CN203886414U - 吸附热力解析一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废气处理设备领域内的吸附热力解析一体化装置，其包括废气进口、前处理装置、至少一个活性炭床、催化燃烧床、脱附风机、吸附风机、净气出口，所述脱附风机和脱附进气阀之间设有混流换热装置，脱附出气阀和催化燃烧床之间设有催化降温阀，催化燃烧床和脱附风机之间设有脱附进气调温阀。该装置的优点是实现了对脱附温度、热气源流速的精确控制，保证脱附的效率，减少能耗。

Description

吸附热力解析一体化装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备领域，尤其涉及一种有机废气吸附催化燃烧装置。 

背景技术

目前对于气态有机物污染物种类繁多，采用的治理的方法也有多种，常用的主要有：吸收法、吸附法、催化燃烧法、燃烧法、冷凝法等。这些方法在应用中各有特点和利弊，需要根据污染程度、使用环境与条件来权衡。对于环保检查机构和污染治理方所共同关心的是：初次投资费、运行费用、二次污染、处理效果、维护等方面的问题。简而言之这些方法均能满足一定条件下气态污染物的处理。 

有机废气吸附催化燃烧装置适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合类。 

传统的有机废气吸附催化燃烧装置包括废气进口、前处理装置、至少一个活性炭床、催化燃烧床、脱附风机、吸附风机、净气出口，各个所述的装置通过管路相连接；该装置具有吸附、脱附工作状态，当装置处于吸附工作状态时，所述废气进口、前处理装置、设于活性炭床入口处的吸附进气阀、活性炭床、设于活性炭床出口处的吸附出气阀、吸附风机、净气出口构成通路；当装置处于脱附工作状态时，所述脱附进气阀、活性炭床、脱附出气阀、催化燃烧床、脱附风机、净气出口构成通路。 

然而传统的有机废气吸附催化燃烧装置存在如下几个缺点：本装置在工作时脱附温度不够稳定，如果脱附时温度过高会损坏设备，易在高温下生成其他化合物等造成二次污染；温度过低则达不到脱附的效果；并且，热气源仅凭脱附风机的带动，对气流速度难以实现精密的控制。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供吸附热力解析一体化装置，使其能实现对脱附温度、热气源流速的精确控制，保证脱附的效率，减少能耗。 

本实用新型的目的是这样实现的：吸附热力解析一体化装置，其包括废气进口、前处理装置、至少一个活性炭床、催化燃烧床、脱附风机、吸附风机、净气出口，各个所述的装置通过管路相连接；该装置具有吸附、脱附工作状态，当装置处于吸附工作状态时，所述废气进口、前处理装置、设于活性炭床入口处的吸附进气阀、活性炭床、设于活性炭床出口处的吸附出气阀、吸附风机、净气出口构成通路；当装置处于脱附工作状态时，所述脱附进气阀、活性炭床、脱附出气阀、催化燃烧床、脱附风机、净气出口构成通路，所述脱附风机和脱附进气阀之间设有混流换热装置，脱附出气阀和催化燃烧床之间设有催化降温阀，催化燃烧床和脱附风机之间设有脱附进气调温阀。 

本实用新型在工作时，通过阀门切换，让装置处于吸附工作状态，含有机物的废气通过废气进口、前处理装置进入活性炭床，有机物质被活性炭特有的作用力吸附在其内部，洁净气被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。 

此时通过阀门的切换，让装置处于脱附工作状态，启动催化燃烧床，催化燃烧床将热空气源源不断地送入活性炭床，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，进入催化燃烧床催化分解成水和二氧化碳，同时释放出能量，然后重复利用释放出的能量进入活性炭床脱附。 

在脱附过程中，热气源从活性炭床进入催化燃烧床前，利用催化降温阀来调节催化反应温度，以防温度过高影响反应；当热气源流出催化燃烧床后，利用脱附进气调温阀来控制脱附温度；为了保证脱附过程的稳定，脱附风机和脱附进气阀之间设有混流换热装置，精确控制热气源的流速和流量。 

 本实用新型产生的有益效果是：能够在有效地控制脱附温度的同时，能够对热气源的流速、流量实现精确控制，避免了二次污染的发生，大大提升了脱附效率，减少能耗，并且安全性得到了很大的保障。 

为了精确控制热气源的流量和流速，保证脱附过程高效地进行，所述混流换热装置包括混流换热器、混流风阀、混流风机、热空气截止阀，各个所述的部件通过管路相连接，所述热空气截止阀一端与脱附风机的出口相连，另一端与混流换热器的入口相连，所述混流换热器的入口与混流风阀的一端相连，混流风阀的另一端与混流风机相连；所述混流换热器与脱附进气阀、净气出口相连。 

为了防止活性炭床内部温度突然增高带来的安全故障，增强装置运行的可靠性，所述活性炭床内设有应急喷淋装置。 

附图说明

图1是本实用新型的示意图。 

图中，1废气进口，2前处理装置，3吸附进气阀，4活性炭床，4a应急喷淋装置，5吸附出气阀，6脱附出气阀，7脱附进气阀，8吸附风机，9净气出口，10混流换热装置，10a混流换热器，10b混流风阀，10c混流风机，10d热空气截止阀，11脱附风机，12脱附进气调温阀，13催化燃烧床，14催化降温阀。 

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1所示，吸附热力解析一体化装置，其包括废气进口1、前处理装置2、至少一个活性炭床4、催化燃烧床13、脱附风机11、吸附风机8、净气出口9，各个装置通过管路相连接；该装置具有吸附、脱附工作状态，当装置处于吸附工作状态时，废气进口1、前处理装置2、设于活性炭床4入口处的吸附进气阀3、活性炭床4、设于活性炭床4出口处的吸附出气阀5、吸附风机8、净气出口9构成通路；当装置处于脱附工作状态时，脱附进气阀7、活性炭床4、脱附出气阀6、催化燃烧床13、脱附风机11、净气出口9构成通路，脱附风机11和脱附进气阀7之间设有混流换热装置10，脱附出气阀6和催化燃烧床13之间设有催化降温阀14，催化燃烧床13和脱附风机11之间设有脱附进气调温阀12。 

上述混流换热装置10包括混流换热器10a、混流风阀10b、混流风机10c、热空气截止阀10d，各个部件通过管路相连接，热空气截止阀10d一端与脱附风机11的出口相连，另一端与混流换热器10a的入口相连，混流换热器10a的入口与混流风阀10b的一端相连，混流风阀10b的另一端与混流风机10c相连；混流换热器10a与脱附进气阀7、净气出口9相连。 

工作时，通过阀门切换，让装置处于吸附工作状态，含有机物的废气通过废气进口1、前处理装置2进入活性炭床4，有机物质被活性炭特有的作用力吸附在其内部，洁净气被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。 

此时通过阀门的切换，让装置处于脱附工作状态，启动催化燃烧床13，催化燃烧床13将热空气源源不断地送入活性炭床4，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，进入催化燃烧床13催化分解成水和二氧化碳，同时释放出能量，然后重复利用释放出的能量进入活性炭床4脱附。 

在脱附过程中，热气源从活性炭床4进入催化燃烧床13前，利用催化降温阀14来调节催化反应温度，以防温度过高影响反应；当热气源流出催化燃烧床13后，利用脱附进气调温阀12来控制脱附温度；为了保证脱附过程的稳定，脱附风机11和脱附进气阀7之间设有混流换热装置10，精确控制热气源的流速和流量。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (3)

1.吸附热力解析一体化装置，其包括废气进口、前处理装置、至少一个活性炭床、催化燃烧床、脱附风机、吸附风机、净气出口，各个所述的装置通过管路相连接；该装置具有吸附、脱附工作状态，当装置处于吸附工作状态时，所述废气进口、前处理装置、设于活性炭床入口处的吸附进气阀、活性炭床、设于活性炭床出口处的吸附出气阀、吸附风机、净气出口构成通路；当装置处于脱附工作状态时，所述脱附进气阀、活性炭床、脱附出气阀、催化燃烧床、脱附风机、净气出口构成通路，其特征在于：所述脱附风机和脱附进气阀之间设有混流换热装置，脱附出气阀和催化燃烧床之间设有催化降温阀，催化燃烧床和脱附风机之间设有脱附进气调温阀。

2.根据权利要求1所述的吸附热力解析一体化装置，其特征在于：所述混流换热装置包括混流换热器、混流风阀、混流风机、热空气截止阀，各个所述的部件通过管路相连接，所述热空气截止阀一端与脱附风机的出口相连，另一端与混流换热器的入口相连，所述混流换热器的入口与混流风阀的一端相连，混流风阀的另一端与混流风机相连；所述混流换热器与脱附进气阀、净气出口相连。

3.根据权利要求1所述的吸附热力解析一体化装置，其特征在于：所述活性炭床内设有应急喷淋装置。