CN203883429U - 新型防震锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防震锤，包括线夹，线夹包括有由两片夹紧片，两片夹紧片于相对位置上设置有凹陷部且两片夹紧片贴合后两个凹陷部形成有用于夹紧导线的夹紧孔，两片夹紧片之间设置有紧固件连接，两片夹紧片的凹陷部内设置有隔板，隔板采用弹性材料制作且隔板截面呈梯形，隔板包括凸起部和两个连接部，两个连接部与夹紧片固定连接，隔板与夹紧片之间呈间隙设置，隔板与夹紧片之间相对的端面上设置有若干由弹性材料制作的半球形凸块且相邻的两个半球形凸块之间呈间隙设置，所述每一个位于隔板上的半球形凸块与夹紧片上两个半球形凸块所形成的间隙相对应，本实用新型提供一种新型防震锤，改变线夹结构，提高线夹对于架空导线的保护作用。

Description

新型防震锤

技术领域

本实用新型涉及一种新型防震锤。

背景技术

架空导线受到风、冰冷的天气作用，会产生频率较高的振动，从而使得架空导线会被反复的拗折，尤其是在冰冷的天气情况下，架空导线容易脆化，稍微的振动便会因为架空导线折断，所以在通常会在架空导线上设置有防震锤来抑制振动。

防震锤通常包括有线夹和锤体，现有技术中的线夹包括有两片夹紧片，两片夹紧片之间通过紧固件实现连接，两片夹紧片相对的端面上设置有供架空导线穿过的夹紧孔，在进行安装的时候，将架空导线穿过夹紧孔，然后拧紧紧固件，使得两片夹紧片夹紧架空导线。

由于夹紧片均采用刚性的金属材料制作，架空导线通常会被充分固定于夹紧孔中，在架空导线振动过程中，架空导线会与线夹不停的进行相互作用，尤其是两片夹紧片的两个端部，端部的受力面积小且较为锋利，如果架空导线因冰冷天气脆化，再加以风力的作用，很容易使得架空导线因为与夹紧片的两个端部相互作用而破坏外表皮，所以加了防震锤后依旧不能很好的起到保护架空导线的作用，因此该防震锤在结构上仍需要改变。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型防震锤，改变线夹结构，提高线夹对于架空导线的保护作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型防震锤，包括线夹和两个锤体，两个锤体之间设置有钢绞线固定连接，所述线夹位于两个锤体之间且固定设置于钢绞线上，所述线夹包括有由两片夹紧片，两片夹紧片于相对位置上设置有凹陷部且两片夹紧片贴合后两个凹陷部形成有用于夹紧导线的夹紧孔，所述两片夹紧片之间设置有紧固件连接，所述两片夹紧片的凹陷部内均设置有隔板，所述隔板采用弹性材料制作且所述隔板截面呈梯形设置，所述隔板包括有凸起部和两个连接部，所述两个连接部与夹紧片固定连接且所述凸起部和两个连接部沿夹紧孔的轴心线方向设置，所述隔板与夹紧片之间呈间隙设置，所述隔板与夹紧片之间相对的端面上设置有若干由弹性材料制作的半球形凸块且相邻的两个半球形凸块之间呈间隙设置，所述每一个位于隔板上的半球形凸块与夹紧片上两个半球形凸块所形成的间隙相对应。

通过采用上述技术方案，在每一个夹紧片的半圆环内设置有隔板，隔板的截面呈梯形设置且所述隔板采用弹性材料制作，所以在架空导线安装于两个夹紧片之间的时候，架空导线与隔板之间软接触，所以一定程度上已经减少了两个夹紧片对于架空导线的作用力。

其次隔板与夹紧片之间形成有间隙，所述隔板和夹紧片相对的面上设置有由弹性材料制成的半球状凸块，所述隔板上半球状凸块穿插于夹紧片上相邻半球状凸块之间的间隙中，这样如果风力使得防震锤出现振动，架空导线会与隔板相互作用，隔板被挤压使得间隙内部的半球状凸块相互穿插作用，起到减震缓冲的作用，避免出现现有技术中的架空导线与线夹直接的硬性接触的问题，更加全面的优化了防震锤的结构，充分的保证了对于架空导线的保护，提高了架空导线的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述凸起部和连接部之间设置有呈圆弧状的过渡面。

通过采用上述技术方案，当架空导线固定于两个凸起部之间，如果防震锤出现振动的时候，架空导线与夹紧片的主要作用力还是位于凸起部和连接部之间的过渡面上，所以将过渡面做成圆弧状可以起到保护架空导线的作用，进一步减少硬性接触。

本实用新型进一步设置为：所述隔板和夹紧片对应于凸起部位置处的半球形凸块排列的密集程度高于对应于连接部处的半球形凸块密集程度。

通过采用上述技术方案，凸起部的位置处主要功能是固定架空导线的作用，所以此处的半球形凸块的密集程度可以设置的比较高，这样通过紧固件夹紧以后，间隙内部的半球形凸块相互作用张紧，可以提高两片夹紧片对于架空导线的固定作用，连接部处的半球形凸块主要是防震锤处于振动时帮助架空导线缓解与夹紧片之间的作用力，只要保证连接部上的半球状凸块在隔板受到挤压的情况下可以插入夹紧部上的两个相邻的半球状凸块之间的间隙中，便可以起到缓冲减震的作用，如果过于、半球状凸块过于密集的话也容易造成隔板和夹紧片之间作用力过大，反而造成副作用。

附图说明

图1为本实用新型新型防震锤实施例的A部放大结构示意图；

图2为本实用新型新型防震锤实施例的两片夹紧片结构示意图；

图3为本实用新型新型防震锤实施例的整体结构示意图；

图4为本实用新型新型防震锤实施例的夹紧片内部示意图。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型新型防震锤实施例做进一步说明。

一种新型防震锤，包括线夹4和两个锤体8，两个锤体8之间设置有钢绞线7固定连接，所述线夹4位于两个锤体8之间且固定设置于钢绞线7上，所述线夹4包括有由两片夹紧片41，两片夹紧片41于相对位置上设置有凹陷部6且两片夹紧片41贴合后两个凹陷部6形成有用于夹紧导线的夹紧孔3，所述两片夹紧片41之间设置有紧固件5连接，所述两片夹紧片41的凹陷部6内均设置有隔板1，所述隔板1采用弹性材料制作且所述隔板1截面呈梯形设置，所述隔板1包括有凸起部13和两个连接部11，所述两个连接部11与夹紧片41固定连接且所述凸起部13和两个连接部11沿夹紧孔3的轴心线方向设置，所述隔板1与夹紧片41之间呈间隙设置，所述隔板1与夹紧片41之间相对的端面上设置有若干由弹性材料制作的半球形凸块2且相邻的两个半球形凸块2之间呈间隙设置，所述每一个位于隔板1上的半球形凸块2与夹紧片41上两个半球形凸块2所形成的间隙相对应。

本实用新型的两片加紧片呈间隙设置，两片夹紧片41之间通过控制螺栓螺母来放大或者缩小两片夹紧片41之间的间隙，所述隔板1和半球状凸块的材料均可采用橡胶，所述隔板1的厚度为5mm，所述隔板1的凸起部13位于两个连接部11之间，所述连接部11和凸起部13沿夹紧孔3的轴心线方向依次排列，所述两块隔板1的凸起部13上相对设置有圆弧状凹陷部6，架空导线从两个凹陷部6之间穿过，然后拧紧螺栓螺母来夹紧架空导线，两片夹紧片41被拧紧以后，由于隔板1采用橡胶材料，所以架空导线会挤压凸起部13，使得凸起部13方向形变，凸起部13便通过自身的材料特性将架空导线包裹起来，形成紧密的配合，保证了固定效果。

所述凸起部13和连接部11之间的过渡面12呈圆弧面设置，优选的可以采用倒2mm的圆角，如果防震锤出现振动的时候，架空导线与夹紧片41的主要作用力还是位于凸起部13和连接部11之间的过渡面12上，所以将过渡面12做成圆弧状可以起到保护架空导线的作用，进一步减少硬性接触。

所述隔板1和夹紧片41对应于凸起部13位置处的半球形凸块2排列的密集程度高于对应于连接部11处的半球形凸块2密集程度,优选的所述连接部11半球状凸块的密集程度是凸起部13的半球状凸块密集程度的二分之一，凸起部13的位置处主要功能是固定架空导线的作用，所以此处的半球形凸块2的密集程度可以设置的比较高，这样通过紧固件5夹紧以后，间隙内部的半球形凸块2相互作用张紧，可以提高两片夹紧片41对于架空导线的固定作用，连接部11处的半球形凸块2主要是防震锤处于振动时帮助架空导线缓解与夹紧片41之间的作用力，只要保证连接部11上的半球状凸块在隔板1受到挤压的情况下可以插入夹紧部上的两个相邻的半球状凸块之间的间隙中，便可以起到缓冲减震的作用，如果过于、半球状凸块过于密集的话也容易造成隔板1和夹紧片41之间作用力过大，反而造成副作用。

Claims (3)

1.一种新型防震锤，包括线夹和两个锤体，两个锤体之间设置有钢绞线固定连接，所述线夹位于两个锤体之间且固定设置于钢绞线上，所述线夹包括有由两片夹紧片，两片夹紧片于相对位置上设置有凹陷部且两片夹紧片贴合后两个凹陷部形成有用于夹紧导线的夹紧孔，所述两片夹紧片之间设置有紧固件连接，其特征是：所述两片夹紧片的凹陷部内均设置有隔板，所述隔板采用弹性材料制作且所述隔板截面呈梯形设置，所述隔板包括有凸起部和两个连接部，所述两个连接部与夹紧片固定连接且所述凸起部和两个连接部沿夹紧孔的轴心线方向设置，所述隔板与夹紧片之间呈间隙设置，所述隔板与夹紧片之间相对的端面上设置有若干由弹性材料制作的半球形凸块且相邻的两个半球形凸块之间呈间隙设置，所述每一个位于隔板上的半球形凸块与夹紧片上两个半球形凸块所形成的间隙相对应。

2.根据权利要求1所述的新型防震锤，其特征是：所述凸起部和连接部之间设置有呈圆弧状的过渡面。

3.根据权利要求2所述的新型防震锤，其特征是：所述隔板和夹紧片对应于凸起部位置处的半球形凸块排列的密集程度高于对应于连接部处的半球形凸块密集程度。