省了油液的使用量,降低了刷油成本。
3、本实用新型刷油装置还包括宽度调节装置,该宽度调节装置包括安装板、调节螺栓和驱动杆,安装板上设置有宽度调节槽和刷油轮安装孔,刷油轮安装在刷油轮安装孔内,调节螺栓穿过宽度调节槽且连接在工作台上,调节螺栓包括调节螺杆和调节螺母,宽度调节槽的长度大于调节螺栓的直径,宽度调节槽的宽度小于调节螺母的直径大于调节螺杆的直径,驱动杆固定在安装板上。设置的宽度调节装置能够调节刷油轮离电子连接器之间的距离,保证刷油棉布能紧紧贴在电子连接器的表面,将油液均匀的刷在电子连接的表面上。
4、本实用新型调节机构包括连接杆、旋转平台和旋转轴,连接杆焊接在旋转平台上,旋转平台套接在旋转轴上,且能绕着旋转轴旋转,旋转轴穿过旋转平台和机架,连接杆与所述工作台相连接。调节结构使得工作台自由能够旋转,方便工人操作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为刷油装置安装位置示意图。
图中标记 1、工作台,2、机架,3、产品通道,4、刷油装置,40、刷油棉布,41、刷油轮,42、导油杆,43、安装板,44、调节螺栓,45、驱动杆,46、宽度调节槽,5、油管,6、储油槽,7、调节机构,70、连接杆,71、旋转平台,72、旋转轴。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种电子连接器用刷油装置,包括工作台1和机架2,工作台1通过调节机构7连接在机架2上,所述工作台1上设置有产品通道3,在产品通道3的两侧对应设置有刷油装置4,刷油装置4通过油管5连接有储油槽6,储油槽6通过支架固定安装在工作台1上方。产品从产品通道通过,设置在产品通道两侧的刷油装置在产品通过的过程中,不停的给产品表面刷油,使得产品表面刷油均匀,由于本实用新型采用的是刷油的方式给电子连接件进行刷油而不是采用浸泡的方式涂油,就不会存在这涂油所存在的不均匀、浪费油液,污染油液的缺陷。
本实用新型刷油装置4包括刷油棉布40、刷油轮41、导油螺杆42和旋转机构,刷油棉布40包覆在刷油轮41上,导油螺杆42通过螺纹连接在刷油轮41上,导油螺杆42与油管5相连接,旋转机构安装在刷油轮41的下方,驱动刷油轮旋转。由于油液自身重力和刷油棉布吸附力强的特点,油液通过导油杆牙纹渗透至刷油棉布布并均匀分散。刷油轮旋转就会将油液均匀的涂覆在电子连接器的表面,在刷油的过程中,油液进入到孔中,在孔中形成油膜,保护孔处的材料表面。电子连接器不用浸泡在油液槽中,也就不会污染油液,油液是刷在电子连接器的表面上的,形成了一层薄薄的油膜,节省了油液的使用量,降低了刷油成本。旋转机构包括驱动电机、驱动轴和一对啮合的齿轮,驱动轴连接在驱动电机上,其中一个齿轮套接在驱动轴上,另一个齿轮套接在刷油轮的轴上。
本实用新型刷油装置4还包括宽度调节装置,该宽度调节装置包括安装板43、调节螺栓44和驱动杆45,安装板43上设置有宽度调节槽46和刷油轮安装孔,刷油轮41安装在刷油轮安装孔内,调节螺栓44穿过宽度调节槽46且连接在工作台1上,调节螺栓44包括调节螺杆和调节螺母,宽度调节槽46的长度大于调节螺栓的直径,宽度调节槽46的宽度小于调节螺母的直径大于调节螺杆的直径,驱动杆45固定在安装板上。驱动杆45帮助工人调节安装板的位置。设置的宽度调节装置能够调节刷油轮离电子连接器之间的距离,保证刷油棉布能紧紧贴在电子连接器的表面,将油液均匀的刷在电子连接的表面上。
本实用新型调节机构7包括连接杆70、旋转平台71和旋转轴72,连接杆70连接在旋转平台71上,旋转平台71套接在旋转轴72上,且能绕着旋转轴72旋转,旋转轴72穿过旋转平台71和机架2,连接杆70与所述工作台1相连接。调节结构使得工作台自由能够旋转,方便工人操作。
Claims (5)
1.一种电子连接器用刷油装置,其特征在于:包括工作台和机架,工作台通过调节机构连接在机架上,所述工作台上设置有产品通道,在产品通道的两侧对应设置有刷油装置,刷油装置通过油管连接有储油槽,储油槽通过支架固定安装在工作台上方。
2.根据权利要求1所述的一种电子连接器用刷油装置,其特征在于:所述刷油装置包括刷油棉布、刷油轮、导油螺杆和旋转机构,刷油棉布包覆在刷油轮上,导油螺杆通过螺纹连接在刷油轮上,导油螺杆与油管相连接,旋转机构安装在刷油轮的下方,驱动刷油轮旋转。
3.根据权利要求2所述的一种电子连接器用刷油装置,其特征在于:所述旋转机构包括驱动电机、驱动轴和一对啮合的齿轮,驱动轴连接在驱动电机上,其中一个齿轮套接在驱动轴上,另一个齿轮套接在刷油轮的轴上。
4.根据权利要求2所述的一种电子连接器用刷油装置,其特征在于:所述刷油装置还包括宽度调节装置,该宽度调节装置包括安装板、调节螺栓和驱动杆,安装板上设置有宽度调节槽和刷油轮安装孔,刷油轮安装在刷油轮安装孔内,调节螺栓穿过宽度调节槽且连接在工作台上,调节螺栓包括调节螺杆和调节螺母,宽度调节槽的长度大于调节螺栓的直径,宽度调节槽的宽度小于调节螺母的直径大于调节螺杆的直径,驱动杆固定在安装板上。
5.根据权利要求1所述的一种电子连接器用刷油装置,其特征在于:所述调节机构包括连接杆、旋转平台和旋转轴,连接杆焊接在旋转平台上,旋转平台套接在旋转轴上,且能绕着旋转轴旋转,旋转轴穿过旋转平台和机架,连接杆与所述工作台相连接。
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