CN203885720U - 吸收性卫生用品吸收芯体及其成型包覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸收性卫生用品及自动化生产设备制造领域，公开了一种吸收性卫生用品吸收芯体，包括包覆层上层、吸收芯层、包覆层下层，所述吸收芯层设置在所述包覆层上层和包覆层下层之间，在所述吸收芯体的两侧边分别设有弹性材料，在所述吸收芯层两侧靠近侧边的位置设置纵向分布的凹槽。本实用新型开公开了制造上述吸收芯体的成型包覆装置。本实用新型的吸收芯体的结构特征阻止了液体向两侧吸收扩散，并且促使液体沿两侧纵向长条凹槽方向扩散，降低吸收性卫生用品左右两侧侧漏的风险，在穿着使用时，吸收芯体在腿部夹力的作用下，自动向内弯折，防止吸收芯体在腿部聚拢堆积，提高穿着舒适度。

Description

吸收性卫生用品吸收芯体及其成型包覆装置

技术领域

本实用新型涉及吸收性卫生用品及自动化生产设备制造领域，特别是一种吸收性卫生用品吸收芯体及其成型包覆装置。

背景技术

卫生巾、纸尿裤等吸收性卫生用品一般由主要由与皮肤接触使用的透液性表层、非皮肤接触使用的不透液底层、和在透液性表层和不透液底层之间的吸收芯体层等结构层次组成。其中吸收芯体层主要具有吸收、存储、锁住体液的功能，是衡量吸收性卫生用品吸收性能好坏的关键结构层次。

现有的吸收性卫生用品的吸收芯体大多采用吸水性纤维与高吸收性树脂共混后，吸附在吸收芯体成型模上进行成型，其主要有直条形、哑铃形、沙漏形等设计形式。直条形的吸收芯体，吸收液体量较大，但是由于高吸水性树脂吸水后会使体积膨胀数倍，且前后宽度与裆部宽度一致，因此，在使用者使用期间，会在裆部产生大量膨胀物的不规则堆积，给使用者不适感，造成婴幼儿产生八字腿的潜在危害。哑铃形、沙漏形等方法，使芯体的裆部宽度减小，以适应人体跨部的生理特征，但是在减小裆部宽度的同时就降低了裆部对液体的吸收量，使裆部易发生侧漏的风险。

中国专利“吸收性制品上的吸收芯体”（专利号201120359260X），公开了一种含有纵向长条凹槽的吸收芯体，凹槽在吸收芯体的平面上具有一定的长度，并且凹槽在吸收体的垂直面上具有一定的深度，并且指出长条状的凹槽有效的促进了液体的纵向传输，提高了前后芯体内高吸水树脂的利用率，同时位于两侧的凹槽使产品在使用时，受到跨部的挤压，规则弯折成哑铃形，使吸收芯体裆部更符合人体跨部的生理特征，使用起来更加舒适。但是，吸收芯体凹槽两侧的部分吸收液体后，容易出现下坠，特别是吸液量大时，下坠造成的严重的穿着不适感；此外，在穿着使用者活动频繁的情况下，还极易出现侧漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供吸收性卫生用品吸收芯体及其成型包覆装置，通过改变芯体层的结构，实现芯体层更好储液，提高用户的穿戴舒适度。

本实用新型采取的技术方案是：

一种吸收性卫生用品吸收芯体，包括包覆层上层、吸收芯层、包覆层下层，所述吸收芯层设置在所述包覆层上层和包覆层下层之间，在所述吸收芯体的两侧边分别设有弹性材料，其特征是，在所述吸收芯层两侧靠近侧边的位置设置纵向分布的凹槽。

进一步，所述凹槽贯穿整个吸收芯层。

进一步，所述吸收芯层两侧的凹槽对称设置。

进一步，所述凹槽呈长条形或月牙形。

进一步，所述弹材料将所述吸收芯体两侧边的包覆层弹拉成立起褶皱状态。

进一步，所述包覆层上层和包覆层下层由整块透液性材料对折或C折，其对折外或C折的开口处位于所述包覆层上层位置。

进一步，所述包覆层上层和包覆层下层的材料为透液性卫生纸或无纺布。

进一步，所述弹性材料为天然橡胶或人工合成的弹性丝线、弹性胶条或弹性薄膜。

进一步，在所述包覆层上层的上方覆盖透液性芯体外层。

一种用于上述吸收性卫生用品吸收芯体的成型包覆装置，其特征是，包括弹性材料施加单元、包覆层材料输送单元、吸收芯体积纤成型装置、真空箱传送装置、皮带加压单元、吸收芯体包折单元、加压辊单元，所述包覆层材料输送单元用于将包覆层材料输送至所述吸收芯体积纤成型装置，所述弹性材料施加单元用于在所述包覆层材料上施加弹性材料，所述吸收芯体积纤成型装置将脱模成型的吸收芯层粘合在包覆层材料上形成芯体，所述真空箱传送装置、皮带加压单元将所述吸收芯体初步压实后传送至所述吸收芯体包折单元进行包折，再经过所述加压辊单元对所述吸收芯体进行进一步压实，所述吸收芯体积纤成型装置包括积纤腔、木浆纤维素纤维输入单元和高吸水颗粒输入单元和积纤鼓，所述木浆纤维素纤维输入单元和高分子吸收树脂颗粒输入单元设置在所述积纤腔的端部，在所述积纤鼓上设置成型模，所述成型模与积纤鼓之间形成负压抽吸单元，在所述成型模上设置压带单元，所述成型模包括芯体模腔，所述芯体模腔的下面设置筛网，在所述筛网的长度方向上靠近所述筛网的边缘设置两个侧凸起长条，所述侧两个凸起长条的上端高于所述芯体模腔的顶部。

进一步，所述弹性材料施加单元设置在所述吸收芯体积纤成型装置的前方，在所述包覆材料粘合吸收芯层前在所述包覆材料上施加弹性材料。

进一步，所述弹性材料施加单元设置在所述吸收芯体包折单元的前方，在所述吸收芯体包折单元的前方还设置上层材料传送单元，所述弹性材料施加单元在所述上层材料传送单元输出的上层材料上施加弹性材料，在所述弹性材料施加单元和上层材料传送单元的前方还设置上层材料弹性材料复合体包折单元，所述上层材料弹性材料复合体包折单元对所述上层材料和弹性材料进行复合包折。

进一步，在所述筛网的中间位置的长度方向上设置中间凸起长条。 

进一步，所述中间凸起长条的宽度小于所述两个侧凸起长条的宽度，所述中间凸起长条的长度小于所述筛网的长度。

进一步，所述两个侧凸起长条对称于所述中间凸起长条。

本实用新型的有益效果是：

（1）吸收芯体一方面具有直条型吸收芯体优异的吸收液体性能，另一方面通过纵向中心左右两侧区域有的上下凹槽，当液体流经该区域时，一定程度上阻止了液体向两侧吸收扩散，并且促使液体沿两侧纵向长条凹槽方向扩散，降低吸收性卫生用品左右两侧侧漏的风险；

（2）在穿着使用时，吸收芯体在腿部夹力的作用下，自动向内弯折，防止吸收芯体在腿部聚拢堆积，提高穿着舒适度；

（3）由于在吸收芯体纵向两侧粘合固定有弹性伸缩材料，利用弹性伸缩材料的弹性作用，吸收芯体被凹槽分成的两侧部分的吸收芯体成自然立起状态。当吸收芯体吸收液体后，吸收芯体两侧，与人体皮肤紧密贴合，形成一定防漏高度，有效避免侧漏的发生；

（4）吸收芯体中的吸收芯层分布有呈纵向长条状分布的凹槽，该凹槽部分含有少量或不含绒毛浆纤维和高分子吸收树脂颗粒，一定程度上节省了原材料的使用。

附图说明

附图1为本实用新型的吸收芯体自然状态下立体示意图；

附图2a为本实用新型的吸收芯体的实施例一拉伸状态的横截面示意图；

附图2b为本实用新型的吸收芯体的实施例二拉伸状态的横截面示意图；

附图2c为本实用新型的吸收芯体的实施例一穿着使用状态的横截面示意图；

附图2d为本实用新型的吸收芯体的实施例二穿着使用状态的横截面示意图；

附图3a为本实用新型的吸收芯体的实施例三拉伸状态的横截面示意图；

附图3b为本实用新型的吸收芯体的实施例四拉伸状态的横截面示意图；

附图3c为本实用新型的吸收芯体的实施例三穿着使用状态的横截面示意图；

附图3d为本实用新型的吸收芯体的实施例四穿着使用状态的横截面示意图；

附图4为本实用新型的吸收芯体成型包覆装置的实施例一的流程示意图；

附图5为本实用新型的吸收芯体成型包覆装置的实施例二的流程示意图；

附图6为包覆装置的棉芯成型模结构示意图；

附图7为附图6的A-A剖视图。

附图中的标记为：

1．吸收芯体；                                                  2．吸收芯层；

2a．吸收芯层；                                                2b．吸收芯层；

2c．吸收芯层；                                                3．包覆层上层；

4．包覆层下层；                                              5．凹槽；

5a．凹槽；                                                        5b．凹槽；

6．弹性材料；                                                  6a．弹性材料；

6b．弹性材料；                                                7. 上层材料；

21. 积纤腔；                                                     22. 积纤鼓；

23. 成型模；                                                     24. 压带单元；

25. 高分子吸收树脂颗粒施加装置；             26. 舌形部件；

27. 吸收芯体积纤成型装置；                         28. 弹性材料施加单元；

29. 包覆层材料输送单元；                             30. 真空箱传送装置；

31. 皮带加压单元；                                         32. 吸收芯体包折单元；

33. 加压辊单元；                                             34. 上层材料弹性材料复合体包折单元；

35. 上层材料传送单元；                                 41. 第一凸起长条；

42. 第二凸起长条；                                         43. 第三凸起长条；

44. 筛网；                                                         45. 模腔；

46. 支撑体；                                                     101.木浆纤维素纤维；

102. 高分子吸收树脂颗粒；                           103.包覆层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型吸收性卫生用品吸收芯体及其成型包覆装置的具体实施方式作详细说明。

参见附图1，一次性吸收性卫生用品吸收芯体1包括包覆层上层3、吸收芯层2、包覆层下层4，包覆层上层3和包覆层下层4将吸收芯层2包折起来。包覆层上层3和包覆层下层4均为透液性材料。在所述吸收芯体1的两侧边的包覆层上分别设有弹性材料6，在所述吸收芯层2两侧靠近侧边的位置设置纵向长条形分布的凹槽5。凹槽5的两端部位置位于吸收芯层2的两端内部，即凹槽5的长度小于吸收芯层2的长度，凹槽5优选呈长条形或月牙形结构。吸收芯层2包括吸收芯层位于左侧凹槽5a外侧的吸收芯层2a、位于右侧凹槽5b外侧的吸收芯层2b和位于两个凹槽5a、5b中间的吸收芯层2c。其中吸收芯层2a、2b为导流区域，吸收芯层2c吸收液体区域。弹性材料6包括位于左侧边的弹性材料6a和位于右侧边的弹性材料6b。吸收芯体1在使用时，弹性材料6将所述吸收芯体两侧边的吸收芯体弹拉成立起褶皱状态。

吸收芯体实施例一

参见附图2a、2c，凹槽5a和凹槽5b贯穿整个吸收芯层2的顶层至底层，凹槽5a和凹槽5b对称设置在吸收芯层的两侧。包覆层上层3和包覆层下层4为整体结构，从吸收芯层2的底面向上包折，在吸收芯层2的顶面形成对折。当吸收芯体1被穿戴时，吸收芯层2的两侧吸收芯层2a和2b，分别沿凹槽5a和凹槽5b向上折弯，配合弹性材料6包覆住使用者的皮肤。

吸收芯体实施例二

参见附图2b、2d，本实施例与吸收芯体实施例一主要区别在于，将包覆成型的吸收芯体，与涂覆粘合有弹性材料6的上层材料7C折复合形成，包覆层上层3和包覆层下层4也从吸收芯层2的底面向上包折，除了可以在吸收芯层2的顶面形成对折外，还可以在顶面形成C折，以减少包覆层的利用量，降低成本。

吸收芯体实施例三

参见附图3a、3c，凹槽5a和凹槽5b没有贯穿整个吸收芯层2，在凹槽5的下方与吸收芯层2的底层之间还有一定厚度的吸收芯体层，其它部分结构与吸收芯层实施例一相同。

吸收芯体实施例四

参见附图3b、3d，本实施例与吸收芯体实施例二的不同之处也是凹槽5a和凹槽5b没有贯穿整个吸收芯层2。

上述四个实施例中，可以根据现有技术的启示，在吸收芯层2的中间开设若干凹槽。典型的凹槽为长条状，其位于吸收芯层2的正中间，其长度小于吸收芯层2的长度。吸收芯体1包覆层上层3和下层4可选用卫生纸、无纺布等其它透液性柔性片材。吸收芯层2可选由纤维素纤维或合成纤维或无纺织物与高吸收树脂均匀混合物，优选木浆纤维素纤维与高吸收树脂颗粒混合物。弹性材料6可选用天然橡胶体或人工合成弹性体材料，如弹性丝线、胶条、薄膜类材料，优选弹性氨纶丝材料。

本实用新型还提供用于吸收性卫生用品吸收芯体的成型包覆装置，为生产上述吸收芯体1而服务。

成型包覆装置实施例一

参见附图4，成型包覆装置从各原料进入装置的顺序，依次为包括弹性材料施加单元28、包覆层材料输送单元29、吸收芯体积纤成型装置27、真空箱传送装置30、皮带加压单元31、吸收芯体包折单元32、加压辊单元33，弹性材料施加单元28将弹性材料输入至成型包覆装置的同时，包覆层材料输送单元29将包覆层材料向成型包覆装置输送，弹性材料施加单元28在吸收芯体两侧的包覆层材料103上施加涂覆有热熔胶的弹性材料6a和6b，而且弹性材料6a和6b是在被拉伸在一定状态下粘合固定在吸收芯体两侧包覆层材料104上。

吸收芯体积纤成型装置27由积纤腔21、积纤鼓22、成型模23、压带单元24和负压抽吸单元（A区、B区）和脱模区C区组成。积纤腔21上设置木浆纤维素纤维101输送装置和高分子吸收树脂颗粒102施加装置25，在积纤腔内设置舌形部件26，所述舌形部件26把积纤腔21分为两部分，主要用来调节各个层次木浆纤维素纤维101和高分子吸收树脂颗粒102混合比例含量。脱模成型的吸收芯体与上游传送过来的涂覆有热熔胶包覆层材料103进行固定粘合，送入皮带加压单元31，皮带加压单元31的下方设置真空箱传送装置30，把吸收芯体厚度初步压实处理。经处理后的吸收芯体进入吸收芯体包折单元32。吸收芯体包折单元32主要由包折压轮、真空箱、包折部件和热熔胶单元组成。然后经过包折部件将吸收芯体、弹性材料6a和6b固定包折，并且通过在包覆层材料103的两侧涂覆热熔胶，进行粘合封口，最后经过加压辊单元33来进一步对包覆成型的吸收芯体做压实处理。加压辊单元33上下辊圆周表面选用一组经特殊处理的金属光辊；或者是上辊圆周表面雕刻有凸凹花纹的压花金属辊；也或者上辊圆周表面包覆有一层弹性体，下辊为特殊处理的金属光辊，并且上下辊可以被加热，加热的温度范围在50-250℃。

参见附图6、7，成型模23有一个放置吸收芯体的模腔45，模腔45的下面固定有筛网44，支撑体46用来对筛网44进行固定，筛网44的网目孔径较小，只允许风通过，而不允许如纤维素纤维、高分子吸收树脂颗粒一类的物质通过。沿模腔45的长度方向上，在筛网44上设置第一凸起长条41，第一凸起长条41位于筛网44中间的中间凸起长条，第一凸起长条41的长度小于模腔45长度。第一凸起长条41可设置模腔45的中央，其到模腔45的纵向两侧距离相等，第一凸起长条41的两端部到模腔25的横向两端一定的距离，第一凸起长条41的两边设置两个第二凸起长条42和第三凸起长条43，第二凸起长条42和第三凸起长条43为中间凸起长条两侧的侧凸起长条，第二凸起长条42和第三凸起长条43为光滑开口曲线形，与第一凸起长条41平行并对称于第一凸起长条41。开口背向第一凸起长条41，第一凸起长条41宽度小于第二凸起长条42和第三凸起长条43的宽度，第一凸起长条41高度度小于第二凸起长条42和第三凸起长条43的高度。 

成型模23的工作过程是：木浆纤维素纤维与高分子吸收树脂颗粒混合物会在风机负压抽吸作用下吹落在筛网44上，同时筛网44连接有负压风机，负压风机对筛网44产生抽吸作用，使木浆纤维素纤维101与高吸收树脂颗粒102混合物可以有效的附着在成型模23上，从而形成中间有凹槽，两侧有开孔凹槽的吸收芯体。

成型包覆装置实施例一用于完成吸收芯体实施例一、三的生产。

成型包覆装置实施例二

参见附图5，本实施例与成型包覆装置实施例一的不同之处在于，包括一个上层材料传送单元35和一个上层材料弹性材料复合体包折单元34，用于在吸收芯体1的上表面覆设上层材料7，并将弹性材料施加单元28移动上层材料传送单元35的位置，对上层材料7施加弹性材料6。

本实施例的成型包覆装置主要由吸收芯体积纤成型装置27、包覆层材料输送单元29、真空箱传送装置30、皮带加压单元31、吸收芯体包折单元32、上层材料传送单元35、弹性材料施加单元28、上层材料弹性材料复合体包折单元34、加压辊单元33组成。

其中，吸收芯体积纤成型装置27由积纤腔21、积纤鼓22、成型模23、压带单元24和负压抽吸单元（A区、B区和C区）组成。积纤腔21上设置木浆纤维素纤维101输送装置和高吸收树脂颗粒102施加装置25，在积纤腔内设置舌形部件26，所述舌形部件26把积纤腔21分为两部分，主要用来调节各个层次木浆纤维素纤维101和高分子吸收树脂颗粒102混合比例含量。 

当木浆纤维素纤维101与高分子吸收性树脂颗粒102共混后，通过上述吸收芯体积纤成型装置27吸附在成型模23上进行成型、脱模输出，在皮带加压单元31的上游端，通过吸收芯体包覆层材料103的输送单元，将成型的吸收芯体与涂覆有热熔胶的吸收芯体包覆层材料103粘结复合，之后，被送入皮带加压单元31，在皮带加压单元31的下方设置有真空箱传送装置30，从而把吸收芯体厚度初步压实处理。经处理后的吸收芯体进入吸收芯体包折单元32。吸收芯体包折单元32主要由包折压轮、真空箱、包折部件和热熔胶单元组成（图上未标示）。吸收芯体的包覆层材料103完成包折固定粘合后，通过上层材料弹性材料复合体包折单元34将粘结有弹性材料6a和6b的上层材料7再进行一次包折固定。其中，弹性材料6a和6b通过弹性材料输送单元28在一定拉伸状态下，与经过上层材料输送单元35，输出的上层材料7完成粘结复合，然后，上层材料7（涂覆粘结有弹性材料6a和6b）再与包折完好的吸收芯体粘结复合，并通过一组包折单元来完成弹性材料6a和6b在吸收芯体两侧的施加。最后，成型的弹性吸收芯体经过一组加压辊单元33来进一步做压实处理。从而完成该吸收性卫生用品吸收芯体的成型包覆过程。其中，上层材料7可以通过弹性材料施加单元28将弹性材料6粘合固定在上层材料7上。加压辊单元33上下辊圆周表面选用一组经特殊处理的金属光辊；或者是上辊圆周表面雕刻有凸凹花纹的压花金属辊；也或者上辊圆周表面包覆有一层弹性体，下辊为特殊处理的金属光辊，并且上下辊可以被加热，加热的温度范围在50-250℃。

成型包覆装置实施例二用于完成吸收芯体实施例二、四的生产。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (15)

1.一种吸收性卫生用品吸收芯体，包括包覆层上层、吸收芯层、包覆层下层，所述吸收芯层设置在所述包覆层上层和包覆层下层之间，在所述吸收芯体的两侧边分别设有弹性材料，其特征在于：在所述吸收芯层两侧靠近侧边的位置设置纵向分布的凹槽。

2.根据权利要求1所述的吸收性卫生用品吸收芯体，其特征在于：所述凹槽贯穿整个吸收芯层。

3.根据权利要求1所述的吸收性卫生用品吸收芯体，其特征在于：所述吸收芯层两侧的凹槽对称设置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的吸收性卫生用品吸收芯体，其特征在于：所述凹槽呈长条形或月牙形。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的吸收性卫生用品吸收芯体，其特征在于：所述弹性材料将所述吸收芯体两侧边的吸收芯体弹拉成立起褶皱状态。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的吸收性卫生用品吸收芯体，其特征在于：所述包覆层上层和包覆层下层由整块透液性材料对折或C折，其对折外或C折的开口处位于所述包覆层上层位置。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的吸收性卫生用品吸收芯体，其特征在于：所述包覆层上层和包覆层下层的材料为透液性卫生纸或无纺布。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的吸收性卫生用品吸收芯体，其特征在于：所述弹性材料为天然橡胶或人工合成的弹性丝线、弹性胶条或弹性薄膜。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的吸收性卫生用品吸收芯体，其特征在于：在所述包覆层上层的上方覆盖透液性芯体外层。

10.一种如权利要求1至10中任一项所述的吸收性卫生用品吸收芯体的成型包覆装置，其特征在于：包括弹性材料施加单元、包覆层材料输送单元、吸收芯体积纤成型装置、真空箱传送装置、皮带加压单元、吸收芯体包折单元、加压辊单元，所述包覆层材料输送单元用于将包覆层材料输送至所述吸收芯体积纤成型装置，所述弹性材料施加单元用于在所述包覆层材料上施加弹性材料，所述吸收芯体积纤成型装置将脱模成型的吸收芯层粘合在包覆层材料上形成芯体，所述真空箱传送装置、皮带加压单元将所述吸收芯体初步压实后传送至所述吸收芯体包折单元进行包折，再经过所述加压辊单元对所述吸收芯体进行进一步压实，所述吸收芯体积纤成型装置包括积纤腔、木浆纤维素纤维输入单元和高分子吸收树脂颗粒输入单元和积纤鼓，所述木浆纤维素纤维输入单元和高吸水颗粒输入单元设置在所述积纤腔的端部，在所述积纤鼓上设置成型模，所述成型模与积纤鼓之间形成负压抽吸单元，在所述成型模上设置压带单元，所述成型模包括芯体模腔，所述芯体模腔的下面设置筛网，在所述筛网的长度方向上靠近所述筛网的边缘设置两个侧凸起长条，所述两个侧凸起长条的上端高于所述芯体模腔的顶部。

11.根据权利要求10所述成型包覆装置，其特征在于：所述弹性材料施加单元设置在所述吸收芯体积纤成型装置的前方，在所述包覆材料粘合吸收芯层前在所述包覆材料上施加弹性材料。

12.根据权利要求10所述成型包覆装置，其特征在于：所述弹性材料施加单元设置在所述吸收芯体包折单元的前方，在所述吸收芯体包折单元的前方还设置上层材料传送单元，所述弹性材料施加单元在所述上层材料传送单元输出的上层材料上施加弹性材料，在所述弹性材料施加单元和上层材料传送单元的前方还设置上层材料弹性材料复合体包折单元，所述上层材料弹性材料复合体包折单元对所述上层材料和弹性材料进行复合包折。

13.根据权利要求10所述成型包覆装置，其特征在于：在所述筛网的中间位置的长度方向上设置中间凸起长条。

14.根据权利要求13所述成型包覆装置，其特征在于：所述中间凸起长条的宽度小于所述两个侧凸起长条的宽度，所述中间凸起长条的长度小于所述筛网的长度。

15.根据权利要求13所述成型包覆装置，其特征在于：所述两个侧凸起长条对称于所述中间凸起长条。