CN203883272U - 一种三孔插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三孔插座，解决了常规三孔插座功能简单，无法实现两孔三孔之间的快速转换，以及装配连接方式复杂，导致装配困难的问题，其技术方案要点是：一种三孔插座，包括上壳体、下壳体、插座芯、插座转换模块，所述上壳体、下壳体、插座转换模块均是一体注塑成型，上壳体、下壳体均设置有推拉卡接结构实现固定连接，插座芯采用四孔插座芯，其中一孔设置有接地定位插针结构，插座转换模块设置有定位插针结构、定位插针孔以及两芯插头插孔，通过以上技术方案，达到了利用一体注塑成型与推拉卡接结构降低装配难度，采用插座转换模块实现两孔、三孔插座功能的快速转换，该使用新型运用模块化设计，实现插座性能稳定、组合快捷方便。

Description

一种三孔插座

技术领域

本实用新型涉及插座，更具体地说，它涉及一种三孔插座。

背景技术

插座，又称电源插座、开关插座，是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，便于与其他电路接通，插座是要与插头配套使用的，常见的插座有两孔插座、三孔插座、多孔插座等，以配合不同电压、不同电流需要的电器的插头使用，不同的孔位有着不同的作用，其中三孔插座上面孔为地线，下面左边孔为零线，下面右边孔为火线，通常，单相用电设备，特别是移动式用电设备，都应使用三芯插头和与之配套的三孔插座，三孔插座上有专用的保护接地插孔，以避免使用者出现误操作，将电源的火线、零线接反，导致触电事故。

目前，市场上出现的申请号为201320099600.9的中国专利公开的一种三孔插座，包括一块带插孔面板、三个铜件、三组导线和一块底座盒，所述带插孔面板上设有底座盒连接件，底座盒连接件套设在底座盒内；底座盒连接件内部为空并与插孔面板上的插孔相通 ，用于置放三个铜件；所述铜件下端为V型口，V型口刺破前述导线的外绝缘皮与导线电导通连接。

这种三孔插座虽然在满足了三孔插座的一般功能性需要后，改善了产品的结构方式，使插座的结构简单牢靠，同时减少了因虚焊、螺丝打不紧等带来的质量问题，并令拆卸安装方便。但是它缺少模块化设计无法实现两孔、三孔插座功能的快速转换，不能满足插座更广适用性的要求，利用铜件刺破导线实现电连接，易出现接触不良现象，影响插座性能稳定，插座与接线连接存在易断开的隐患，不能既保证使用安全，又做到组合快捷方便。

实用新型内容

针对现有三孔插座的不足，本实用新型的目的在于提供一种在保证插座功能的同时，采用模块化设计实现转换两孔、三孔功能、性能稳定、组合快捷方便的一种三孔插座。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种三孔插座，包括上壳体、下壳体、插座芯、插座转换模块，所述下壳体与上壳体连接，所述插座芯安装在下壳体中，其特征是：所述上壳体、下壳体、插座转换模块均是一体注塑成型，所述上壳体上设置有第一安装腔室，所述下壳体中设置有第二安装腔室，所述上壳体、下壳体上均设置有用于固定连接的推拉卡接结构，所述插座芯为四孔插座芯，所述插座转换模块设置有插孔与插针，可与上壳体的第一安装腔室适配配合安装。

通过采用上述技术方案，能够实现一体注塑成型出产品主要零配件，以简化三孔插座结构的同时，满足三孔插座更具安全性、装配更简单、降低成本的需要，第一安装腔室、第二安装腔室的设计使得插头与插座匹配安装、插座芯装配于插座中更方便，同时更加稳固、安全，保证性能稳定，采用推拉卡接结构连接上壳体、下壳体，使得装配组合更快捷方便，采用四孔插座芯为得是更容易实现插座的转换功能，在模块化设计上的插座转换模块上设置插孔与插针，既便于模块的匹配定位，又可以更好地实现两孔插头、三孔插头跟该三孔插座的适配连接，体现了模块化设计简化零配件结构，快速实现功能转换的优点。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装腔室呈圆柱体结构，位于上壳体中间位置，所述第一安装腔室的底部设置有四个腔室插孔，所述腔室插孔的尺寸、开孔位置与四孔插座芯的插座芯插孔尺寸及位置适配。

通过采用上述技术方案，位于上壳体中间位置的圆柱体结构的第一安装腔室，及在第一安装腔室的底部设置有与插座芯的插座芯插孔尺寸及位置适配的四个腔室插孔，实现了更快捷地连接插座芯，并保证插座芯与插头芯不会发生连接困难、连接错误，出现安全隐患，保证产品性能稳定，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述第二安装腔室位于下壳体中间位置，并设置有固定连接四孔插座芯的卡槽，所述卡槽与插座芯紧配固定连接，并定位插座芯位置。

通过采用上述技术方案，在下壳体中间位置设置的第二安装腔室设置有用于固定连接四孔插座芯的卡槽，能更好的固定四孔插座芯，保证了三孔插座的性能稳定。

本实用新型进一步设置为：所述上壳体的下端四周设置有推拉卡接结构，推拉卡接结构与下壳体的推拉卡接结构相对应适配。所述下壳体的上端四周设置有推拉卡接结构，推拉卡接结构与上壳体的推拉卡接结构相对应适配。所述上壳体、下壳体通过推拉卡接结构实现匹配固定连接，使四孔插座芯位于上壳体、下壳体围成的封闭腔室中。

通过采用上述技术方案，在上壳体、下壳体上设置推拉卡接结构，用来固定连接上壳体、下壳体，这种方式跟常规的螺栓、螺丝连接相比，具有更加快捷方便的优势，同时这种方式不会出现打滑现象，避免出现产品连接不牢固的问题，保证了产品的性能稳定与组合快捷方便。

本实用新型进一步设置为：所述四孔插座芯与下壳体上的卡槽固定连接并定位，所述四孔插座芯的插座芯插孔尺寸及位置与第一安装腔室的底部的四个腔室插孔适配，所述四孔插座芯的其中一个插座芯插孔设置有接地定位插针结构，所述接地定位插针结构在上壳体、下壳体固定连接时，可顺利通过第一安装腔室的底部腔室插孔，置于第一安装腔室内。

通过采用上述技术方案，能够更好地实现四孔插座芯在下壳体中稳固安装，并与第一安装腔室中的腔室插孔适配，所述接地定位插针结构的设计，既起到了定位作用，使安装更加快捷方便，同时起到了接地保护作用，使产品更安全，性能更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述插座转换模块上设置有一个定位插针结构、一个定位插针孔以及两芯插头插孔，所述定位插针结构、定位插针孔、两芯插头插孔的尺寸，位置与第一安装腔室的底部的四个腔室插孔及四孔插座芯的插座芯插孔适配。所述插座转换模块与上壳体的第一安装腔室匹配安装，所述定位插针结构通过第一安装腔室底部的对应腔室插孔后，插入四孔插座芯的对应插座芯插孔，所述四孔插座芯上的接地定位插针结构通过第一安装腔室底部的对应腔室插孔与插座转换模块的定位插针孔，所述两芯插头插孔与第一安装腔室底部的对应腔室插孔、四孔插座芯的对应的两芯插座芯插孔匹配相通。

通过采用上述技术方案，采用这种模块化设计得到的插座转换模块，既做到了很好地定位安装效果，又保证了插座转换模块与第一安装腔室的腔室插孔，与四孔插座芯的对应插座的适配安装，顺利实现两孔、三孔功能的快速转换，使得三孔插座在保证性能稳定的同时，做到了组合快捷方便，功能快速切换。

附图说明

图1为本实用新型一种三孔插座的结构分解示意图。

图2为本实用新型一种三孔插座的正视结构示意图。

图3为本实用新型一种三孔插座的俯视结构示意图。

附图标记： 1、上壳体；11、第一安装腔室；111、腔室插孔；2、下壳体；21、第二安装腔室；211、卡槽；3、四孔插座芯；31、插座芯插孔；32、接地定位插针结构；4、插座转换模块；41、定位插针孔；42、定位插针结构；43、两芯插头插孔；5、推拉卡接结构。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型加以详细说明。

参照图1，本实施例一种三孔插座，包括上壳体1、下壳体2、四孔插座芯3、插座转换模块4、推拉卡接结构5，上壳体1上设置有第一安装腔室11、第一安装腔室11的底部设置有腔室插孔111，下壳体内设置有第二安装腔室21，第二安装腔室21内设置有卡槽211，四孔插座芯31安装于卡槽211内，所述四孔插座芯31上设置有插座芯插孔31，以及接地定位插针结构32，所述插座转换模块4上设置有定位插针孔41，定位插针结构42，两芯插头插孔43，所述上壳体1与下壳体3通过推拉卡接结构5实现固定连接。

参照图2和图3，本实施例中的三孔插座的完整连接装配状态，所述下壳体2内置入四孔插座芯3后，四孔插座芯3的接地定位插针结构32，通过第一安装腔室11的腔室插孔111，置于第一安装腔室11内，将上壳体1盖在下壳体2上，并通过推拉卡接结构5对上壳体1和下壳体2进行固定连接，插座转换模块4处于待用状态，在需要进行三孔插座转两孔插座的功能时，将插座转换模块4装入上壳体1上的第一安装腔室11即可实现，在只需要三孔插座功能时，只需取掉插座转换模块4即可。

在具体实施例中，一种三孔插座，在生产装配时，采用一体成型工程塑料的方式加工设置有第一安装腔室11和推拉卡接结构5的上壳体1，设置有第二安装腔室21和推拉卡接结构5的下壳体2，以简化安装装配步骤、难度，同时在第一安装腔室11上设置有腔室插孔111，在第二安装腔室21内设置有安装四孔插座芯3的卡槽211，方便安装过程中的插头芯与插座芯的连接固定，保证性能稳定；上壳体1和下壳体2上的推拉卡接结构5是匹配对应的，通过推拉卡接结构5的适配连接，能够保证上壳体1和下壳体2的稳定连接，保证三孔插座性能稳定，卡槽211的设置，使得在安装过程中，可以将四孔插座芯直接置入卡槽211以迅速完成安装，置于卡槽211的四孔插座芯的接地定位插针结构32，在上壳体1与下壳体2固定连接后，可顺利通过上壳体1的第一安装腔室11底部的对应腔室插孔，定位在第一安装腔室11内待用，此外插座转换模块4在三孔插座使用三孔功能时处于备用状态，不必参与装配，当需要使用两孔插座功能时，将插座转换模块4装入第一安装腔室11，定位插针孔41套入定位在第一安装腔室11内的接地定位插针结构32处，定位插针结构42插入对应的第一安装腔室11的腔室插孔111，并连接四孔插座芯3上的对应插座芯插孔31，继而实现两孔插座功能，自此，整个装配过程完毕。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种三孔插座，包括上壳体、下壳体、插座芯、插座转换模块，所述下壳体与上壳体连接，所述插座芯安装在下壳体中，其特征是：所述上壳体、下壳体、插座转换模块均是一体注塑成型，所述上壳体上设置有第一安装腔室，所述下壳体中设置有第二安装腔室，所述上壳体、下壳体上均设置有用于固定连接的推拉卡接结构，所述插座芯为四孔插座芯，所述插座转换模块设置有插孔与插针，与所述第一安装腔室适配安装。

2. 根据权利要求1所述的三孔插座，其特征是：所述第一安装腔室呈圆柱体结构，位于上壳体中间位置，所述第一安装腔室的底部设置有四个腔室插孔，所述腔室插孔的尺寸、开孔位置与四孔插座芯的插座芯插孔尺寸及位置适配。

3.根据权利要求1或2所述的三孔插座，其特征是：所述第二安装腔室位于下壳体中间位置，并设置有固定连接四孔插座芯的卡槽，所述卡槽与插座芯紧配固定连接，并定位插座芯位置。

4.根据权利要求3所述的三孔插座，其特征是：所述上壳体的下端四周设置有推拉卡接结构，推拉卡接结构与下壳体的推拉卡接结构相对应适配。

5.根据权利要求4所述的三孔插座，其特征是：所述下壳体的上端四周设置有推拉卡接结构，推拉卡接结构与上壳体的推拉卡接结构相对应适配。

6.根据权利要求5所述的三孔插座，其特征是：所述上壳体、下壳体通过推拉卡接结构实现匹配固定连接，使四孔插座芯位于上壳体、下壳体围成的封闭腔室中。

7.根据权利要求6所述的三孔插座，其特征是：所述四孔插座芯与下壳体上的卡槽固定连接并定位，所述四孔插座芯的插孔尺寸及位置与第一安装腔室的底部的四个腔室插孔适配，所述四孔插座芯的其中一个插座芯插孔设置有接地定位插针结构，所述接地定位插针结构在上壳体、下壳体固定连接时，可顺利通过第一安装腔室的底部腔室插孔，置于第一安装腔室内。

8.根据权利要求7所述的三孔插座，其特征是：所述插座转换模块上设置有一个定位插针结构、一个定位插针孔以及两芯插头插孔，所述定位插针结构、定位插针孔、两芯插头插孔的尺寸、位置与第一安装腔室的底部的四个腔室插孔及四孔插座芯的插座芯插孔适配。

9.根据权利要求8所述的三孔插座，其特征是：所述插座转换模块与上壳体的第一安装腔室匹配安装，所述定位插针结构通过第一安装腔室底部的对应腔室插孔后，插入四孔插座芯的对应插座芯插孔，所述四孔插座芯上的接地定位插针结构通过第一安装腔室底部的对应腔室插孔与插座转换模块的定位插针孔，所述两芯插头插孔与第一安装腔室底部的对应腔室插孔、四孔插座芯的对应的两芯插孔匹配相通。